SU337348A1 - Apparatus for producing elementary sulphur from sulphur-containing gases - Google Patents

Apparatus for producing elementary sulphur from sulphur-containing gases

Info

Publication number
SU337348A1
SU337348A1 SU701452128A SU1452128A SU337348A1 SU 337348 A1 SU337348 A1 SU 337348A1 SU 701452128 A SU701452128 A SU 701452128A SU 1452128 A SU1452128 A SU 1452128A SU 337348 A1 SU337348 A1 SU 337348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
gas
sulphur
condensation
cooling
Prior art date
Application number
SU701452128A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Я. Хинкис
Ю.Н. Федоров
Э.И. Шипов
С.В. Левитин
А.П. Андрианов
Е.А. Казанцев
Original Assignee
Опытно-Конструкторское Бюро Энерготехнологических Процессов Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское Бюро Энерготехнологических Процессов Химической Промышленности filed Critical Опытно-Конструкторское Бюро Энерготехнологических Процессов Химической Промышленности
Priority to SU701452128A priority Critical patent/SU337348A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU337348A1 publication Critical patent/SU337348A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ ИЗ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ(54) DEVICE FOR OBTAINING ELEMENTARY SULFUR FROM SER-CONTAINING GASES

Изобретение может использоватьс  в химической и нефтехимической промышленности , а также в цветной металлургии.The invention can be used in the chemical and petrochemical industries, as well as in non-ferrous metallurgy.

Известно устройство дл  получени  элементарной серы из серосодержащих газов, например из сероводорода, состо щее из топки, котла-утилизатора с питательной линией дл  охлаждени  реакционных газов, каталитических конверторов со ступен ми охлаждени  газа, конденсации серы и последующего подогрева его.A device is known for producing elemental sulfur from sulfur-containing gases, such as hydrogen sulfide, consisting of a furnace, a waste-heat boiler with a feed line for cooling the reaction gases, catalytic converters with gas cooling steps, condensing sulfur and then heating it.

Однако процесс на каталитических конверторах ведетс  при более высоких температурах , поскольку нет конденсации серы перед первой каталитической ступенью, что снижает степень конверсии; при этом получают пар разных давлений.However, the process on catalytic converters takes place at higher temperatures, since there is no sulfur condensation before the first catalytic stage, which reduces the degree of conversion; at the same time receive pairs of different pressures.

Цель изобретени  - повыщение степени конверсии и получение пара одного давлени .The purpose of the invention is to increase the degree of conversion and the production of steam at a single pressure.

Это достигаетс  тем, что перед первым конвертором дополнительно установлена ступень охлаждени  и конденсации паров серы и подогрева реакционных газов, причем все ступени выполнены в виде газо-газовых теплообменников и конденсаторов-экономайзеров , объединенных подвод щим и отвод щим коллекторами охлаждающей воды, а выход последнего соединен,с питательной линией котла-утилизатора.This is achieved by the fact that before the first converter a stage of cooling and condensation of sulfur vapor and preheating of the reaction gases is additionally installed, all stages being made in the form of gas-gas heat exchangers and economizer condensers combined by the cooling water inlet and outlet headers , with a feedwater recovery line.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Оно состоит из топки -1, котла-утилизатора 2, конденсаторов-экономайзеров 3, газо-газовых теплообменников 4, каталитических конверторов 5, серного скруббера 6, печи 7 дожига, дымовой трубы 8, подвод щего коллектора 9, отвод щего коллектора 10 и питательной линии 11 котла-утилизатора.It consists of firebox -1, waste heat boiler 2, economizer condensers 3, gas-gas heat exchangers 4, catalytic converters 5, sulfur scrubber 6, afterburning furnace 7, chimney 8, inlet manifold 9, exhaust manifold 10 and feed line 11 of the recovery boiler.

