SU258620A1 - STATIONARY DEVICE FOR CONTROL OF GEOMETRY OF CUTTING TOOL - Google Patents

STATIONARY DEVICE FOR CONTROL OF GEOMETRY OF CUTTING TOOL

Info

Publication number
SU258620A1
SU258620A1 SU1147378A SU1147378A SU258620A1 SU 258620 A1 SU258620 A1 SU 258620A1 SU 1147378 A SU1147378 A SU 1147378A SU 1147378 A SU1147378 A SU 1147378A SU 258620 A1 SU258620 A1 SU 258620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting tool
geometry
control
stationary device
tube
Prior art date
Application number
SU1147378A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Т. Арбузов
Publication of SU258620A1 publication Critical patent/SU258620A1/en

Links

Description

Известны стационарные приборы дл  контрол  геометрии режущего инстру.мента, содержащие основание, св занные с ним элементы дл  зажима провер емого издели , скрепленную с основанием стойку и св заиньи со стойкой оптический тубус с угловой шкалой .Stationary devices for controlling the geometry of the cutting tool are known, comprising a base, associated with it elements for clamping the item being inspected, a stand attached to the base, and an optical tube with an angular scale connected to the resistant stand.

Однако эти приборы не позвол ют провер ть труднодоступные элементы изделий.However, these devices do not allow verification of hard-to-reach items.

В описываемом приборе этот недостаток устранен за счет того, что прибор спабжен переставл емой но стойке кареткой, несущей тубус, движущи)мс  в 1направл ющи.х каретки щтоком с зажимными элементами дл  креплени  пластинки с отпечатком и механизмом дл  падачи штока к изделию и IK тубусу. Механизм дл  подачи штока снабжен шкалой дл  контрол  глубины вдавливани . Кроме того, прибор снабжен выдвижным ноднружиненным упором дл  ориентации издели .In the described device, this disadvantage is eliminated due to the fact that the device is filled with a carriage that can be rearranged but not supported, carrying a tube, moving) in 1 directional carriages with a clamp with clamping elements for attaching the plate with a print and the mechanism for dropping the stem to the product and IK tube . The stem feed mechanism is provided with a scale for controlling the indentation depth. In addition, the device is equipped with a sliding spring stop for orientation of the product.

Па фиг. 1 показан общий вид прибора; на фиг. 2, 3, 4 - схемы, по сн ющие принцип работы прибора.Pa figs. 1 shows a general view of the device; in fig. 2, 3, 4 - diagrams that explain the principle of operation of the device.

Прибор содержит основание с направл ющими выступами, на которых установлены неподвижна  2 и подвижна  (на чертеже не показана ) бабки с центрами (на чертеже не показаны ). Па основании / закреплена стойка 3 с круглыми направл ющими 4, на которых установлена каретка 5, котора  может перемещатьс  вдоль направл ющих 4 с помощью реечно-зубчатой передачи (на чертеже не показана ) от руко тки 6. Каретка 5 снабжена втулочными направл ющими (на чертеже не показаны), на которых установлен с возможностью вертикального перемещени  шток 7, оканчивающийс  лопаткой 8 с пазом и клином (на чертеже не исказаны) дл  креплени  и быстрой замены свинцовой пластинки 9 с отпечатком . В верхней части стойки 3 размещен механизм дл  подачи штока 7, содержащий зубчато-реечную нередачу с пружиной (на чертеже не показаны), штурвальную руко тку W и шкалу //.The device contains a base with guide lugs on which 2 are fixed and movable (not shown in the drawing) headstock with centers (not shown in the drawing). On the base / fixed stand 3 with round guides 4, on which a carriage 5 is mounted, which can move along the guides 4 by means of a rack-and-pinion gear (not shown) from the handle 6. The carriage 5 is provided with sleeve guides (on not shown), on which the rod 7 is mounted with the possibility of vertical movement, ending with a blade 8 with a groove and a wedge (not distorted in the drawing) for fastening and quickly replacing the lead plate 9 with a print. In the upper part of the rack 3 there is a mechanism for feeding the rod 7, containing a rack and pinion gear with a spring (not shown), a handlebar W and a scale //.

