SU374099A1

SU374099A1 - MILL

Info

Publication number: SU374099A1
Application number: SU1658644A
Authority: SU
Inventors: С. П. Чумаченко В. Н. Ниценко А. Токарев Ю. Л. Бел ев
Priority date: 1971-05-19
Filing date: 1971-05-19
Publication date: 1973-03-20

Description

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл измельчени материалов и может быть использовано дл измельчени , например руды на обогатительных предпри ти х.The invention relates to equipment for grinding materials and can be used for grinding, for example, ores in enrichment plants.

Дл измельчени материалов в горнорудной промышленности и других используютс мельницы, включающие барабан с питателем и устройством дл центральной разгрузки материала.For grinding materials in the mining industry and others, mills are used which include a drum with a feeder and a device for central unloading material.

Однако в известных мельницах крупна фракци выводитс из мельницы, а затем с помощью системы транспортирующих устройств возвращаетс к питателю мельницы.However, in the known mills, the coarse fraction is withdrawn from the mill, and then returns to the mill feeder using a system of conveying devices.

Цель изобретени - упростить технологический цикл.The purpose of the invention is to simplify the technological cycle.

Это достигаетс тем, что разгрузочное устройство выполнено с двум рещетками дл грубой и тонкой классификации, установленными последовательно перед разгрузочным патрубком, причем решетка дл тонкой классификации имеет форму усеченного конуса, обращенного своим малым основанием внутрь барабана дл обеспечени возврата крупной фракции на доизмельчение.This is achieved by the fact that the discharging device is made with two lattices for coarse and fine classification, installed successively in front of the discharge pipe, the grate for fine classification has the shape of a truncated cone, with its small base facing the inside of the drum to ensure that the coarse fraction returns.

На фиг. 1 изображена предлагаема мельница , общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed mill, a general view; in fig. 2 — node 1 in FIG. one.

Мельница содержит барабан 1, закрытый торцовыми стенками 2 и 5 и с полыми цапфами 4 и 5. Барабан / через опорные поверхности цапф 4 и 5 опираетс на подшипниковые опоры 6. На цапфе 4 смонтирован питатель 7, служащий дл подачи исходного материала в барабан 1. В барабане 1 находитс мелющие тела, например, шары. В торцовой стенке 3 смонтировано разгрузочное устройство, содержащее рещетки 8 и 9 соответственно грубой и тонкой классификации. Решетка 9 имеет форму усеченного конуса, примыкающего своим большим основанием к разгрузочному патрубку 10. Малое основание конуса обращено внутрь барабана. На свободном конце цапфы 5 смонтирована муфта 11, св зывающа мельницу с приводом 12. Дл измельчени материала с помощью привода 12 через муфту вращают барабан 1, где мелющие тела измельчают материал . Измельченный материал поступает к решетке грубой 1 лассификации 8 и проходит через нее (движение показано стрелкой, см. фиг. 2).The mill contains a drum 1, closed by end walls 2 and 5 and with hollow pins 4 and 5. The drum / through the bearing surfaces of pins 4 and 5 rests on the bearing supports 6. On the pins 4 a feeder 7 is mounted, which serves to feed the source material into the drum 1. In the drum 1 there are grinding bodies, for example, balls. In the end wall 3 mounted discharge device containing the lattice 8 and 9, respectively, coarse and fine classification. The grill 9 has the shape of a truncated cone, adjoining with its large base to the discharge port 10. The small base of the cone is facing the inside of the drum. At the free end of the trunnion 5, a coupling 11 is mounted connecting the mill to the drive 12. To grind the material with the aid of the actuator 12, the drum 1 is rotated through the coupling, where the grinding bodies grind the material. The ground material enters the coarse 1 lassification lattice 8 and passes through it (the movement is indicated by an arrow, see Fig. 2).

Материал, прошедший решетку 5, попадает на решетку тонкой классификации 9. Здесь происходит отбор мелкой фракции, котора проходит через решетку 9 и поступает в разгрузочный патрубок 10. Крупные фракции , не прошедшие через решетку 9, скатываютс по ней и попадают снова в барабан / на доизмельчение. Благодар такой схеме возврата материала на доизмельчение, отпадает необходимость в целой системе транспортирующих устройств, упрощаетс технологический цикл.The material that has passed through the grate 5 enters the fine grading grate 9. Here the fine fraction is taken, which passes through the grate 9 and enters the discharging nozzle 10. The coarse fractions that have not passed through the grate 9 roll down it and fall back into the drum / regrinding Due to this scheme of returning the material for regrinding, the need for an entire system of transporting devices is eliminated, the technological cycle is simplified.

Предмет изобретени Subject invention

Мельница дл измельчени , например кусковых материалов, включающа барабан с питателем, разгрузочное устройство, отличаюш ,а с тем, что, с целью упрощени технологического цикла, разгрузочное устройство выполнено с двум решетками дл грубой и тонкой классификации, установленными последовательно , причем рещетка дл тонкой классификации имеет форму усеченного конуса , малым основанием обращенным внутрь барабана.A mill for grinding, for example, lumpy materials, including a drum with a feeder, an unloading device, is different because, in order to simplify the technological cycle, the unloading device is made with two gratings for coarse and fine classification, installed in series, and a grate for fine classification has the shape of a truncated cone, with a small base facing the inside of the drum.

Фиг 2Fig 2