SU243753A1 - Устройство дл электроэрозионной обработки наружных поверхностей одной или нескольких деталей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ

Известны устройства дл  эпектроэрозионной обработки наружных поверхностей

ооной или нескольких деталей, состо щих из нескольких ступеней, наружные поверхности которых представл5пот собой линей чатые поверхности неправильной формы. К одним из таких устройств относитс  устройство дл  электроэрозионного шлифовани  сложных фасонных поверхностей цилиндрическим дисковым электродом-инструментом При работе вращающийс  электрор1-инстру мен/ врезаетс  в неподвижную заготовку цо тех пор, пока копировальный палец не коснетс  копира, после чего заготовке сообщаетс  вращательное или поступательное движение, и электрод-инструмент профилирует деталь за один проход.

Однако в этом устройстве нельз  обрабатывать наружную поверхность всей детали , состо щей из нескольких ступеней, наружйые поверхности которых представл ют собой разпкганые линейчатые поверхности неправильной формы.

ДЕТАЛЕЙ

по углу поворота на каждой ступени различный , и поэтому они не могут быть обработаны одним электродом-инструментом, имеющим радиальную подачу.

Предлагаемое устройство позвол ет осуществить одновременную электроэрозионную обработку всех ступеней каждой детали от одного автоматического регул тора подачи .

Claims (2)

1. Это достигаетс  тем, что оно вьтолне- но в виде основани , несущего на себе стойки со щпиндел ми, в которых располагаютс  обрабатываемые заготовки и копиры, св занные кинематически и вращающиес  в одном направлении с одинаковой скоростью , и снабжено державкой, имеющей пазы, число которых равно числу ступеней обрабатываемой детали, предназначенные дл  размещени  электрододержателей с электродами-инструментами , профиль которых соответствует профилю осевых сечений об- рабатьтаемых ступеней, и щупами, причем электрододержатели в процессе работы прижаты пружинами к нижним плоскост м пазо а при достижении необходимого размера обработки отход т от них, сжима  пружины На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в начале обработки; на фиг. 2- то же, во врем  обработки, в разрезе по копиру; на фиг. 3 - схема шпиндельного ла устройства, в плане; на фиг, 4 - разре по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 3. Описываемое устройство состоит из осн вани  1 державки 2. На основании установ лены стойки 3 со шпиндел ми, в которых креп тс  обрабатываемые заготовки 4 и копир 5, вращающиес  в одном направлении с одинаковыми скорост ми о т электродви тел  6 черезсистему шестерен 7,8 и 9. Профиль копира 5 соответствует профилю готовой детали. В державке 2 имеютс  пазы, к нижним плоскост м которых пружинами 10 прижимаютс  электрод о держатели 11с копирными пальцами или щупами 12, электрически изолированными от электродов-инструментов 13. Число пазов и соответственно электрододержателей равно числу ступеней обрабатываемых деталей . Электр од о держатели имеют возможность перемешатьс  в пазах относительно друг друга. Профиль каждого электродаинструмента соответствует профилю осевого сечени  обрабатываемой им ступени. Державка 2 крепитс  на шпинделе станка, имеющего автоматическую подачу в направлении обрабатываемой детали, а основание устанавливаетс  на столе этого станка. В начале обработки электроды-инструменты 13 вступают в работу по мере при ближени  шпиндел  станка с державкой 2 к вращающимс  заготовкам 4. Когда какой-либо участок одной из ступеней заготовки (фиг. 5) окажетс  обработанным на полную высоту соответствующим электродом-инструментом , св занный с ним щуп приходит в соприкосновение с рабочей поверхностью копира 5. При дальнейшей п даче державки 2 от автоматического регу тора станка пружина 10 сжимаетс , подача электродвигател  11 и св занна  с ней обработка данного участка детали прекращаетс . При этом остальные электроды-инструмен- ты (фиг. 4) продолжают обработку, указанное взаимное положение электрододержате- лей 11 со щупами 12 и копиров 5 показано на фиг.
2. 2. Затем, при вращении заготовок, когда к шупу (фиг. 5) подходит менее выступающий участок копира, щуп отходит от последнего, пружина 10 вновь прижимает электрододержате ль 11 к нижней плоскости паза, и электроды-инструменты возобновл ют процесс обработки. Окончание обработки определ етс  тем, что на прот жении полного оборота заготовок все щупы наход тс  в непрерывном контакте с копирами. Таким образом, впред .лагаемом устройстве копир каждой точкой своего профил  служкт жестким упором дл  электрода-инструмента. Формула изобретени  Устройство дл  электроэрозионной обработки наружных поверхностей одной или нескольких деталей, состо щих из нескольких ступеней, наружные поверхности которых представл ют собой линейчатые поверхности неправильной формы, отличающеес  тем, что, с целью осуществлени  одновременной электроэрозионной обработки всех ступеней каждой детали от одного автоматического регуп тора подачи, устройство выполнено в врще основани , несущего на себе стойки со шпиндел ми, в которых располагаютс  обрабатываемые заготовки и копиры, св занные кинематически и вращающиес  в одном направлении с одинаковой скоростью, и снабжено державкой, имеющей пазы, число которых равно числу ступеней обрабатываемой детали, предназначенные дл  размещени  электрододержа- телей с электродами-инструментами, профиль Которых соответствует профилю осевых сечений обрабатываемых ступеней, и щупами, причем электрододержатели в процессе работы прижаты пружинами к нижним плоскост м пазов, а при достижении необходимого размера обработки отход т от них, сжима  пружины.

   73П-ЛИ

   -73

   W

   X

   f-iml,

   I I

   л

   xJ-x