SU283448A1

SU283448A1 - CUT TO WELDING

Info

Publication number: SU283448A1
Application number: SU1363010A
Authority: SU
Inventors: В. Л. Руссо Б. В. Кудо ров В. М. Дубашинс Э. И. Явно Г. М. Рудакова Л. И. Мальцев В. В. Ардентов

Description

Изобретение относитс к изготовлению сварных конструкций из толстых листов и плит и может быть использовано в судостроении, в химическом и нефт ном машиностроении, а также в других отрасл х промышленности, где имеетс необходимость сварки горизонтальных швов на вертикальных поверхност х.The invention relates to the manufacture of welded structures from thick sheets and plates and can be used in shipbuilding, chemical and petroleum engineering, as well as in other industries where there is a need to weld horizontal seams on vertical surfaces.

Подготовка кромок листов и плит под сварку горизонтальных швов па вертикальной поверхности производитс с двусторонним симметричным пли несимметричным скосом кромки верхней детали под углом 50±5 или 40ih5°. Кромка нижней детали остаетс без скоса. Притупление находитс в пределах О-8 мм.The preparation of the edges of sheets and plates for welding horizontal seams on a vertical surface is carried out with a double-sided symmetrical or asymmetrical bevel of the edge of the upper part at an angle of 50 ± 5 or 40/5 °. The hem of the bottom part is left without a bevel. The blunting is in the range O-8 mm.

Така подготовка свариваемых кромок приводит к следуюшим отрицательным влени м.Such preparation of the edges to be welded leads to the following negative phenomena.

Большое количество основного металла при обработке кромок под сварку попадает в отход;A large amount of base metal in the processing of edges for welding falls into the waste;

оборка кромок под сварку вл етс весьма сложной и трудоемкой операцией, в особенности в тех случа х, когда дл получени сплошного проплавленп соедипепие необходимо собрать с об зательным зазором (ручна подварка корн );frilling the edges for welding is a very complicated and time-consuming operation, especially in those cases where in order to obtain a solid proplavlen piping must be assembled with a necessary clearance (manual root welding);

св зи с большим объемол наплавленного металла и большим углом раскрыти кромок; при сварке конструкций из высокопрочных материалов дл придани швам равнопрочностп с основным металлом необходимо усиление шва, что снижает его работоспособность из-за большой геометрической неоднородности сварного соединени ; наличие большого усилени шва приводит кconnection with a large volume of the weld metal and a large angle of the edges; when welding structures made of high-strength materials, in order to impart equal strength to the welds with the base metal, the reinforcement of the weld is necessary, which reduces its efficiency due to the large geometrical heterogeneity of the welded joint; having a large seam reinforcement leads to

снижению эффективности ультразвукового и гамма-контрол сварных швов.reduce the effectiveness of ultrasound and gamma-control welds.

Дл увеличени производительности процесса сборки и сварки, повышени работоспособности сварного соединени п экономии сварочпых материалов предложено притупление на верхней кромке выполн ть в виде пр моугольпого выступа. Плошадкп пижней кромки, не контактируюшие с выступом верхней кромки , должны быть наклонены к горизонталиIn order to increase the productivity of the assembly and welding process, improve the efficiency of the welded joint and save welding materials, it was proposed to blunt on the upper edge in the form of a rectangular protrusion. The flat edge of the bottom, which is not in contact with the protrusion of the upper edge, should be inclined to the horizontal.

под углом, образу вогнутость на нижней кромке. Кроме того, контактируюша плош,адка выступа, расположенного на верхней кромке , должна быть выполнена в виде клина, а на нижней кромке должен быть выполненat an angle, forming a concavity at the bottom edge. In addition, the contact plate, the heel of the protrusion located on the upper edge, should be made in the form of a wedge, and on the lower edge should be made

выступ с пазом, соответствуюшим форме клиновой поверхности выступа верхней кромки. На фиг. 1 и 2 показана разделка кромок. На нижней кромке / свариваемого стыка выполн ютс три треугольных канавки 2, 3 и 4,the protrusion with a groove corresponding to the shape of the wedge surface of the protrusion of the upper edge. FIG. 1 and 2 show edge cutting. Three triangular grooves 2, 3 and 4 are made on the bottom edge of the weld / joint.

