SU35798A1 - Автоматический станок дл изготовлени пуговиц - Google Patents

Description

Известны автоматические станки дл  изготовлени  пуговиц с применением комбинированного штампа и поворотного стола дл  приема отдельных частей пуговиц и подведени  их к механизму дл  склеивани ; в подобных станках ленты материала, из которого изготовл ютс  пуговицы, обычно подаютс  в продольном направлении при помощи валков.

В предлагаемом станке, кроме обычных валков, подающих в продольном и параллельном друг другу направлении две металлические ленты, предназначенные дл  изготовлени  из них пуговичных чашечек и шайб, применены еще валики дл  подачи в поперечном направлении третьей металлической ленты дл  изготовлени  глазков, причем все три ленты продвигаютс  по поверхности одной и той же матричной плиты. Матерчата  лента продвигаетс  другими валками в продольном направлении через прорез матричной плиты. Предварительно отштампованные пуговичные чашечки с глазками подаютс  пунсоном через сквозной канал в матричной плите на поверхность матерчатой ленты дл  приклеивани  к последней. Под матрицей дл  .пунсона, штампующего пуговичную шайбу, матрична  плита имеет скошенное дно дл  передачи пуговичных щайб поверх матерчатой ленты на ту матрицу, дл  которой пунсоны снабжены выталкивател ми , передающими отдельные оштампованные пуговичные части на поворотный стол, подвод щий их к групповому барабану дл  склёпывани . X На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез станка; фиг. 2-вид станка слева по фиг.1; фиг. 3-вид станка сверху; фиг. 4-разрез группового барабана; фиг. 5-вид его сбоку, и фиг. 6-вид его сверху.

На основании 7 укреплены подшипники 7/, в которых установлены оси 2, 2, 7, 7 с валками 5, 5, 4, 4, 5, 5. Ось 2 получает вращение от храповика 6 и посредством ремн  8 и шкивов 72, 73 вращает ось 2. В подшипниках 14, 14 установлены оси 13, 11 с валками 12 12. Ось 13 получает вращение от оси 2 посредством шкива 14 и ремн  /5, а ось 13 от Gtvi 2 с помощью шкива 74 и ремн  10. Нажимные валки 16, 16 вращаютс  на ос х 76, 77 и наход тс  под давлением пружин, расположенных в подшипниках 14, 14.

В левой по фиг. 1 части основани  Т имеютс  направл ющие 15, в которых установлен ползун 16. На пальце 17, ввернутом в ползун 22, устанавливаетс  трехконечна  звездочка 7S. На нее снизу надеваетс  храповик 25, а сверху ввертываютс  пальцы 19 по несколько штук, на каждый из трех отростков (на чертеже показан по три пальца). Звездочка 18 получает вращение от храповика б через шкивы 78, 79, ремень 23 и кулачок 24, сид щий на валике 80. Кулачок 26 при вращении передвигает в направл ющих 15 поЛзун 18, который сжимает пружину 26; при этом собачка храповика 25 поворачивает звездочку 18. Кулачок 24, сделав полный оборот, оста|1авливаетс  и пружина 26 возвращает ползун 16 на прежнее место и ставит звездочку 25 на замок (на чертеже не указанный). Справа от зйезцочки 25 устанавливаютс  валки 35, 36. Валки 35 получают вращение от храповика 6 чеоез шкивы 80, 81, ремень 34 и ось 83. Нажимной ролик 36 находитс  под давлением пружин. Сверху на основании вставл ютс  матрицы 84 дл  склепывани  чащечкй с полотном и матрицы 85 дл  прокалывани  дыр в полотне . К верхней части основани  приворачиваетс  квадратна  матрична  плита 37. Между плитой 37 и основанием помещаетс  собиратель 73, состо щий из двух листов волнистого железа. Слева от роликов 35, 36 к нижней части плиты 37 присоедин етс  металлическа  пластинка 41. На верхней части плиты 37 устанавливаетс  пластинка 39 и на шпильках 40 с пружинами-друга  пластинка J5. По углам плиты 37 ввернуты стержни 42, которые служат направл ющими дл  пластины 43. На пластине 43 укреплены пунсоны 44, 45 и, кроме того, болтами привернуты на некотором рассто нии от ее нижней поверхности пластинки б б , 47, 48. В пластинке 47 ввернуты втулки 47 а в пластинке 48- втулки 55. В отверсти  пластины 41 пропускаютс  колодки 49, 50, 51 52, 53 (фиг. 1, 2), прикрепленные к пластинке 5-. В этИх колодках укреплены пунсоны 55, 56, 57, ножи 59с. направл ющими шпильками 58 и пальцы 87, передающие давление пресса на механизм, отдельноизображенный на фиг. 4, 5, 6.

