SU441174A1 - Пробопечатный аппарат - Google Patents
Пробопечатный аппаратInfo
- Publication number
- SU441174A1 SU441174A1 SU1936401A SU1936401A SU441174A1 SU 441174 A1 SU441174 A1 SU 441174A1 SU 1936401 A SU1936401 A SU 1936401A SU 1936401 A SU1936401 A SU 1936401A SU 441174 A1 SU441174 A1 SU 441174A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- printing
- section
- roller
- ink
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области полиграфической техники и предназначено дл получени оттисков Б заданных и контролируемых услови х дл последующей количественной оценки группы показателей, характеризующих печатные свойства бумаги и краски.
Известны пробопечатные аппараты, предназначенные дл оценки свойств бумаги и краски, состо щие из двух или четырех печатных секций, заключенных в одном корпусе с красочной секцией. Аппараты имеют посто нную , плавно нарастающую от цикла к циклу скорость печати одновременно во всех печатных секци х, плавную регулировку давлени и приспособление дл оценки закреплени краски. Накат краски на форму в этих аппаратах осуществл етс в красочной секции, расположенной отдельно от печатных секций, а затем печатна форма вручную переноситс в печатную секцию, где уже происходит перевод краски с формы на воспринимающую поверхность. Такое изолированное расположение красочной секции от печатных секций вл етс больщим недостатком известных аппаратов, поскольку во врем переноса печатной формы из красочной секции в печатную секцию происходит структурирование краски на печатной форме и изменение ее температуры, что значительно снижает качество последующего контрол свойств бумаги
2
11 краски. Кроме того, недостатки известны) аппаратов заключаютс в невозможности контрол сжатн декел в зоне контакта и в отсутствии контрол угловых скоростей при пружинном приводе, термостатировани печатной формы и автоматического контрол толщины сло краски на форме.
Целью изобретени вл етс обеспечение более быстрого перевода печатной формы ,, режима наката краски на режим печати, что позвол ет избежать структурирование краски н сократить промежутки времени между накатом краски и печатью.
Это достигаетс тем, что предлагаемый аппарат снабжен дополнительной красочной секцией, при этом калада красочна секци объединена с соответствующей печатной секцией н расположена над ней, а печатна форма пыеет механизм перемещени ее в вертикальной плоскости дл периодического взаимодействи с накатным валиком и декельной планкой.
Механизм перемещени печатной формы содержит поворотный зубчатый сектор, на котором укреплена ось печатной формы, пару рычагов, расположенных на оси поворота зубчатого сектора, шестерню, взанмодействующую с сектором, и руко тку, которые жестко укреплены на валу, установленном в опорах рычагов.
Кроме того, в красочной секции пробопечатиого аппарата предусмотрено средство дл регулировани усили прижати пакатного валика к раскатпым цилиндрам, выполпенное в виде винта.
На фиг. 1 изображен описываемый аппарат со стороны управлени ; на фиг. 2 - механизм перемещени печатного ролика; на фиг. 3 - красочна секци .
Пробопечатный аппарат имеет две печатные и две красочные секции. Кажда печатна секци состоит из печатной формы 1, выполненной в виде ролика, декельной планки, расположенной на столе 2 аппарата, и опорного ролика 3. Красочные секции наход тс над печатными секци ми и состо т из двух раскатных цилиндров 4 и 5 и одного накатного валика 6, причем цилиндр 5 выполнен прозрачным из оргстекла.
Быстрый перевод печатной формы с наката краски на печать осуществл етс руко ткой 7, котора жестко св зана через вал 8 с шестерней 9. Вал 8, несущий шестерню 9 и руко тку 7, установлен в опорах двух параллельных рычагов 10, подвижно сид щих на оси 11. На этой же оси сидит и поворотный зубчатый сектор 12, наход щийс в зацеплении с шестерней 9 и несущий на себе ось 13 печатной формы 1. Дл регулировки усили прижати печатной формы 1 к декельной планке во врем печати имеетс сектор 14, который находитс в контакте с одним из рычагов 10. Такое построение механизма перемещени печатной формы нозвол ет устранить вли ние на руко тку 7 давлени , установленную при печати, и обеспечивает стабильность этого давлени между печатной формой и опорной поверхностью.
В красочной секции дл регулировани усили прижати накатного валика 6 к раскатным цилиндрам 4 и 5 предусмотрена регулировка , вынолненна в виде винта 15, воздействующего своим торцом на рычаг 16, на котором укреплена ось 17 накатного валика 6. Прижатие накатного валика 6 к раскатным цилиндрам осуществл етс пружиной 18.
Дл одновременной работы двух печатных секций с различными скорост ми кажда печатна секци снабжена индивидуальной коробкой скоростей.
Перва печатна секци может работать с посто нной и переменной, плавно нарастающей в одном цикле, скорост ми. Обеспечение переменной в одном цикле скорости производитс с помощью пружины, завод которой на определенный угол осуществл етс от электродвигател . Втора печатиа секци имеет посто нную в одном цикле скорость печати и ручной привод дл оценки закреплени краски , который осуществл етс поворотом руко тки 19. Кроме того, в аппарат дл термостатировани красочной секции к цилиндру 4 подаетс жидкость определенной температуры , котора самотеком обратно выходит в бак.
Дл контрол сжати декел , величины давлени , скорости печати, температуры раскатного цилиндра и оси печатной формы дозируемого количества краски кажда секци аппарата оснащена соответственно индикатором часового типа, установленным вблизи зоны контакта печатной формы и декельной планкн, динамометром 20, св занным с механизмом перемещени печатной формы, электросекундомером 21, электроконтактным термометром 22 и фотоэлектрическим датчиком, установленным вблизи раскатного цилиндра 5. Аппарат работает следующим образом.
