SU387814A1 - ROD BELT CONVEYOR CONVEYOR - Google Patents
ROD BELT CONVEYOR CONVEYORInfo
- Publication number
- SU387814A1 SU387814A1 SU1728553A SU1728553A SU387814A1 SU 387814 A1 SU387814 A1 SU 387814A1 SU 1728553 A SU1728553 A SU 1728553A SU 1728553 A SU1728553 A SU 1728553A SU 387814 A1 SU387814 A1 SU 387814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- rod
- satellite
- rod belt
- stops
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс механической обработки металлов.The invention relates to the machining of metals.
Известны штанговые реверсивные транспортеры , например, к автоматическим лини м с приспособлени ми-спутниками, выполненные в виде приводимой в возвратно-поступательное движение штанги, снабженной расположенными с заданным шагом жесткими упорами.Rod reversible conveyors are known, for example, to automatic lines with satellite satellites, made in the form of a rod driven in reciprocating motion, equipped with fixed stops arranged with a predetermined pitch.
Предлагаемый транспортер отличаетс от известных тем, что с целью упрош,ени его конструкции и повышени надежности работы приспособление-спутник снабжено подпружиненными собачками, расположенными в его нижней части и взаимодействуюш,ими с упорами штанги при движении приспособлени спутника .The proposed conveyor differs from the known ones in order to simplify, construct and increase the reliability of the satellite device equipped with spring-loaded dogs located in its lower part and interact with them with the rod stops when the satellite device moves.
На чертеже изображен штанговый реверсивный транспортер, обший вид и разрез по А-А.The drawing shows a sucker reversing conveyor, a general view and section along A-A.
Штанговый реверсивный транспортер содержит штангу 1 с жестко закрепленными на ней упорами 2, количество которых соответствует количеству шагов, необходимых дл перемеш ,ени приспособлени -спутника 3 с закрепленной на нем обрабатываемой деталью 4 с загрузочной позиции автоматической линии до последней рабочей позиции. Штанга / жестко св зана ползуном 5 со штоком-поршнем 6 гидроцилиндра 7. Приспособление-спутник 3 в нижней части имеет две подпружиненные собачки 8 и 9 с фигурным вырезом, расположенные на ос х W навстречу одна другой своими рабочими выступами 11, и толкатель 12 с роликами 13. Толкатель установлен в направл юш ,их 14, прикрепленных к приспособлению-спутнику 3. В начале и в конце автоматической линии расположены гидроцилиндры 15 и 16 со штоками 17, на другом конце закреплены упоры 18, контактируюш,ие с конечными выключател ми 19. Возвратно-поступательное движение штокапоршн 6 передаетс через ползун 5 штанге 1 с упорами 2. Последние контактируют с рабочим выступом // собачки 8 и перемешают приспособление-спутник 3 с деталью 4 на один шаг при каждом двойном ходе штанги / доThe reversing rod conveyor contains a rod 1 with abutments 2 fixed to it, the number of which corresponds to the number of steps required for mixing, the satellite attachment 3 with the workpiece 4 fixed on it from the loading position of the automatic line to the last working position. The boom / is rigidly connected by the slider 5 to the piston rod 6 of the hydraulic cylinder 7. The satellite attachment 3 in the lower part has two spring-loaded pawns 8 and 9 with a figured notch located on the axis W facing one another with its working lugs 11 and a pusher 12 s. rollers 13. The pusher is installed in the directions of their 14, attached to the satellite device 3. At the beginning and at the end of the automatic line there are hydraulic cylinders 15 and 16 with rods 17, on the other end are stops 18, which are in contact with end switches 19 Reciprocating e 6 shtokaporshn movement is transmitted via the slide bar 5 with 1 abutments 2. The last contact with the working protrusion // pawl 8 and stir companion device 3 with the workpiece 4 by one step each time during the double-rod / to
последней рабочей позиции автоматической линии . После окончани обработки детали 4 на последнем станке автоматической линии шток 17 гидроцилиндра 15, воздейству на толкатель 12, передв-игает последний в крайнее левое положение. Ролик 13 толкател 12, взаимодейству с фигурным вырезом собачки 8, поднимает последнюю, вывод ее рабочий выступ // из зацеплени с упорами 2, а второй ролик 13 освобождает подпружиненную собачку 9. Последн под действием усили пружины , поворачива сь на оси 10, опускаетс вниз до упора фигурным вырезом в ролик 13, в результате чего рабочий выступ 11 собачки 9 контактирует с упорами 2 при ходе штанги /,the last working position of the automatic line. After finishing the machining of part 4 on the last machine of the automatic line, the rod 17 of the hydraulic cylinder 15, acting on the pusher 12, transfers the latter to the extreme left position. The roller 13 of the pusher 12 interacts with the figured notch of the doggie 8, lifts the latter, withdraws its working protrusion // from engagement with the stops 2, and the second roller 13 releases the spring-loaded doggie 9. Lastly, under the action of spring force, rotates on the axis 10, goes down as far as the figure-cut in the roller 13, as a result of which the working protrusion 11 of the pawl 9 contacts with the stops 2 during the rod stroke /,
