SU438868A1 - Бесконтактна след ща система - Google Patents
Бесконтактна след ща системаInfo
- Publication number
- SU438868A1 SU438868A1 SU1781338A SU1781338A SU438868A1 SU 438868 A1 SU438868 A1 SU 438868A1 SU 1781338 A SU1781338 A SU 1781338A SU 1781338 A SU1781338 A SU 1781338A SU 438868 A1 SU438868 A1 SU 438868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jet
- gap
- relays
- inkjet
- sensors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области измерительной техники и машиностроени и может быть использовано, например, дл стабилизации зазора между газовым резаком и поверхностью металла.
Известны бесконтактные след щие системы, состо щие из корпуса, предназначенного дл установки газового резака, реверсивного привода дл его подъема и опускани , струйного датчика положени , скрепленного с корпусом, двух струйных реле, сообщенных входами с выходом струйного датчика положени одно непосредственно, а другое через дроссельный делитель, и двух дискретных пневмоэлектрических преобразователей, по одному в электрических цеп х подъема и опускани .
В известной системе зазор измер етс датчиком положени , смещенным относительно точки резани металла, поэтому возникает ощибка стабилизации зазора, котора зависит от рассто ни между резаком и датчиком положени угла между линией резани и поверхностью металла, а также от положени датчика относительно линии резани .
Цель изобретени - повысить точность слежени .
Это достигаетс тем, что след ща система снабжена двум скрепленными с корпусом дополнительными струйными датчиками положени идентичными первому, каждый
с двум струйными реле, и струйным логическим устройством, реализующим операции «два из трех, входы которого сообщены с выходами реле, а выходы - с входами пневмоэлектрических преобразователей.
На фиг. 1 изобрал ;ена предлагаема система , общий вид; на фиг. 2 - принципиальна схема системы. Бесконтактна след ща система состоит
из корпуса 1, реверсивного привода 2, трехструйных датчиков положени DI, DZ и DZ, расположенных симметрично относительно корпуса 1 и скрепленных с ним, и блока 3 управлени приводом 2.
В корпусе 1 размещен термический резак 4, который вместе с корпусом может перемещатьс в поперечных направлени х относительно разрезаемого металла 5. Блок 3 управлени состоит из трех идентичпых каналов усилени сигналов датчика положени D, логического устройства 6. реализующего операции выбора «два из трех и двух дискретных пневмоэлектрических преобразователей 7 и 8, включенных в электрические цепи привода 2 соответственно дл подъема и опускани корпуса 1. Каждый из каналов усилени сигналов включает в себ двухкаскадное струйное реле 9, трехкаскадное инверсное струйное реле 10 и дроссельный делитель 11. Вход струйного реле 9 сообщен с выходом датчика положени непосредственно, а вход струйного реле 10 - с тем же выходом через дроссельный делитель 11.
Логическое устройство 6 выполнено из шести струйных логических элементов 12 «НЕ- ИЛИ, сгруппированных по три элемента. Входы первой групны элементов 12 сообщены с выходами струйных реле 9, входы второй группы элементов - с выходами струйных реле 10, так, что в каждой группе на одном из элементов сравниваютс сигналы с датчиков положени DI и D2, на другом - с датчиков пололсени D и D, а на третьем - с датчиков положени DI и Оз. Выходы струйных логических элементов 12 в каждой группе объединены и сообщены с входами дискретных пневмоэлектрических преобразователей 7 и 8.
Бесконтактна след ща система работает следующим образом.
При лодаче сжатого воздуха в струйные датчики положени DI, DZ и Ьз на их выходах возникают избыточные давлени , которые тем больще, чем меньще зазор 5 между датчиком и поверхностью металла 5.
Струйные реле 9 и 10 преобразуют эти давлени в дискретные пневматические сигналы «О и «I. Характеристики струйных реле и дроссельного делител 11 подобраны таким образом, что при номинальном зазоре 5 на выходах из струйных реле 9 и 10 возникают сигналы «I, при уменьшенном зазоре на выходе реле 9 возникает сигнал Л, а выходе инверсного реле 10 - противоположный сигнал «О, при увеличенном зазоре на выходе реле 9 возникает сигнал «О, а на выходе инверсного реле 10 - сигнал «I. В свою очередь , струйный логический элемент «НЕ-ИЛИ выдает сигнал «I при наличии на двух его входах сигналов «О и сигнал «О во всех других случа х.