Вначале в красочных секци х производ т раскат краски и замер количества краски фотоэлектрическим датчиком на раскатном цилиндре 5. Затем на печатную форму 1 переводом ее руко ткой 7 в положение наката краски наноситс накатным валиком 6 слой краски . После того как краска накатана на печатную форму, ее перевод т в режим печати. Сразу же, после перевода печатной формы в режим печати, в зазор между печатной формой 1 и опорным роликом 3 ввод т декельную планку, лежащую на столе 2, с укрепленной на ней бумажной полоской, котора затем проводитс силами трени между этой нарой.
Дл получени двухкрасочного оттиска декельна планка с однокрасочным оттиском проводитс через вторую печатную секцию. Печатные секции могут работать с шестью посто нными скорост ми, установка на которые осуществл етс руко тками 23.
На пробопечатном аппарате можно выполн ть следующие операции: испытание стойкости поверхности бумаги к выщипываник при переменной и посто нной скорост х печати в первой печатной секции; получение однокрасочного оттиска в услови х, моделирующих высокий и офсетный способы нечати при посто нной или переменной скорост х печати. В услови х, моделирующих офсетный способ
печати, печатна форма первой секции вл етс формным цилиндром, а функции печатного цилиндра выполн ет печатна форма второй секции. Краска с формного цилиндра первой секции передаетс сначала на резиновую планку, а с нее на бумагу, укрепленную на поверхности цилиндра второй печатной секции. На аппарате также можно выполн ть следующие операции: получение двухкрасочного оттиска с бинарным наложением красок
при равных или различных в обеих печатных секци х скорост х с металлической или резиновой формой; получение трехкрасочного оттиска с одинарным и бинарным наложением красок при равных или различных в обеих
печатных секци х скорост х, при этом рабочие поверхности нечатных форм в обеих печатных секци х сдвинуты относительно друг друга; определение степени закреплени краски непосредственно после печати и во
времени с помощью второй печатной секции.
Предмет изобретени
Claims (3)
- I. Пробопечатный аппарат, содержащий корпус, красочную секцию, состо щую из раскатных цилиндров и накатного валика, и печатные секции, кажда из которых состоит из печатной формы, выполненной в виде ролика, декельной планки и опорного ролика, отличающийс тем, что, с целью обеспечени более быстрого перевода печатной формы с режима наката краски на режим печати, он снабжен доцолнительной красочной секцией, при этом кажда красочна секци объединена с соответствующей печатной секцией и расположена над ней, а печатна форма имеет механизм перемещени ее в вертикальной плоскости дл периодического взаимодейстВИЯ с накатным валиком и декельной планкой .
- 2.Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что механизм перемещени печатной формы содержит поворотный зубчатый сектор , на котором укреплена ось печатной формы , пару рычагов, расположенных на оси поворота зубчатого сектора, шестерню, взаимодействующую с сектором, и руко тку, которые жестко укреплены на валу, установленном в опорах рычагов.
- 3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что в красочной секции предусмотрено средство дл регулировани усили прижати накатного валика к раскатным цилиндрам , выполненное в виде винта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1936401A SU441174A1 (ru) | 1973-07-04 | 1973-07-04 | Пробопечатный аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1936401A SU441174A1 (ru) | 1973-07-04 | 1973-07-04 | Пробопечатный аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU441174A1 true SU441174A1 (ru) | 1974-08-30 |
Family
ID=20557794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1936401A SU441174A1 (ru) | 1973-07-04 | 1973-07-04 | Пробопечатный аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU441174A1 (ru) |
-
1973
- 1973-07-04 SU SU1936401A patent/SU441174A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4370926A (en) | Printing press for printing sheets of corrugated paperboard | |
US4889051A (en) | Removable inking device for offset press | |
US5031535A (en) | Method of determining printing ink consumption in an offset printing press | |
US4051774A (en) | Machine for printing measuring tapes | |
RU2023594C1 (ru) | Печатный узел для смены печатной формы во время его эксплуатации | |
CA1294489C (en) | Continuous damping means for off-set printing machines | |
EP2678160B1 (en) | Colour proofing apparatus and method | |
US4522057A (en) | Printing ink proofer | |
FI109775B (fi) | Menetelmä käytetyn väritelan kulun ohjaamiseksi | |
SU441174A1 (ru) | Пробопечатный аппарат | |
GB2127743A (en) | Multi-colour rotary printing presses | |
US2993371A (en) | Apparatus for testing inks | |
US3788137A (en) | Methods and apparatus for paper testing | |
SU448628A3 (ru) | Красочный аппарат | |
FR2527982A1 (fr) | Groupe imprimeur pour machine a imprimer rotative en fischer | |
JPH047303B2 (ru) | ||
CA1066130A (en) | Ink ductor system | |
JPS62104753A (ja) | オフセツト印刷機又は凸版印刷機のためのインキつぼ | |
JPH07100373B2 (ja) | インキの裏移り特性を評価する方法及びこの方法を実施する装置 | |
JP4638685B2 (ja) | オフセット印刷機による印刷の際に湿し水を調量する方法 | |
EP2581227B1 (en) | Inking roller and inking roller set for colour proofing | |
US2990712A (en) | Testing ink abrasiveness | |
EP0109725B1 (en) | Improved printing ink proofer | |
JPS6327259A (ja) | 平版印刷機のインキと湿し水の自動制御装置 | |
JPS6313479Y2 (ru) |