SU303189A1

SU303189A1 - Unit for plastic moulding of bilayer articles

Info

Publication number: SU303189A1
Application number: SU681259543A
Authority: SU
Inventors: И.З. Царовский; В.П. Яшин; П.К Евтушенко; М.Э. Кац; Е.И. Новаков; В.В. Ольшанский; В.М. Шикаренко; Д.Г. Ильин; М.К. Азаров
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Дляпромышленности Строительных Материалов
Priority date: 1968-07-15
Filing date: 1968-07-15
Publication date: 1981-03-30

Description

(54Г УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(54G INSTALLATION FOR PLASTIC FORMATION OF TWO-LAYER CERAMIC PRODUCTS

Изобретение относитс к установкам дл пластического формовани двухслойных керамических изделий и может использоватьс в промышленности строительных материалов .The invention relates to installations for plastic molding of two-layer ceramic products and can be used in the building materials industry.

Известна установка дл пластического формовани двухслойных керамических изделий , содержаш,а шнеки дл основной и облицовочной масс, имеюш,ие обшую головку , и резательный автомат с мерным барабаном .A device for plastic molding of two-layer ceramic products is known, containing, and screws for the main and facing masses, having a common head, and a cutting machine with a measuring drum.

Целью изобретени вл етс обеспечение посто нной толш,ины сло из облицовочной массы и его.прочного соединени со слоем из основной массы, а также синхронизаци производительности шнеков дл основной и облицовочной масс.The aim of the invention is to provide a constant thickness, a layer of a facing mass and its strong connection with a layer of the main mass, as well as synchronization of screw performance for the main and facing mass.

Достигаетс это тем, что установка выполнена с датчиком скорости движени сформованного бруса, управл юш,им с помощью усилител и регулируемого источника питани приводами дозатора-питател и шнека дл облицовочной массы. Кроме того, датчик скорости движени сформованного бруса выполнен в виде бесконтактного импульсного датчика, установленного на валу мерного барабана резательного автомата; приводы дозатора-питател и шнека дл облицовочной массы выполнены с возможностью регулировани .This is achieved by the fact that the installation is made with the speed sensor of the molded beam, controlled by it, using an amplifier and an adjustable power source by the feeder-feeder drives and the auger for the facing mass. In addition, the speed sensor of the formed beam is made in the form of a contactless pulse sensor mounted on the shaft of the measuring drum of the cutting machine; drives of the feeder-feeder and auger for the facing mass are adjustable.

На чертеже схематически показана предлагаема установка.The drawing schematically shows the proposed installation.

Установка состоит из дозатора-питател 1, шнекового пресса 2, переходной головки 3 и синхронизирующего устройства, включающего бесконтактный импульсный датчик скорости 4, усилитель, регулируемый источник питани 5 и приводы дозатора-питател и пресса. Датчик скорости 4 устанавливаетс на валу мерного барабана 6 резательного автомата 7. Соединение пресса 2, подающего облицовочную массу, с основным прессом 8 технологической линии осуществл етс с помощью переходной головки 3.The installation consists of a feeder-feeder 1, a screw press 2, a transition head 3 and a synchronizing device, including a non-contact impulse speed sensor 4, an amplifier, an adjustable power source 5 and drives of the feeder-feeder and a press. A speed sensor 4 is mounted on the shaft of the measuring drum 6 of the cutting machine 7. The press 2, which supplies the facing mass, is connected to the main press 8 of the production line by means of the transition head 3.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Облицовочна масса загружаетс в дозатор-питатель 1, имеющий регулируемый привод. Из дозатора-питател масса поступает в пресс 2, скорость вращени шнека которого регулируетс . Далее облицовочна масса поступает в переходную головку 3. Туда же поступает и основна масса в виде предварительно уплотненного бруThe facing mass is loaded into the feeder-feeder 1, having an adjustable drive. From the feeder-feeder, the mass enters the press 2, the speed of rotation of which the screw is adjustable. Then the facing mass enters the transition head 3. The bulk of the bulk also comes in the form of pre-compacted bru

Claims

The claims 20

1. Installation for plastic molding of two-layer ceramic products, containing screws for the main and 'facing mass. Having a common head, and a cutting machine with a measuring drum, characterized in that, in order to ensure a constant thickness of the layer of the facing mass and its strong connection with a layer of the bulk, the installation is made with a speed sensor of the molded beam, controlling with the help of an amplifier and an adjustable power source the drives of the dispenser-feeder and screw length; facing mass.

2. Installation according to π. 1, characterized in that, in order to synchronize the performance of the screws for the main and facing masses, the speed sensor of the molded beam is made in the form of a contactless pulse sensor mounted on the shaft of the measuring drum of the cutting yuagt.

3. Installation according to p. ·, Characterized in that the drives of the dispenser-feeder and screw for the facing mass are made with the possibility of regulation.