SU209336A1 - Вращающаяся печь - Google Patents

Вращающаяся печь

Info

Publication number
SU209336A1
SU209336A1 SU1027582A SU1027582A SU209336A1 SU 209336 A1 SU209336 A1 SU 209336A1 SU 1027582 A SU1027582 A SU 1027582A SU 1027582 A SU1027582 A SU 1027582A SU 209336 A1 SU209336 A1 SU 209336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
granules
powder
firing
refractory powder
Prior art date
Application number
SU1027582A
Other languages
English (en)
Inventor
Соджи Тсумура Джунджи Сиками Япони Гиичи Икоуе
фирма Иностранна
цемент лимитед Осака
Publication of SU209336A1 publication Critical patent/SU209336A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к вращающимс  печам дл  изготовлени  легкого заполнител  в виде гранул из силикатного материала, вспучиваемого при обжиге и используемого в бетонных смес х.
Известные вращающиес  печи, предназначенные дл  этой цели, содержат корпус с образованными внутри него зонами сушки и обжига , устройства дл  подачи в печь горючей смеси и огнеупорного порошка.
Однако в этих печах использование огнеупорного порошка, снижающего слипание обжигаемых гранул малоэффективно, вследствие того, что образующиес  в процессе сущки гранулы из силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, порошок и пыль снижают тугоплавкость огнеупорного порошка.
Насто щее изобретение устран ет указанные недостатки и позвол ет снизить степень слипани  обжигаемых гранул.
Достигаетс  это тем, что корпус печи на участке между зонами сушки и обжига выполнен с отсеивающим соединенным с внутренней полостью печи устройством, за которым расположено устройство дл  подачи в печь огнеупорного порощка. При этом возможны различные варианты конструктивного выполнени  отсеивающего устройства.
из которых соединены с внутренней полостью печи и имеют на горизонтальном участке сетчатую стенку.
В другом случае корпус печи может быть выполнен составным по ее длине и со встроенным на участке между зонами сушки и обжига отсеивающим устройством в виде бункера с выпускным патрубком, над которым расположено наклонное сито.
Бункер может быть выполнен с перфорированным дном, над которым расположено маклонное сито. При этом корпус печи в зоне обжига имеет внутренние продольные ребра.
Кроме того, отсеивающее устройство может быть расположено непосредственно в полости корпуса печи и выполнено с соосным каналом , имеющим продольные ребра и суженное сечение по сравнению с сечением корпуса печи.
В частном случае в выходной трубопровод устройства дл  подачи в печь горючей смеси врезан выходной патрубок устройства дл  подачи в печь огнеупорного порошка.
На фиг. 1, 2, 3 и 4 изображены возможные конструктивные варианты вращающейс  печи , выполненной согласно насто щему изобретению . на участке, параллельном продольной оси печи они имеют сетчатую стенку с  чейками 4,5x4,5 мм. На участке с сетчатыми стенками колеНЧатые отводы могут быть установлены и под утлом но отношению к продольной оси печи. Дл  нравильного направленн  потока высушенных гранул в коленчатых отводах с-монтированы спиральные ножи. При прохождении гранул по коленчатым отводам из печи удал ютс  порошок и мелкие частицы силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, с размером менее 4,5 мм. В этом случае труба 3 устройства 4 дл  подачи в печь огпеупорного порошка установлена около коленчатых отводов. С помош,ью коленчатых отводов с сетчатой стенкой возможно удалить порошок в количестве 10-15% от количества гранул. Оставша с  в печи часть порошка из силикатного материала, вспуч иваемого при обжиге, составл ет до 0,2% от количества гранул. Таким образом, при использовании огнеупорного порошка в количестве 5-Юо/о от веса гранул , возможно -изготовить во вращаюшейс  печи качественные, высокопрочные и легкие заполнители. Вариант II. Корпус вращаюшейс  печи состоит из двух частей 5 и 6, соответствующих зоне сушки и зоне обжига. В конце части 5 корпуса печи установлено наклонное сито 7, на которое высыпаютс  грапулы из зоны сушки дл  удалени  норошка силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, который собираетс  в бупкере 8 с выпускным патрубком 9. В части 6 корпуса печи гра1нулы и огнеупорный порошок, подающиес  из устройства 4, нагреваютс  до темнературы вспучивани . Дл  создани  необходимой температуры врашающа с  печь имеет горелки 10 и //. При этом варианте, использу  огнеупорный порошок в количестве около 6%, можно изготовить легкий заполнитель, избега   вление слипапи  обжигаемых гранул. Вариант III. Этот вариант вращающейс  печи  вл етс  некоторым усовершенствованием конструкции печи по варианту II. Под наклонным ситом 7 имеетс  р д отверстий 12 дл  воздуха, которые регулируютс  заслонками. Часть 6 корпуса печи имеет внутренние продольные ребра 13. Когда грапулы высыпаютс  на наклонное сито 7, то образующийс  пр:и прохождении их через зону сушки порошок силикатного материала, .