SU368012A1 - Устройство для обработки поверхностей оптических деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области обработки оптических деталей и может быть использовано дл  изготовлени  оптических стекол.

Известны устройства дл  обработки поверхностей оптических деталей вращающимс  инструментом , передающим вращение обрабатываемой детали, установленной в держателе и получающей колебательное движение.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что дл  обработки одновременно двух разновыпуклых сферических поверхностей оно выполнено в виде щпинделей, одни концы которых шарнирно св заны между собой общим стержнем, взаимодействующим с приводом, качающим их относительно осей поворота шпинделей, а на других концах - закреплены держатели дл  установки оправки с обрабатываемой деталью, выполненные в виде сдвоенного шарнира.

Сдвоенный шарнир может быть выполнен с внутренним кольцом, снабженным посадочным отверстием под хвостовик с обрабатываемой деталью.

Дл  повышени  производительности за счет увеличени  съема продукции с 1 м производственной площади шпиндели расположены горизонтально и попарно св заны между собой.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - возможный вариант много русного шлифовально-полироБального станка с горизонтально расположенными попарно св занными между собой шпиндел ми.

Устройство выполнено в виде спаренных между собой общим стержнем / щпинделей 2 и 3, на концах которых закреплены державки 4, выполненные со сдвоенными шарнирами. Обрабатываема  линза 5 вставлена в державку . Шпиндели 2 и 5 имеют пальцы 6 и 7, которые вход т соответственно во втулки 8 и 9.

Общий стержень / соединен с общим качающимс  щтоком 10, который входит в пневмоцилиндр И. Шток вместе с цилиндром совершает качательное движение от эксцентрика 12 и подает линзу к инструменту 13 или отрывает ее от него. Заготовка вращаетс  от соприкосновени  ее поверхности с поверхностью вращающегос  инструмента вследствие трени  их поверхностей. Хвостовик оправки 14, на которой крепитс  линза, свободно входит во второе кольцо сдвоенного шарнира державки. К шлифовальному инструменту линза прижата с помощью пружины 15.

Принцип работы устройства следующий. От электродвигател  16 через редуктор 17 и шестерни 18 начинает вращатьс  инструмент, одновременно включаетс  пневмоцилиндр //, поршень 19 которого прижимает линзу через пружину к инструменту, и шпиндели 2 и 5 от

3

эксцентрика 12 через шток 10 привод тс  в качательное движение по поверхности инструмента обрабатываема  деталь. Абразивный материал подаетс  на поверхность линзы через отверсти  20 в инструхменте.

Согласно кинематической схеме (фиг. 2) имеетс  четыре пары горизонтально расположенных шпинделей, на них можно одновременно обрабатывать две разные сферические поверхности, например выпуклую и вогнутую поверхность любого радиуса дл  высококачественных очковых линз.

Перва  нижн   пара шпинделей обрабатывает поверхности более крупными абразивами , втора  пара - более тонким абразивом, а последние две пары предназначены дл  полировки .

По окончании обработки станок останавливают , линзы мен ют местами и процесс повтор ют заново.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Устройство дл  обработки поверхностей оптических деталей враш,ающимс  инструмен4

том, передаюшим враш,ение обрабатываемой детали, установленной в держателе и получающей колебательное движение, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки одновременно двух разновыпуклых сферических поверхностей, оно выполнено в виде шпинделей, одни концы которых шарнирно св заны между собой обшим стержнем, взаимодействующим с приводом, качающим

их относительно осей поворота шпинделей, а на других концах закреплены держатели дл  установки оправки с обрабатываемой деталью , выполненные в виде сдвоенного шарнира .

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что сдвоенный шарнир выполнен с внутренним кольцом, снабженным посадочным отверстием под хвостовик с обрабатываемой деталью .

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности за счет увеличени  съема продукции с 1 м производственной площади, шпиндели расположены горизонтально и попарно св заны

между собой.

«

/3

Фиг. 1

/5

/3

фиг-2