На верхней части основани  / устанавливаетс  привод дл  механизма подачи материала, идущего .на изготовление глазков. Коническа  шестерн  27 наде-. | ваетс  на валик 7, а друга  28-на, валик 29. Ближе к противоположному концу валика 29 надеваетс  цилиндрическа  шестерн  30, котора  передает вращение шестерне 31 (фиг. 2), сид щей

на оси 88. На последней надет подающий валик 32. Нажимной валик 33 находитс  под давлением пружин, расположенных в подшипниках 89, 90.

Отдельно изображенный в увеличенном масштабе на фиг. 4, 5, б механизм помещаетс  частично в плите 37 и частично на звездочке 18. К диску 60, лежащему на пружине 61, прикреплены 62, режущие полотно на п;1астинке 41 в дырах 91. В середину ножей 62 вставлены пальцы 63, поддерживаемые пружинами 64, упирающимис  в заплечики ножей 62. На нижние концы пальцев 63 пружинами 92 присоедин ютс  втулки 93. К пластине 41 снизу прикрепл ютс  подшипники 65, в которых на пружинах 66 лежат ползуны 67. В ползуны вставлены валики 68, на которых надеты: а) групповой барабан 69, в отверсти х которого имеютс  поршни 70, б) эксцентрики 70 и в) шкивы 7/. Внизу под барабаном 69 на звездочке 18 помещаютс  пальцы 19, как это было указано выше. Сверху на пальцы 19 надеваютс  втулки 21, поддерживаемые пружинами 20. По оси пальцев 19 сквозь них пропускаютс  иглы 22.

Все описанное устройства помещаетс  на стол обыкновенного механического пресса с двойным ходом пунсона. Основание / прикрепл етс  к столу пресса, деталь 72 присоедин етс  к пунсону и деталь 43-к ползуну пунсона посредством отверстий 94. Т га 81 соедин етс  с эксцентриком, сид щим на коленчатом валу пресса. Между валками 12, /5 через собиратель 73 и между валками 55, 36 по.пластинке / пропускаетс  заготовленное полотно дл  обт жки пуговиц. Валки 12 и 76 -подают полотно под пунсоны 55, 56. Между валками 3, 4, 3, 4 пропускаютс  металлические ленты дл  изготовлени  чашечек и шайб дл  пуговицы . Ва;лками 3, 4 ленты подаютс  под пунсоны 44, 86, 47, 56, 55. Между валками 32, 33 пропускаетс  металлическа  лента дл  изготовлени  пуговичных глазков. Валки 52, 33 подают материал под пунсоны 57 и ножи 59.

Изготовление чашечки производитс  в следующем пор дке: металлическа  лента валками 3, 4 подаетс  под пунсоны 55 и при первом обороте пресса, пластина 86 прижимает ленту к ппастинке 38 и ходом пунсона, к которому присоединены пластиной 54 штампы 55, последние прокалывают сначала дыры дл  глазков в металлической ленте, а затем, опуска сь ниже, также, прокалывают дыры и в полотне, подаваемом валками 72, 14. При подъеме пунсона, когда штампы освобождают .Металлическую ленту, храповик, 6, соединенный т гою 8 с эксцентриком, сид щим на коленчатом валу пресса, поворачиваетс  и приводит во вращение шкив 72, а последний ремнем 8 передает вращение шкиву 73 на валу 2. Последний поворачиваетс  вместе с валком 4 и подает ленту на требуемое рассто ние. Подача полотна производитс  роликами /2, 74. Одновременно с подачей металлической ленты, при втором обороте пресса, лента- с заготовленными дырами попадает под ножи 59, где „глазки (втора  деталь пуговицы ), заготовленные из другой металлической ленты, подаваемой валками 32, 33 через передачу шестерн ми 27, 28, 30, 3J, отрезаютс  и по направл ющим шпилькам55 попадают на металлическую ленту в дыры, сделанные пунсоном 55. При третьем обороте вала пресса лист : „глазками передвигаетс  роликами 5, 4 под пунсоны 47, 56. Здесь -первым ходом ползуна вырезаетс  заготовка дп  чашечек штампом 47 и вторым ходом пунсона выдавливаютс  чашечки пунсон .ом 56 и проталкиваютс  через отверсти  в пластине 57 готовые дыэы в полотне , загото,вленные штампом 55, и затем приклепываетс  чашечка глазками к полотну . При четвертом обороте пресса (ходом ползуна) втулки 55, дав т на диск 64 (фиг. 4 и б) и ножами 62 режут полотно на пластинке- / вокруг приклепанной чашечки и (ходом пунсона) пальцы 87 дав т на пальцы 63, которь1е проталкивают заготовку сквозь дыры 91 во втулку 21, сид щую на пальцах 19. При п том обороте вала пресса звездочка 18 с заготовкой поворачиваетс  на треть окружности и попадает, под групповой барабан 69, а валки 3, 4, 12, 16 выбрасывают из пресса отходы металлической ленты и полотна. С этим оборотом заканчиваетс  изготовление чашечки .