Серосодержащий газ полностью подают в топку дл  высокотемпературной термической обработки, затем он проходит в котелутилизатор 2, где отдает свое тепло на выработку пара одного заданного давлени , далее через межтрубное пространство газогазового теплообменника направл етс  дл  глубокого охлаждени  в конденсатор-экономайзер , где происходит полна  конденсаци  паров серы. Газо-газовый теплообменник в совокупности с конденсатором-экономайзером образуют ступень охлаждени  и конденсации паров серы и подогрева реакционных газов. Охлажденный поток реакционных газов поступает в трубное пространство газо -газового теплообменника дл  подогрева перед каталитическим конвертором, в котором происходит конверси  сероводорода сернистым ангидридом. Из конвертора газовый поток, пройд  вторую ступень глубокого охлаждени  конденсации паров серы и подогрева , состо щую из газо-газового теплообменника и конденсатора-экономайзера, поступает на вторую ступень конверсии. Глубокое охлаждение газов до температуры 130°С, необходимой дл  полной конденсации паров серы перед каталитическими конверторами , смещает реакцию конверсии в сторону образовани  элементарной серы и снижает температуру конверсии, степень конверсии при этом повыщаетс . Из последнего конвертора газы поступают в конденсатор-экономайзер дл  полной конденсации парообразной серы и далее в серный скруббер , в котором происходит доулавливание капель серы. Отработанные газы окисл ютс  в печи дожига до SQz, после чего через дымовую трубу выбрасываютс  в атмосферу. Охлаждающую воду подают параллельно во все конденсаторы-экономайзеры одновременно через коллектор 9, после чего она проходит через коллектор 10 и поступает в питательную линию 11 котла-утилизатора. В котле-утилизаторе получают пар энергетических параметров одного давлени .The sulfur-containing gas is completely fed into the furnace for high-temperature heat treatment, then it passes to the boiler 2, where it gives up its heat to produce steam at one predetermined pressure, then goes through the annular space of the gas-gas heat exchanger for deep cooling to the economizer condenser, where complete vapor condensation takes place sulfur. The gas-gas heat exchanger, together with the condenser-economizer, form a stage of cooling and condensation of sulfur vapor and preheating the reaction gases. The cooled stream of reaction gases enters the tube space of a gas-gas heat exchanger for preheating before the catalytic converter, in which hydrogen sulfide is converted to sulfurous anhydride. From the converter, the gas flow, having passed the second stage of deep cooling of sulfur vapor condensation and heating, consisting of a gas-gas heat exchanger and a condenser economizer, goes to the second conversion stage. The deep cooling of gases to a temperature of 130 ° C, necessary for the complete condensation of sulfur vapor before catalytic converters, shifts the conversion reaction towards the formation of elemental sulfur and lowers the conversion temperature, the degree of conversion increases. From the last converter, the gases are transferred to an economizer condenser for complete condensation of vaporous sulfur and then to a sulfur scrubber in which additional sulfur drops are collected. Exhaust gases are oxidized in the afterburner to SQz, after which they are emitted through the stack to the atmosphere. Cooling water is fed in parallel to all economizer condensers at the same time through the collector 9, after which it passes through the collector 10 and enters the feed line 11 of the recovery boiler. In the recovery boiler, steam of energy parameters of one pressure is obtained.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  получени  элементарной серы из серосодержащих газов, состо щее из топки, котла-утилизатора с питательной линией, каталитических конверторов, со ступен ми охлаждени  газа, конденсации серы и последующего подогрева его, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  степени конверсии и получени  пара одного давлени , перед первым конвертором дополнительно установлена ступень охлаждени  и конденсации серы и подогрева реакционных газов, причем все ступени выполнены в виде газогазовых теплообменников и конденсаторовэкономайзеров , объединенных подвод щим и отвод щим коллекторами охлаждающей воды, а выход последнего соединен с питательной линией котла-утилизатора.A device for producing elemental sulfur from sulfur-containing gases, consisting of a furnace, a waste-heat boiler with a feed line, catalytic converters, with gas cooling steps, sulfur condensation and subsequent heating thereof, in order to increase the conversion rate and produce steam one pressure; before the first converter, there is an additional stage for cooling and condensation of sulfur and preheating of the reaction gases, all stages being made in the form of gas-gas heat exchangers and condensers; The ditch is connected by the cooling water inlet and outlet headers, and the outlet of the latter is connected to the feedline of the waste heat boiler.
SU701452128A 1970-07-20 1970-07-20 Apparatus for producing elementary sulphur from sulphur-containing gases SU337348A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701452128A SU337348A1 (en) 1970-07-20 1970-07-20 Apparatus for producing elementary sulphur from sulphur-containing gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU701452128A SU337348A1 (en) 1970-07-20 1970-07-20 Apparatus for producing elementary sulphur from sulphur-containing gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU337348A1 true SU337348A1 (en) 1979-02-05

Family

ID=20454395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU701452128A SU337348A1 (en) 1970-07-20 1970-07-20 Apparatus for producing elementary sulphur from sulphur-containing gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU337348A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3647360A (en) Process for the production of sulfur trioxide by the cold gas process
US4041709A (en) Thermal power plants and method of operating a thermal power plant
MA22088A1 (en) METHODS FOR RECOVERING HIGH VALUE ENERGY IN A SULFURIC ACID MANUFACTURING PROCESS
CN111841310A (en) Acid making waste heat utilization and tail gas comprehensive treatment process and device
US3709976A (en) Gas desulfurization process
CN101749690B (en) Method and device for utilizing waste heat of high-temperature furnace gas with high sulfur content
SU337348A1 (en) Apparatus for producing elementary sulphur from sulphur-containing gases
RU2530077C2 (en) Method of producing sulphuric acid and apparatus therefor
EP0797477A1 (en) Air pollution control and heat recovery system
US10954126B2 (en) Advanced heat integration in sulfur recovery unit—SafarClaus
RU2693777C1 (en) Power chemical plant for producing synthesis gas, electric and heat energy
RU2744704C2 (en) Method for synthesis of sulphur peroxide
RU2230921C2 (en) Method of operation and steam-gas plant of power station operating on combination fuel (solid and gaseous or liquid fuel)
US10358349B1 (en) Advanced heat integration in sulfur recovery unit—SafarClaus
US4029753A (en) Sulfur plant temperature control
CN209396887U (en) Convert sulfur-containing smoke gas to the process system of sulfuric acid
US3287902A (en) Method of combustion of high-sulphur ash fuels at thermal power stations
ES337098A1 (en) A Process for Catalytically Converting SO2-Containing Gases to Produce SO3 and Sulphuric Acid
Civetta et al. Exergy analysis of an industrial sulphuric acid plant
RU2236605C2 (en) Method of and power plant for combined production of electric and heat energy with use of heat of secondary power sources of industrial plants
JPS60221306A (en) Sulfuric acid manufacturing apparatus provided with gas turbine
SU714137A1 (en) Centrifugal heat exchanger
RU2697563C1 (en) Method of producing sulfuric acid
SU594048A1 (en) Method of preparing ammonia
RU2046756C1 (en) Sulfuric acid production method