Х- или К-образной разделке, но с клиновидным выступом 6 в форме п тигранной призмы при вершине. Этот выступ при сборке соединени под сварку входит в центральную треугольную канавку кромки стыка, обеспечива правильность сборки.X- or K-shaped groove, but with a wedge-shaped protrusion 6 in the form of a piranny prism at the top. This protrusion, when assembling the weld joint, enters the central triangular groove of the joint edge, ensuring correct assembly.

Разновидностью предложенного способа вл етс упрощенный вариант, представленный на фиг. 2.A variation of the proposed method is a simplified version, shown in FIG. 2

На нижней кромке / свариваемого стыка выполн етс призматическа выемка 7, а на верхней кромке 5 - двусторонний скос 8, как и при Х- или К-образной разделке, но с пр моугольным выступом 6. Этот выступ при сборке соединени входит в призматическую выемку нижней кромки стыка, обеспечива правильность сборки.A prismatic recess 7 is made on the bottom edge of the weld / joint, and a 2-sided bevel 8 is made on the upper edge 5, as in the case of X or K-shaped cutting, but with a rectangular protrusion 6. This protrusion enters the lower end of the the edges of the joint, ensuring proper assembly.

Конструктивные элементы разделки кромок (углы а, р, у, линейные размеры а, в и с) выбираютс в зависимости от способа сварки, его проплавл ющей способности, и могут колебатьс в достаточно широких пределах. Сварка может осуществл тьс автоматическим способом в защитных газах и их смес х как плав щимс , так и неплав щимс электродом. The structural elements of the groove (angles a, p, y, linear dimensions a, b, and c) are selected depending on the welding method, its penetrating ability, and can vary within fairly wide limits. Welding can be carried out automatically in shielding gases and their mixtures with both melting and non-melting electrodes.

Описываемое изобретение позвол ет снизить трудоемкость механической обработки свариваемых кромок и свести к минимуму потери металла в виде стружки; значительно упростить и облегчить операцию сборки соединени под сварку; получить большую экономию сва1рочных материалов и электроэнергии за счет уменьшени количества проходов и уменьшени объема наплавленного металла. За счет ликвидации усилени шва по вл етс возможность повысить работоспособность соединени и улучшить (при необходимости) гидро- и аэродинамические характеристики конструкции. Кроме того, изобретение позвол ет повысить эффективность неразрушающих методов контрол качества швов.The described invention reduces the complexity of machining the edges to be welded and minimizes metal losses in the form of chips; greatly simplify and facilitate the operation of assembling the joint for welding; to obtain large savings of welding materials and electricity by reducing the number of passes and reducing the volume of the weld metal. Due to the elimination of reinforcement of the seam, it becomes possible to increase the efficiency of the joint and improve (if necessary) the hydro- and aerodynamic characteristics of the structure. In addition, the invention makes it possible to increase the effectiveness of non-destructive methods of quality control of seams.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Cutting a lump for welding a K-shaped butt joint, mainly for performing horizontal welds on a vertical surface, characterized in that, in order to increase the productivity of the assembly process and welding, improve the efficiency of the welded joint and save welding materials, blunting on the upper edge made in the form of a rectangular protrusion, and the bottom edge areas, which are not in contact with the top edge projection, are inclined to the horizontal at an angle, forming a concave surface on the bottom edge .

2. The arrangement according to claim 1, wherein the contacting area of the protrusion located on the upper edge is made in the form of a wedge, and on the lower edge there is a protrusion with a groove corresponding to the shape of the wedge surface of the protrusion of the upper edge.