Па каретке 5 размещены с возможноегью вертикального перемещенп  салазки 12, па которых укреплен , кронштейн 13 с оптическим тубусом, выполненным в виде оправки 14 с встроенной линзой 15. Дл  перемещени  салазок 12 с тубусом предусмотрен винт 16. Шток 7 и каретки стоиор тс  при помощи винтов 17 и 18.Pa carriage 5 is placed with the possibility of a vertical displacement of the carrier 12, the pa which is reinforced, the bracket 13 with an optical tube made in the form of a mandrel 14 with an integrated lens 15. A screw 16 is provided for moving the slide 12 with the tube 16. The rod 7 and the carriage are secured with screws 17 and 18.

Па стойке 3 укреплен кронштейн 19 с выдвижным подпружиненным упором, выполпенным в впде пиноли 20 с установочным ножом 21. Кронштейн 19 укреплен на стойке 3 под углом в 45° к вертикали так, что ось А - Л ииноли 20 проходит через острие ножа 2} и линию центров (на чертеже изображена проекци  линии центров - точка Л). Пиноль W перемещаетс  вдоль оси А - Л от руки и стопоритс  в нужном положении нри помощи винта 22. Оправка 14 с линзой 15 может перемещатьс  вдоль своей оси и поворачиватьс  по часовой стрелке или против нее от руки. На линзе 15 тубуса нанесены штрихи - вертикальный Б и наклонные В и Г, причем наклонные щтрихи в и г расположены под углом 45 к вертикальному штриху Б. На кронштейне /5 закреплена углова  щкала 23, а на оправке 14 тубуса нанесена риска Д. Прибор работает следующим образом. Режущий инструмент, геометрию которого необходимо определить, закрепл ют в цеитрах 15 так, чтобы установочный ноле 21 острием касалс  в нижнем положении подведенной кромки режущего инструмента. После этого нож отвод т в крайнее верхнее положение и закреил ют винтом 22. Затем, враща  руко тки 20 6 и 10, подвод т лопатку 8 с закрепленной на ней свинцовой пластинкой 9 к точке кромки режущего инструмента, зафиксированной острием ножа 21. Легко зажав каретку 5 винтом 18, поворачивают штурвальную руко тку 10 25 до получени  на свинцовой пластинке 9 отпечатка кромки режуодего инструмента глубиной 1,3-1,8 мм, контролиру  глубину отпечатка по шкале //. При отпускании руко тки 10 шток под действием пружины займет крайнее 30 верхнее положеиие, при котором лопатка 8 5 10 щтока 7, а вместе с ней и свинцова  пластинка 9 расположатс  за линзой 15. Шток 7 фиксируетс  в этом положении винтом 17. Поворачива  винт 16 и враща  линзу 15, совмещают поочередно штрихи В и Г линзы 15 с образующими контура отпечатка кромки режущего инструмента, и ио шкале 23 определ ют угол заточки провер емого инструмента . Предмет изобретени  1. Стационарный прпбор дл  контрол  геометрии режущего инструмента, содержащий основание, св занные с ним элементы дл  зажима провер емого издели , скрепленную с основанием стойку и св занный со стойкой оптический тубус с угловой и калой, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  контрол  труднодоступных элементов изделий по их отпечаткам , прибор снабжен переставл емой по стойке кареткой, несущей тубус, движущимс  в направл ющих каретки штоком с .зажимными элементами дл  креплени  пластинки с отпечатком и мехаиизмом иодачи штока к изделию и к тубусу. 2. Прибор по п. 1, отличающийс  тем, что механизм подачи штока снабжен шкалой дл  контрол  глубины вдавливани . 3. Прибор по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен выдвижным подпружиненным упором дл  ориентации издели .A bracket 19 with a retractable spring-loaded stop made in a quill 20 with an adjusting knife 21 is fastened to the rack 3. The bracket 19 is fixed on the rack 3 at a 45 ° angle to the vertical so that the axis A-L of the ini-20 passes through the point of the knife 2} and line of centers (the drawing shows the projection of the line of centers - point L). The quench W is moved along the axis A - L by hand and stopped in the desired position with the help of the screw 22. The mandrel 14 with the lens 15 can be moved along its axis and rotated clockwise or against it by hand. On the lens 15 of the tube strokes are applied - vertical B and inclined C and D, and the inclined lines c and d are at an angle of 45 to the vertical bar B. Angle 23 is fixed on the bracket / 5, and risk 14 is applied on the frame 14 of the tube in the following way. The cutting tool, the geometry of which is to be determined, is fixed in the center 15 so that the adjusting point 21 with the tip touches in the lower position of the leading edge of the cutting tool. After that, the knife is retracted to the extreme upper position and fastened with a screw 22. Then, rotating the handles 20 6 and 10, bring the blade 8 with lead plate 9 attached to it to the edge point of the cutting tool fixed by the edge of the knife 21. Easily holding the carriage 5 with a screw 18, turn the handwheel 10 25 to obtain on the lead plate 9 an imprint of the cutting edge of the tool with a depth of 1.3-1.8 mm, controlling the depth of the imprint on the scale //. When the handle 10 is released, the rod will take an extreme 30 upper position under the action of the spring, in which the blade 8 5 10 of the rod 7, and with it the lead plate 9 is located behind the lens 15. The rod 7 is fixed in this position with the screw 17. Turning the screw 16 and rotating the lens 15, alternately align the strokes C and D of the lens 15 with the cutting tool edges forming the contour of the print, and on the scale 23 determine the sharpening angle of the tested tool. The subject matter of the invention is 1. A stationary tool for monitoring the geometry of a cutting tool, comprising a base, associated elements for clamping a test article, a stand fastened to the base and an optical tube with an angle and a hem associated with a resistant, characterized in that control of hard-to-reach elements of products by their prints, the device is equipped with a carriage that is rearranged on a rack, a carrier tube, a rod with clamping elements moving in guide carriages with a clamping elements for fastening a plate with a print and a fur with the serpent iodachi rod to the product and to the tube. 2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the stem feeding mechanism is provided with a scale for controlling the indentation depth. 3. An apparatus according to claim 1, characterized in that it is provided with a retractable spring-loaded abutment for orientation of the product.

