SU375840A1 - Способ получения фосфорных удобрений - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способу получени  фосфорных удобрений путем термического разложени  фосфатного сырь . Известен способ получени  фосфорных удобрений путем термической обработки при температуре 950-1300°С смеси природного фосфата, двуокиси кремни  и соединени , даюш,его окись щелочного металла, например водные растворы гидроокиси щелочного металла и ретура готового продукта, вз тых в определенных мол рных соотношени х. При осуществлении такого способа по вл  етс  необходимость ввода ретура готового продукта, что значительно усложн ет проиесс . Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что в качестве соединений, дающих окись щелочного металла, примен ют смесь, содержащую 25-80 вес. % щелочного карбоната и 75-20 вес. % концентрированного (40-70 вес. %) водного раствора гидроокиси щелочного металла, который или непрерывно распыливают в смесь исходных компонентов уже наход щихс  во вращающейс  трубчатой печи, или перемещивают с исходными Компонентами вне печи. Это значительно упрощает процесс и увеличивает выход готового цродукта, так как отпадает необходимость добавл ть ретур готового продукта, что позвол ет повысить проход продукта через вращающуюс  печь за единицу времени, возможность впрыскивать раствор гидроокиси щелочного металла пр мо в более холодную часть вращающейс  печи , значительно упрощает аппаратурное оформление процесса. Пример 1. 1000 кг минерала фосфорнокислого кальци , содержание Р2О5 37,2%, перемещивают с 195 кг соды, 290 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси натри  и 80 кг песка в щнекозо-лопастном смесителе, и непрерывно загружают во вращающуюс  печь, оснащенную основной |футеровкой. Смесь прокаливают во вращающейс , лечи до максимальной температуры 1270°С. При проходе через печь не возникает затруднений- тнпа настыл  или комковани . Полученный и охлажденный термофосфат содержит 29,2% РаОб и 39,6% СаО. В 2%-ном растворе лимонной кислоты, РгОз раствор лс  на 99,5%, а в растворе Петермана на 98,5%. Пример 2. Смесь, котора  на 1000 кг северно-африканского природного фосфата, с

37,4% PsOs, 50,8% CaO и 2,5% SiOa, содержит 100 кг соды и 80 кг песка, непрерывно загружают во вращающуюс  печь через дозатор . Одновременно 50%-ный водный раствор гидроокиси натри  непрерывно разбрызгивают в печи на смесь, причем в количестве 435 кг раствора на 1 000 кг природного фосфата . Смесь прокаливают в печи до максимальной температуры 1250°С без образовани  мешающего настыл . Полученный продукт содержит 29,1% PgOs и 17,6% NaaO. В растворе лимонной кислоты раствор ютс  99,6% Р2О5, а в растворе Петермана 98,8%

Р20.5

Пример 3. 1000 кг северно-африканского природного фосфата, содержащего 37,2% РаОв, 50,4% СаО и 2,7% SiOz загружают вместе с 210 кг соды и 80 кг леска, аналогично примеру 2, во вращающуюс  печь, и непрерывно перемещивают в печи с 366 кг 50%ного водного раствора гидроокиси кали , причем образуетс  гранул т. В течение прохода через печь не наблюдалось настыл  на стенках нечи и полностью разложенный продукт струитс  из печи. Максимальна  температура прокала 1190° С. Охлажденный продукт содержит 28,1% PzOs, 11,5% К2О и 38,4% СаО. PgOs раствор етс  на 99,8% в лимонной кислоте и на 98,2% в растворе Петермана. При почти 40%-ном содержани-и питательной среды , продукт  вл етс  ценным удобрением.

Пример 4. 1000 кг минерала фосфорнокислого кальци , содержащего 37,3% Р205 и 50,7% СаО перемешивают с 165 кг соды, 171 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси натри , 241 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси кали  и 80 кг песка в шнековолопастном смесителем, с пропуском отработавших печных газов от процесса лрокаливани , и непрерывно загружают затем во вращающуюс  печь, оснащенную основной футеровкой . Во врем  прохода через печь смесь образовывает лишь незначительный настыль на стенках и прокаливаетс  до максимальной температуры 1220° С. Термопродукт содержит 23,4% PzOb, 38,7% СаО, 12,4% Na.O и 7,6% К2О. Он раствор лс  в растворе лимонной

кислоты на 99,3, а в растворе Петермана на 98,1%.

Пример 5. С помощью механизма подачи природный фосфат, карбонат кали  и песок загружают в печь непрерывной, дозировкой. Внутри печи на смесь разбрызгивают 50%ный водный раствор гидроокиси кали . Количественное отношение составных, веществ в смеси было так измерено, что на 1 000 кг кола-апатита , содержащего 39,1% P2Os, приходитс  250 кг карбоната кали , 100 кг песка И 410 кг 50%-ного водного раствора гидроокиси кали . Смесь прошла через печь без образовани  настыл  и была прокалена до максимально 1МО°С. Охлажденный и размолотый термопродукт содержит 27,3% P2Os и 23,8% К2О. Растворимость Р2О5 в 2%-ном растворе лимонной кислоты - 99,6:%, а растворимость в растворе Петермана 98,9%.

гт

Предмет и з о о р е т е Н и  ,

Claims (3)

1.Способ получени  фосфорных удобрений путем прокаливани  во вращающейс  трубчатой печи при 1000-1300° С смеси природного фосфата, двуокиси кремни  и соединени , дающего окись щелочного металла, молекул рное соотношение которого к Р2О5 составл ет от 1,2: 1 до 1,5: 1, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и повышеВИЯ качества готового продукта, в качестве соединений, дающих окись щелочного металла , примен ют смесь, содержащую 25- 80 вес. % щелочного карбоната ,и 75- 20 вес. % .коацентрировавного (40-70 вес. %)

водного раствора гидроокиси, щелочного металла .

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что водный раствор гидроокиси щелочного металла непрерывно распыливают в смесь, введенную во вращающуюс  трубчатую печь через сопла, расположенные на прот жени-и первой трети печи.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что концентрированный водный раствор гидроокиси щелочного металла перемешивают вне печн с природным фосфатом, песком и щелочным карбонатом.