что обеспечивает перемешение приспособлени -спутника с обработанной деталью влевоwhich ensures the mixing of the satellite device with the processed part to the left
на один шаг при каждом двойном ходе штаиги на загрузочную позицию автоматической линии. На загрузочной позиции происходит переключение собачек 8 и 5 с помош,ью гидроцил .индра 16, шток /7 которого перемеш,ает толкатель 12 с роликами 13 в крайнее правое положение. Ролики 13, взаимодейству с фигурными вырезами собачек, поднимают собачку Р и опускают .собачку 5. Упоры 18, взаимодейству с конечными выключател ми 19, подают сигнал о переключении собачек. На загрузочной позиции производитс сн тие обработанной детали и установка следуюш ей заготовки на приспособление-спутник 3. Далее цикл повтор етс .one step at each double step to the loading position of the automatic line. At the loading position, the dogs 8 and 5 are switched with a pomosh, a hydrocyl of the kernel 16, the stem / 7 of which is stirred, pushing the pusher 12 with the rollers 13 to the extreme right position. The rollers 13, interacting with the figured notches of dogs, raise the dog P and lower the dog 5. Supports 18, interacting with the limit switches 19, give the signal for switching the dogs. At the loading position, the machined part is removed and the next workpiece is installed on the satellite 3 device. Then the cycle repeats.
Предмет изобретени Subject invention
Штанговый ревесивный транспортер, например , к автоматической л.инии с одним приспособлением-спутником , выполненный в виде приводимой в возвратно-поступательное движение штанги, снабженной расположенными с заданным шагом жесткими упорами, отличающийс тем, что, с целью упрошени ксннструкции транспортера и повышени надежности его работы, приспособление-спутник снабжено подпружиненными собачками, расположенными в его нижней части и взаимодействуюш,ими с упорами штанги при движении приспособлени -спутника .A sucker-rod transporter, for example, to an automatic line with one satellite companion, made in the form of a rod driven in reciprocating motion, equipped with fixed stops arranged with a predetermined pitch, characterized in that, in order to simplify the construction of the conveyor and increase its reliability work, the satellite device is equipped with spring-loaded dogs located in its lower part and interacting with the stops of the rod during the movement of the satellite device.
....
VV
Vl Vl
3 /J / i2 1Z /3 / J / i2 1Z /
/ / / ;/ / /;
И -ДAnd -D
9 /J9 / J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1728553A SU387814A1 (en) | 1971-12-21 | 1971-12-21 | ROD BELT CONVEYOR CONVEYOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1728553A SU387814A1 (en) | 1971-12-21 | 1971-12-21 | ROD BELT CONVEYOR CONVEYOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU387814A1 true SU387814A1 (en) | 1973-06-22 |
Family
ID=20497269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1728553A SU387814A1 (en) | 1971-12-21 | 1971-12-21 | ROD BELT CONVEYOR CONVEYOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU387814A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-21 SU SU1728553A patent/SU387814A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3889472A (en) | Reciprocating apparatus | |
GB1184413A (en) | Improvements in or relating to Multiple-Stroke-Intermittent Work Feeding Devices | |
SU387814A1 (en) | ROD BELT CONVEYOR CONVEYOR | |
US3738503A (en) | Safety overload device for transfer machines | |
GB2054361A (en) | Device for cutting out and transporting a silage block | |
US4411355A (en) | Automatic accumulating transfer mechanism | |
SU495813A3 (en) | Bottom ejector crank mountains of stamping press | |
US1845257A (en) | Hydraulic motor | |
US3262345A (en) | Tool carriage drive | |
SU399386A1 (en) | CRAW PRESS DRIVE | |
SU831541A1 (en) | Automatic line | |
SU1156985A1 (en) | Chain walking-beam conveyer drive | |
SU520225A1 (en) | Auto operator | |
SU424691A1 (en) | STEP CONVEYOR | |
SU373093A1 (en) | ROTARY CUTTER | |
SU775344A1 (en) | Hydraulic pusher | |
US4895246A (en) | Device for the random selection of segments of a movable wall on a roller conveyor | |
US3499334A (en) | Drive for a feed device | |
SU439447A1 (en) | Product feed mechanism | |
SU401092A1 (en) | Grab device for feeding blanks into the working area of the press | |
SU1011867A1 (en) | Reversible mine car pusher | |
SU1270075A1 (en) | Walking-beam accumulating conveyer | |
SU531764A2 (en) | Machine for high speed molding bulk materials | |
SU1313703A1 (en) | Gripping device | |
SU1094749A1 (en) | Actuating mechanism of forging press |