SU441174A1 - Пробопечатный аппарат - Google Patents

Пробопечатный аппарат

Info

Publication number
SU441174A1
SU441174A1 SU1936401A SU1936401A SU441174A1 SU 441174 A1 SU441174 A1 SU 441174A1 SU 1936401 A SU1936401 A SU 1936401A SU 1936401 A SU1936401 A SU 1936401A SU 441174 A1 SU441174 A1 SU 441174A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printing
section
roller
ink
axis
Prior art date
Application number
SU1936401A
Other languages
English (en)
Inventor
Милий Васильевич Оранский
Валентина Ивановна Листратенко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Гознака
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Гознака, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Гознака
Priority to SU1936401A priority Critical patent/SU441174A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU441174A1 publication Critical patent/SU441174A1/ru

Links

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области полиграфической техники и предназначено дл  получени  оттисков Б заданных и контролируемых услови х дл  последующей количественной оценки группы показателей, характеризующих печатные свойства бумаги и краски.
Известны пробопечатные аппараты, предназначенные дл  оценки свойств бумаги и краски, состо щие из двух или четырех печатных секций, заключенных в одном корпусе с красочной секцией. Аппараты имеют посто нную , плавно нарастающую от цикла к циклу скорость печати одновременно во всех печатных секци х, плавную регулировку давлени  и приспособление дл  оценки закреплени  краски. Накат краски на форму в этих аппаратах осуществл етс  в красочной секции, расположенной отдельно от печатных секций, а затем печатна  форма вручную переноситс  в печатную секцию, где уже происходит перевод краски с формы на воспринимающую поверхность. Такое изолированное расположение красочной секции от печатных секций  вл етс  больщим недостатком известных аппаратов, поскольку во врем  переноса печатной формы из красочной секции в печатную секцию происходит структурирование краски на печатной форме и изменение ее температуры, что значительно снижает качество последующего контрол  свойств бумаги
2
11 краски. Кроме того, недостатки известны) аппаратов заключаютс  в невозможности контрол  сжатн  декел  в зоне контакта и в отсутствии контрол  угловых скоростей при пружинном приводе, термостатировани  печатной формы и автоматического контрол  толщины сло  краски на форме.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение более быстрого перевода печатной формы ,, режима наката краски на режим печати, что позвол ет избежать структурирование краски н сократить промежутки времени между накатом краски и печатью.
Это достигаетс  тем, что предлагаемый аппарат снабжен дополнительной красочной секцией, при этом калада  красочна  секци  объединена с соответствующей печатной секцией н расположена над ней, а печатна  форма пыеет механизм перемещени  ее в вертикальной плоскости дл  периодического взаимодействи  с накатным валиком и декельной планкой.
Механизм перемещени  печатной формы содержит поворотный зубчатый сектор, на котором укреплена ось печатной формы, пару рычагов, расположенных на оси поворота зубчатого сектора, шестерню, взанмодействующую с сектором, и руко тку, которые жестко укреплены на валу, установленном в опорах рычагов.
Кроме того, в красочной секции пробопечатиого аппарата предусмотрено средство дл  регулировани  усили  прижати  пакатного валика к раскатпым цилиндрам, выполпенное в виде винта.
На фиг. 1 изображен описываемый аппарат со стороны управлени ; на фиг. 2 - механизм перемещени  печатного ролика; на фиг. 3 - красочна  секци .
Пробопечатный аппарат имеет две печатные и две красочные секции. Кажда  печатна  секци  состоит из печатной формы 1, выполненной в виде ролика, декельной планки, расположенной на столе 2 аппарата, и опорного ролика 3. Красочные секции наход тс  над печатными секци ми и состо т из двух раскатных цилиндров 4 и 5 и одного накатного валика 6, причем цилиндр 5 выполнен прозрачным из оргстекла.
Быстрый перевод печатной формы с наката краски на печать осуществл етс  руко ткой 7, котора  жестко св зана через вал 8 с шестерней 9. Вал 8, несущий шестерню 9 и руко тку 7, установлен в опорах двух параллельных рычагов 10, подвижно сид щих на оси 11. На этой же оси сидит и поворотный зубчатый сектор 12, наход щийс  в зацеплении с шестерней 9 и несущий на себе ось 13 печатной формы 1. Дл  регулировки усили  прижати  печатной формы 1 к декельной планке во врем  печати имеетс  сектор 14, который находитс  в контакте с одним из рычагов 10. Такое построение механизма перемещени  печатной формы нозвол ет устранить вли ние на руко тку 7 давлени , установленную при печати, и обеспечивает стабильность этого давлени  между печатной формой и опорной поверхностью.
В красочной секции дл  регулировани  усили  прижати  накатного валика 6 к раскатным цилиндрам 4 и 5 предусмотрена регулировка , вынолненна  в виде винта 15, воздействующего своим торцом на рычаг 16, на котором укреплена ось 17 накатного валика 6. Прижатие накатного валика 6 к раскатным цилиндрам осуществл етс  пружиной 18.
Дл  одновременной работы двух печатных секций с различными скорост ми кажда  печатна  секци  снабжена индивидуальной коробкой скоростей.
Перва  печатна  секци  может работать с посто нной и переменной, плавно нарастающей в одном цикле, скорост ми. Обеспечение переменной в одном цикле скорости производитс  с помощью пружины, завод которой на определенный угол осуществл етс  от электродвигател . Втора  печатиа  секци  имеет посто нную в одном цикле скорость печати и ручной привод дл  оценки закреплени  краски , который осуществл етс  поворотом руко тки 19. Кроме того, в аппарат дл  термостатировани  красочной секции к цилиндру 4 подаетс  жидкость определенной температуры , котора  самотеком обратно выходит в бак.
Дл  контрол  сжати  декел , величины давлени , скорости печати, температуры раскатного цилиндра и оси печатной формы дозируемого количества краски кажда  секци  аппарата оснащена соответственно индикатором часового типа, установленным вблизи зоны контакта печатной формы и декельной планкн, динамометром 20, св занным с механизмом перемещени  печатной формы, электросекундомером 21, электроконтактным термометром 22 и фотоэлектрическим датчиком, установленным вблизи раскатного цилиндра 5. Аппарат работает следующим образом.
Вначале в красочных секци х производ т раскат краски и замер количества краски фотоэлектрическим датчиком на раскатном цилиндре 5. Затем на печатную форму 1 переводом ее руко ткой 7 в положение наката краски наноситс  накатным валиком 6 слой краски . После того как краска накатана на печатную форму, ее перевод т в режим печати. Сразу же, после перевода печатной формы в режим печати, в зазор между печатной формой 1 и опорным роликом 3 ввод т декельную планку, лежащую на столе 2, с укрепленной на ней бумажной полоской, котора  затем проводитс  силами трени  между этой нарой.
Дл  получени  двухкрасочного оттиска декельна  планка с однокрасочным оттиском проводитс  через вторую печатную секцию. Печатные секции могут работать с шестью посто нными скорост ми, установка на которые осуществл етс  руко тками 23.
На пробопечатном аппарате можно выполн ть следующие операции: испытание стойкости поверхности бумаги к выщипываник при переменной и посто нной скорост х печати в первой печатной секции; получение однокрасочного оттиска в услови х, моделирующих высокий и офсетный способы нечати при посто нной или переменной скорост х печати. В услови х, моделирующих офсетный способ
печати, печатна  форма первой секции  вл етс  формным цилиндром, а функции печатного цилиндра выполн ет печатна  форма второй секции. Краска с формного цилиндра первой секции передаетс  сначала на резиновую планку, а с нее на бумагу, укрепленную на поверхности цилиндра второй печатной секции. На аппарате также можно выполн ть следующие операции: получение двухкрасочного оттиска с бинарным наложением красок
при равных или различных в обеих печатных секци х скорост х с металлической или резиновой формой; получение трехкрасочного оттиска с одинарным и бинарным наложением красок при равных или различных в обеих
печатных секци х скорост х, при этом рабочие поверхности нечатных форм в обеих печатных секци х сдвинуты относительно друг друга; определение степени закреплени  краски непосредственно после печати и во
времени с помощью второй печатной секции.
Предмет изобретени 

