SU393016A1 - Способ изготовления зубонакатного инструмента - Google Patents
Способ изготовления зубонакатного инструментаInfo
- Publication number
- SU393016A1 SU393016A1 SU1721780A SU1721780A SU393016A1 SU 393016 A1 SU393016 A1 SU 393016A1 SU 1721780 A SU1721780 A SU 1721780A SU 1721780 A SU1721780 A SU 1721780A SU 393016 A1 SU393016 A1 SU 393016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- model
- rolling
- casting
- department
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области накатывани конических зубчатых колес.
Известен способ изготовлени зубонакатного инструмента, включащий операции получени заготовки литьем по модели и последующей доводки. Причем модели получают методом фрезеровани зубьев.
Однако по этому способу невозможно получать модели дл зубонакатного инструмента с круговыми или гипоидными зубь ми.
с целью получени инструмента дл накатывани конических колес с круговыми или гипоидными зубь ми по предлагаемому способу в качестве модели дл лить используют модель, изготовленную из пластичного материала методом накатывани эталонным колесом с соответствующим профилем зубьев.
На фиг. 1 изображена схема накатывани модели; на фиг. 2, а - заготовка модели; на фиг. 2, б-модель, полученна накатыванием, на фиг. 3, а - схема формовки модели; на фиг. 3, б - литейна форма дл отливки инструмента .
Эталонное колесо 1 нарезают на зуборезном станке, причем высоту зуба выполн ют большей , чем у издели , чтобы при чистовой обработке исключить резание по дну впадин зубьев. Толщина зубьев выбираетс в зависимости от припуска на чистовую обработку зубьев издели и с учетом усадки металла при отливке инструмента . Ширину венца увеличивают дл получени припуска под механическую обработку торцовых поверхностей зубьев инструмента после отливки.
Эталонное колесо устанавливают на зубонакатном стане (фиг. 1) и зажимают устройством 2, которое монтируетс на синхронизаторе 3, установленном на шпинделе 4. Вместо зубонакатного инструмента на синхронизаторе 5 шпиндел 6 устанавливают обойму 7, кольцева полость которой заполнена пластичным материалом 8. Конические зубчатые синхронизаторы 5 и 5 обеспечивают при обкатывании жесткую кинематическую св зь
эталонного колеса с моделью.
На полученную по такому способу модель 9 (фиг. 3, а) устанавливают опоки 10 и заформовывают . На литейную форму 11 устанавливают опоки 12 с огнеупорным покрытием (фиг.
3, б), изготовленные по форме зубонакатного инструмента, и производ т заливку формы. Отлитый инструмент обрабатывают только по посадочным поверхност м.
Предметизобретени
Способ изготовлени зубонакатного инструмента , включающий операции получени заготовки литьем по модели и последующей доводки , отличающийс тем, что, с целью получени
инструмента дл накатывани конических колес с круговыми или гипоидными зубь ми, в качестве модели дл лить используют модель,
изготовленную из пластичного материала методом накатывани эталонным колесом с соответствующим профилем зубьев.
иг.2
Л
Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1721780A SU393016A1 (ru) | 1971-11-30 | 1971-11-30 | Способ изготовления зубонакатного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1721780A SU393016A1 (ru) | 1971-11-30 | 1971-11-30 | Способ изготовления зубонакатного инструмента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU393016A1 true SU393016A1 (ru) | 1973-08-10 |
Family
ID=20495284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1721780A SU393016A1 (ru) | 1971-11-30 | 1971-11-30 | Способ изготовления зубонакатного инструмента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU393016A1 (ru) |
-
1971
- 1971-11-30 SU SU1721780A patent/SU393016A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4050283A (en) | Method and apparatus for forging bevel gears | |
EP1085954B8 (de) | Verfahren und vorrichtung zum direkten herstellen einer verlorenen giessform für gussstücke aus metall | |
US2980966A (en) | Method of molding a gear finishing tool | |
US3247301A (en) | Method of making gear finishing tools | |
GB1443630A (en) | Method for the manufacture of articles of complex shape | |
SU393016A1 (ru) | Способ изготовления зубонакатного инструмента | |
EP0444182B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer zahnrestauration mit hilfe zweier sonotroden | |
US4280549A (en) | Apparatus and process for die-casting | |
GB1462296A (en) | Spark wheels method of manufacturing spark wheels and dies for use therein | |
US1508800A (en) | Method of and apparatus fob repairing metallic structures | |
US1377175A (en) | Apparatus for making gears | |
USRE14835E (en) | Said g-iebelassxghqs | |
GB1298971A (en) | An improvement in and relating to moulds | |
JPS5820691B2 (ja) | ギヤ−の歯部リ−ド方向にテ−パを成形する加工装置 | |
SU821033A1 (ru) | Способ изготовлени формообразующихдЕТАлЕй пРЕСС-фОРМ | |
KR910006776B1 (ko) | 프레스(press) 금형의 주조 방법 | |
JPH0566219B2 (ru) | ||
DE636253C (de) | Verfahren zum Herstellen von Pressringen fuer Walzenbrikettpressen | |
JPS578040A (en) | Method of molding miniature type gear for use in timepiece | |
US1954460A (en) | Method of forming flanged castings | |
JPS62279061A (ja) | ダイカスト鋳造のゲ−ト厚み自在製作法 | |
GB1247364A (en) | Production of components | |
GB1371565A (en) | Method and apparatus for producing gearwheel blanks of bronze or the like with an inserted boss of cast iron or steel | |
GB1261020A (en) | Pistons | |
US1862202A (en) | Method of cutting the teeth of gears |