1one

.2.2

Л 23L 23

Фи&ЗFi & W

SU1147378A STATIONARY DEVICE FOR CONTROL OF GEOMETRY OF CUTTING TOOL SU258620A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU258620A1 true SU258620A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118846A (en) Burnishing attachment
SU258620A1 (en) STATIONARY DEVICE FOR CONTROL OF GEOMETRY OF CUTTING TOOL
US1928373A (en) Lathe attachment for profiling forms for molds
US4519143A (en) Sheet metal bending position marker system
US961010A (en) Grinding-machine.
US2358880A (en) Abrasive cutoff machine
RU2397048C2 (en) Machine for boring of lengthy items
US975966A (en) Grinding-machine.
US1027496A (en) Lathe.
SE425768B (en) DEVICE FOR ACCURATE HEALTH CARE OF A WELDING DEVICE
US726662A (en) Boring and reaming machine.
US376134A (en) X e eiok wm
US2751720A (en) Centerless grinding gage
US4175681A (en) Apparatus for marking and trimming collars
US9092A (en) James s
US1223324A (en) Surface-trimming machine.
US181154A (en) Improvement in machines for turning gun-barrels
US518611A (en) Lathe for turning irregular forms
DE86665C (en)
US3304811A (en) Hand saw grinder
US1797991A (en) Tapering attachment for machine tools
US873595A (en) Microtome.
US2821817A (en) Grinding machines
US2177015A (en) Machine for operating upon hides, skins, and leather
US87289A (en) Improvement in machine for filing saws