SU395778A1 - VPTBVID tshrtAvtory - Google Patents
VPTBVID tshrtAvtoryInfo
- Publication number
- SU395778A1 SU395778A1 SU1735716A SU1735716A SU395778A1 SU 395778 A1 SU395778 A1 SU 395778A1 SU 1735716 A SU1735716 A SU 1735716A SU 1735716 A SU1735716 A SU 1735716A SU 395778 A1 SU395778 A1 SU 395778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- vptbvid
- tshrtavtory
- sensors
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к измерительным приборам и может быть использовано в стекольной промышленности дл автоматической регистрации полосности, волнистости, кривизны и разнотолщинности стекла.The invention relates to measuring devices and can be used in the glass industry to automatically detect banding, waviness, curvature and thickness variation of glass.
Известно устройство дл контрол качества поверхности, например, листового стекла, включающее станину с направл ющей, супнорт и датчики.A device is known for controlling the quality of a surface, for example, sheet glass, including a bed with a guide, a support, and sensors.
Цель изобретени - измерение и автоматическа регистраци полосности, волнистости, кривизны одновременно обеих поверхностей листового стекла и его разнотолщинности.The purpose of the invention is the measurement and automatic registration of stripiness, waviness, curvature of both surfaces of sheet glass and its thickness variation simultaneously.
Это достигаетс тем, что на станине укреплены три опоры, образующие вертикальную базовую плоскость, параллельную направл ющей , а на суппорте жестко укреплены два датчика линейных перемещений, чувствительные элементы которых расположены на одной оси, перпендикул рной к базовой плоскости , причем зазор между чувствительными элементами соответствует толщине контролируемого стекла.This is achieved by the fact that three supports are fixed on the frame, forming a vertical reference plane parallel to the guide, and two linear displacement sensors are rigidly fixed on the support, the sensitive elements of which are located on the same axis perpendicular to the reference plane, and the gap between the sensitive elements corresponds thickness of controlled glass.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the proposed device in the plan; in fig. 2 - the same cross section.
Устройство содержит станину 1 с призматической направл ющей 2, по которой перемещаетс суппорт 3 с двум закрепленными датчиками 4 линейных перемещений.The device comprises a frame 1 with a prismatic guide 2 along which the support 3 moves with two fixed sensors 4 linear displacements.
Движение суппорта осуществл етс двигателем 5, вращающим ходовой винт 6. Штанга 7 с неподвижным упором 8, угловой кронштейн 9 с двум неподвижными опорами 10 образуют вертикальную базовую плоскость, параллельную направлению движени суппорта .The movement of the caliper is carried out by the engine 5, which rotates the spindle 6. The rod 7 with a fixed stop 8, the angle bracket 9 with two fixed supports 10 form a vertical reference plane parallel to the direction of movement of the caliper.
Установка базовой плоскости осуществл етс винтами И. Проверка настройки производитс прикрепленным к суппорту микронным индикатором, измерительный стержень которого скользит по доведенной поверхности А кронштейна. Чувствительные элементы датчиков располагают на одной оси так, что один из них фиксирует отклонение от пр молинейности поверхности стекла, прижатой к базовой плоскости, а другой фиксирует отклонение от пр молинейности протпвоположной поверхности стекла.The installation of the base plane is carried out with screws I. The adjustment check is performed by a micron indicator attached to the caliper, the measuring rod of which slides along the finished surface A of the bracket. The sensing elements of the sensors are placed on one axis so that one of them fixes the deviation from the straightness of the glass surface pressed to the base plane, and the other fixes the deviation from the straightness of the flat surface of the glass.
Соосное расположение датчиков значительно уменьшает измерительное усилие. Датчики , преобразующие линейное перемещение в электрические сигналы, подключают к двухканальному электронному потенциометру 12, каждое перо которого записывает отклонение контура профил стекла соответствующей поверхности от заданной базовой плоскости. Разность рассто ний между кривыми по горизонтали с учетом масштаба записи соответThe coaxial arrangement of the sensors significantly reduces the measuring force. Sensors that convert linear motion into electrical signals are connected to a two-channel electronic potentiometer 12, each pen of which records the deviation of the contour of the glass profile of the corresponding surface from a given reference plane. The difference in the horizontal distance between the curves, taking into account the recording scale, is
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1735716A SU395778A1 (en) | 1972-01-10 | 1972-01-10 | VPTBVID tshrtAvtory |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1735716A SU395778A1 (en) | 1972-01-10 | 1972-01-10 | VPTBVID tshrtAvtory |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU395778A1 true SU395778A1 (en) | 1973-08-28 |
Family
ID=20499499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1735716A SU395778A1 (en) | 1972-01-10 | 1972-01-10 | VPTBVID tshrtAvtory |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU395778A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-10 SU SU1735716A patent/SU395778A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3816002A (en) | Apparatus for measuring displacement between two relatively movable members | |
CN105865340B (en) | Rolling linear guide precision self-operated measuring unit and method | |
US5735055A (en) | Method and apparatus for measuring the thickness of an article at a plurality of points | |
US4852267A (en) | Coordinate measuring machine having a guide section for a column of a measuring member support body | |
US3645002A (en) | Linear measuring instrument | |
GB1477508A (en) | Measuring apparatus | |
US4031595A (en) | High precision incremental distance measuring system | |
US4240205A (en) | Coordinate measuring machine | |
GB1400293A (en) | Precision measuring instruments | |
US3393648A (en) | Air bearing table | |
SU395778A1 (en) | VPTBVID tshrtAvtory | |
CN109520444A (en) | A kind of large-size horizontal tensile testing machine parallelism of machine body measuring device and its measurement method | |
US3321840A (en) | Apparatus for measuring surface finish of pinion tooth and like curved surfaces | |
US20050086821A1 (en) | Coordinate measuring device | |
US2864280A (en) | Device for inspecting the straightness of bores | |
JPH07502816A (en) | measuring device | |
CN208520304U (en) | Online film thickness detection device | |
GB991516A (en) | Dimensional inspection bench for parts having cylindrical bodies | |
JP2501989B2 (en) | Measuring machine | |
SU1714321A1 (en) | Measuring device | |
SU986612A1 (en) | Instrument for monitoring machine tool feed mechanism | |
SU986613A1 (en) | Device for monitoring machine tool lead screws | |
GB1210888A (en) | Measuring apparatus coupling | |
SU568500A1 (en) | Device for measuring movement of cutter relative to bed | |
RU1792522C (en) | Device for measuring geometric parameters |