Claims (3)

  1. I. Пробопечатный аппарат, содержащий корпус, красочную секцию, состо щую из раскатных цилиндров и накатного валика, и печатные секции, кажда  из которых состоит из печатной формы, выполненной в виде ролика, декельной планки и опорного ролика, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  более быстрого перевода печатной формы с режима наката краски на режим печати, он снабжен доцолнительной красочной секцией, при этом кажда  красочна  секци  объединена с соответствующей печатной секцией и расположена над ней, а печатна  форма имеет механизм перемещени  ее в вертикальной плоскости дл  периодического взаимодейстВИЯ с накатным валиком и декельной планкой .
  2. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что механизм перемещени  печатной формы содержит поворотный зубчатый сектор , на котором укреплена ось печатной формы , пару рычагов, расположенных на оси поворота зубчатого сектора, шестерню, взаимодействующую с сектором, и руко тку, которые жестко укреплены на валу, установленном в опорах рычагов.
  3. 3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийс   тем, что в красочной секции предусмотрено средство дл  регулировани  усили  прижати  накатного валика к раскатным цилиндрам , выполненное в виде винта.
SU1936401A 1973-07-04 1973-07-04 Пробопечатный аппарат SU441174A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1936401A SU441174A1 (ru) 1973-07-04 1973-07-04 Пробопечатный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1936401A SU441174A1 (ru) 1973-07-04 1973-07-04 Пробопечатный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU441174A1 true SU441174A1 (ru) 1974-08-30

Family

ID=20557794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1936401A SU441174A1 (ru) 1973-07-04 1973-07-04 Пробопечатный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU441174A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4370926A (en) Printing press for printing sheets of corrugated paperboard
US4889051A (en) Removable inking device for offset press
US5031535A (en) Method of determining printing ink consumption in an offset printing press
US4051774A (en) Machine for printing measuring tapes
RU2023594C1 (ru) Печатный узел для смены печатной формы во время его эксплуатации
CA1294489C (en) Continuous damping means for off-set printing machines
EP2678160B1 (en) Colour proofing apparatus and method
US4522057A (en) Printing ink proofer
FI109775B (fi) Menetelmä käytetyn väritelan kulun ohjaamiseksi
SU441174A1 (ru) Пробопечатный аппарат
GB2127743A (en) Multi-colour rotary printing presses
US2993371A (en) Apparatus for testing inks
US3788137A (en) Methods and apparatus for paper testing
SU448628A3 (ru) Красочный аппарат
FR2527982A1 (fr) Groupe imprimeur pour machine a imprimer rotative en fischer
JPH047303B2 (ru)
CA1066130A (en) Ink ductor system
JPS62104753A (ja) オフセツト印刷機又は凸版印刷機のためのインキつぼ
JPH07100373B2 (ja) インキの裏移り特性を評価する方法及びこの方法を実施する装置
JP4638685B2 (ja) オフセット印刷機による印刷の際に湿し水を調量する方法
EP2581227B1 (en) Inking roller and inking roller set for colour proofing
US2990712A (en) Testing ink abrasiveness
EP0109725B1 (en) Improved printing ink proofer
JPS6327259A (ja) 平版印刷機のインキと湿し水の自動制御装置
JPS6313479Y2 (ru)