Дл  образовани  шайбочки металлический лист подаетс  в станок валками 3,

4 под пунсоны 44. При первом обороте пресса вырезаетс  сердцевина шайбочки и выдавливаетс  форма ее, затем -она передвигаетс  дальше под пунсоны 45, где вторым оборотом пресса вырезаетс  уже полностью шайбочка и по уклону 74 (на фиг. 1 показанному пунктиром) скатываетс  на полотно, подаваемое валками 12, 15, 35, 36 на пластинку 41. При третьем обороте вала пресса таким же образом и у чашечки режетс  полотно и заготовка подаетс  в групповой барабан 69 и здесь же заготовка склепываетс  с чашечкой, подведенной под групповой барабан звездочкой 18. При четвертом обороте пресса звездочка 8 поворачиваетс  и ролики, укрепленные на итак 22, накатываютс  на уклон.75, вследствие чего иглы 22 поднимаютс  вверх и Ьыбрасывают готовые пуговицы из станка.

Групповой барабан 69 (фиг. 4-6) получает вращение от шкива 96 через ремень 95, который идет на шкив 7/. Последний сидит на шпонке на валике 68 и поворачивает грунтовой барабан 69. Чтобы барабан 69 мог свободно поворачиватьс , не задева  за пластинку 4f, предусмотрены эллипсообразные эксцентрики 70, которые на шпонках насажены на валик 68 в таком положении, как показано на чертеже. Эксцентрики 70, поворачива сь, отодвигают барабан 69 от пластинки 41, причем ползуны 67, сид щие 8 подшипниках 65, сжимают пружины 66. Сделав полоборота, эксцентрики 70 останавливаютс  и барабан 69 пружинами 66 вновь подвигаетс  к пластинке 4L Ремень 95, перекинутый через шкивы 96 и 7/, все врем  сохран ет полное нат жение при помощи нажимного ролика 97; последний передвигаетс  в направл ющих под действием пружины 9S и прит гивает ремень 95 почти с одинаковой силой. Склепка пуговицы производитс  общеизвестным механизмом .

Предмет изобретени .

Автоматический станок дл  изготовлени  пуговиц с применением комбинированного штампа и поворотного стола дл  приема отдельных частей пуговицы и подведени  их к механизму дл  склепывани , а также с подачею лент материала валками, отличающийс  тем, что помимо обычных валков 5, 4, 3, 4 .(фиг. 1) дл  подачи двух металлических

tgHT по поверхности матричной плиты 37 продольном, параллельном друг к другу, направлении применены валки 32, 33 (фиг. 3) дл  поперечной подачи третьей металлической ленты также по поверхности матричной плиты 37 и валки /2, J6, 72, 76 (фиг. 1)-дл  продольной подачи матерчатой ленты в прорезе матричной плиты 57, пунсон же 56 служит

дл  передачи пуговичной чашечки с глазками на матерчатую ленту через сквозной канал в матричной плите, а последн   снабжена под матрицей дл  пунсонов 45 гнездом со скошенным дном 74 дл  передачи пуговичных шайб поверх матерчатой ленть на матрицу 41 (фиг. 4, 5, 6),. пунсоны дл  которой снабжены выталкивател ми 63 в цел х передачи отдельных пуговичных частей на поворЬтный стол J8, с целью подведени  их дл  склепывани  к групповому барабану 69.

Фиг. 1 s -rr°ff(3 / т 3 ji . / -LjQ; Р --- . . / ; 7 :,. .V---; , 1 ; , О 1 «5 i; ; -Ui iHd-/-;--ч- . : 1 Шип 2 , 54 Фиг.4 Г-