вспучивающегос  при обжиге, отдел етс  от гранул и вдуваетс  обратно в зону сушки совместным действием газа, отход щего из зоны обжига, и воздуха, подаваемого через отверсти  12. Таким образом, гранулы очищаютс  от порошка силикатного матер.иала, вспучиваемого при обжиге, и попадают в зону обжига. Внутренние продольные ребра способствуют дополнительному удалению из зоны обжига порошка силикатного материала, вспучиваемого при обжиге, в зону сушки. Кроме того, виутрепние продольные ребра не допускают скольз щего движени  гранул и улучшают раснростраиение высокой температуры в части 6 корпуса печи. Внутренние продольные ребра также преп тствуют слипапию гранул друг с другом. При этом варианте конструктивного вынолнени  вращающейс  печи в выходной трубопровод 14 устройства дл  подачи горючей смеси может быть врезап выходной патрубок устройства дл  подачи в печь огнеупорного порошка. Вариант IV. Непосредственно перед зоной обжига образован порог 15, уменьшающий площадь поперечного сечени  корпуса 2 печи ,и тем самым сообщающий потоку гор чих газов от горелки // повышенную скорость. Соосный капал этого порога имеет продольпые ребра. Гранулы подаютс  в печь через бункер 16. Порошок силикатного .материала, всиучиваемого при обжиге, циркулирует между входным концом вращающейс  печи и порогом 15, не попада  в зоиу обжига через порог, и, таким образом, частично превращаетс  в кусочки, а частично соедин етс  с материалом во врем  циркул ции. При этом Оставшийс  порошок силикагиого материала выдуваетс  из печи. Огнеупорный порошок подаетс  в зону обжига печи с помощью загрузочного ковша 17. Предмет изобретени  1. Вращающа с  печь дл  изготовлени  легкого заполнител  в виде гранул из силикатного материала, вснучиваемого при , и используемого в бетопных смес х, содержаща  корпус с образованными внутри него зонами сушки и обжига, устройства дл  подачи в печь горючей смеси и огпеупорпого порошка, отличающа с  тем, что, с целью снижени  степени слипани  обжигаемых гранул , корпус нечи, на участке между зонами ушки и обжига выполнен с отсеивающим оединенным с внутренней полостью печи стройством, за которым расположено устройтво дл  подачи в печь огнеупорного пороша . 2.Печь по п. 1, отличающа с  те.м, что отеивающее устройство выполнено в виде разещенных на наружной поверхности корпуса
и со встроенным на участке между зонами сушки и обжига отсеивающим устройстволт в виде бункера с выпускным патрубком, над которым расположено наклонное сит-о.
4.Печь по п. 3, отличающа с  тем, чю бункер выполнен с перфорированным дном, над которым расположено наклонное сито, а корпус печи в зоне обжига имеет внутренние продольные ребра.
5.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что отсеивающее устройство расположено непосредственно в полости корпуса печи и выполнено с соосным каналом, имеющим продольные ребра и сулсенное сечение по сравнению с сечением корпуса печи.
6. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что в выходной трубопровод устройства дл  подачи горшей смеси врезан выходной патрубок устройства дл  подачи в -печь огнеупорного порошка.
//
/4
(ftjs.4
SU1027582A Вращающаяся печь SU209336A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU209336A1 true SU209336A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
KR102214800B1 (ko) 아스콘 전용 특정 대기유해물질 비례제어 저감설비 기술
US2214345A (en) Method of burning portland cement clinkers
SU209336A1 (ru) Вращающаяся печь
JP7267193B2 (ja) アスファルトプラント及びアスファルト混合物の製造方法
US4038025A (en) Kilns
EP0088181B1 (en) Manufacture of highly porous refractory material
US3653645A (en) Method and furnace for heat treating materials
JP7267192B2 (ja) アスファルト廃材のリサイクルプラント、アスファルトプラント及びアスファルト廃材のリサイクル方法
US3766663A (en) Preheater for lime kiln
RU15218U1 (ru) Барабанная сушилка для сыпучих материалов (варианты)
SU565689A1 (ru) Аппарат дл очистки высокотемпературных газов
US3955917A (en) Kilns
SU665824A3 (ru) Устройство дл термической обработки сыпучего материала
RU2233795C1 (ru) Способ получения диоксида кремния из отходов производства риса и устройство для его осуществления
US3140865A (en) Furnace for burnt clay and flexible road base material
SU717508A1 (ru) Устройство дл термообработки сыпучего гранулированного материала
JPS6233762Y2 (ru)
SU1322058A1 (ru) Аппарат дл обжига полидисперсного материала в кип щем слое
US1534180A (en) Drier
SU1032312A1 (ru) Установка дл обжига гранулированного материала
SU1057760A1 (ru) Вертикальна печь дл термообработки во взвешенном состо нии мелкозернистого материала
RU2107668C1 (ru) Способ производства искусственного пористого заполнителя
SU583366A1 (ru) Барабанный холодильник дл сыпучего материала
SU1617291A1 (ru) Устройство дл термообработки материалов