Когда траектори резани параллельна поверхности металла 5 и зазор между всеми трем датчиками положени DI, Dg и DS и поверхностью металла 5 равен номинальному, на выходах логического устройства сигналы равны «О, электроконтакты пневмоэлектрических преобразователей разомкнуты и привод 2 выключен. Состо ние привода не изменитс , если отклонение зазора от номинального значени зафиксирует какой-либо один датчик , либо один датчик зафиксирует уменьшение зазора, а другой - его увеличение. Однако , как только два любых датчика или все три датчика положени D зафиксируют отклонение зазора, в одну и ту же сторону замкнутс контакты соответствующего нневмоэлектрического преобразовател 7 нли 8 и привод 2 начнет перемещать корпус н размещенный в нем термический резак 4 дл ликвидации отклонени зазора.
Например, если зазор между датчиками D и Z)2 и поверхностью разрезаемого металла окажетс больше нормы, на выходах сообщенных с ними двухкаскадных струйных .реле 9 по в тс сигналы «О, что вызовет изменение сигнала на выходе управл емого ими струйного логического элемента 12 с «О на «1, контакты пневмоэлектрического преобразовател
7 замкнутс и привод 2 начнет опускать корпус 1 на поверхность металла 5 до восстановлени номинального зазора.
Повышение точности слежени достигаетс следующим. В слежение за зазором между
термическим резаком 4 и поверхностью металла 5 не вноситс инструментальна ошибка, обусловленна смещением датчиков положени DI, DZ и Дз относительно точки резани , если хот бы один из датчиков положени
распололсен в плоскости, перпендикул рной линии резани . Кроме того, максимальна инструментальна погрешность, когда какой-лнбо датчик расположен на линии резани , не превышает половины погрешности при унравленни по показани м одного датчика пололсени .
Предмет изобретени
Бесконтактна след ща система, содерл аща предназначенный дл установки инструмента , например термического резака, корпус , реверсивный привод дл его подъема н опускани , струйный датчик положени , скрепленный с корпусом, два струйных реле,
сообщенных входами с выходом струйного датчика ноложени одно непосредственно, а другое через дроссельный делитель, и два дискретных пневмоэлектрнческих преобразовател , по одному в электрических цеп х подъема и опускани , отличающа с тем, что, с целью повышени точности слежени , она снабжена двум скрепленными с корпусом дополнителыными струйными датчиками положени идентичными первому, каждый
также с двум струйными реле, и струйным логическим устройством, реализующим операции «два из трех, входы которого сообщены с выходами реле, а выходы - с входами пневмоэлектрических преобразователей.
fuz. /
у
v .
4 - I I X т 1
ТЬ
,зат, Цгп Ь
г
I ///////// 1
11 у
I
г
Цг °|
///// ///1 I I У-.
I
хТ I1
Ml
/(7
/
н
/
г
u
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781338A SU438868A1 (ru) | 1972-05-04 | 1972-05-04 | Бесконтактна след ща система |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1781338A SU438868A1 (ru) | 1972-05-04 | 1972-05-04 | Бесконтактна след ща система |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438868A1 true SU438868A1 (ru) | 1974-08-05 |
Family
ID=20513217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1781338A SU438868A1 (ru) | 1972-05-04 | 1972-05-04 | Бесконтактна след ща система |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU438868A1 (ru) |
-
1972
- 1972-05-04 SU SU1781338A patent/SU438868A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3279323A (en) | Electrohydraulic actuator | |
SU438868A1 (ru) | Бесконтактна след ща система | |
US3682191A (en) | Apparatus and method for sensing the position of a surface | |
US3353559A (en) | Snap acting pneumatic diverting relay | |
GB1385928A (en) | Electrohydraulic servo valve | |
US3468340A (en) | Mechanical-to-fluid interface | |
GB1141593A (en) | Hydraeric position monitoring apparatus | |
US4530636A (en) | Device for operating a hand of an industrial robot | |
GB1408805A (en) | Pressure sensing probe | |
US4509547A (en) | Control system for an electro-pneumatic converter | |
US4731996A (en) | Position transmitter for a pneumatic-pneumatic or electro-pneumatic converter | |
GB905492A (en) | Auxiliary pressure monitor for cabin pressurization systems | |
US3390615A (en) | Hydraulic servo valve having uniform response to input signals independent of magnitude and direction of load | |
GB1256123A (en) | Return pressure compensated hydraeric signal comparator | |
US3508565A (en) | Fluid device | |
US2976848A (en) | Linearized parallel control valve for control systems | |
US3254864A (en) | Control apparatus | |
US3812345A (en) | Ultrasonic strain transducing system | |
GB1405472A (en) | Fluid operating corporation electrical discharge machining apparatus | |
US20210054858A1 (en) | Actuator controller | |
GB898636A (en) | Improvements in pneumatically operated servomechanism | |
GB1320827A (en) | Sensing arrangement for a fluidic liquid level sensor and control means | |
GB1113893A (en) | Control circuit | |
JP2744996B2 (ja) | 計測装置 | |
GB1238209A (ru) |