SU1764940A1 - Устройство дл автоматической смены инструмента - Google Patents

Устройство дл автоматической смены инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1764940A1
SU1764940A1 SU894637417A SU4637417A SU1764940A1 SU 1764940 A1 SU1764940 A1 SU 1764940A1 SU 894637417 A SU894637417 A SU 894637417A SU 4637417 A SU4637417 A SU 4637417A SU 1764940 A1 SU1764940 A1 SU 1764940A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
magazine
tool holder
flange
mandrel
Prior art date
Application number
SU894637417A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Сергеевич Игнатович
Яков Шаевич Фейгин
Original Assignee
Гомельское Станкостроительное Производственное Объединение Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гомельское Станкостроительное Производственное Объединение Им.С.М.Кирова filed Critical Гомельское Станкостроительное Производственное Объединение Им.С.М.Кирова
Priority to SU894637417A priority Critical patent/SU1764940A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1764940A1 publication Critical patent/SU1764940A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

Использование: в станкостроении, в частности в устройствах автоматической смены инструмента. Сущность изобретени : устройство автоматической смены инструмента содержит магазин (М) с гнездами в виде открытых радиальных пазов (РП), в которых выполнены занижени . В последних размещены центрирующие элементы в виде шпонок (Ш). В занижени х РП М устанавливаютс  инструментальные оправки при помощи двухзахватной руки, котора  имеет возможность перемещени  как в вертикальной , так и в горизонтальной плоскост х. Занижени  выполнены по форме захватного фланца оправки. Глубина занижени  равна, как минимум, высоте нижнего по ска фланца и соответствует величине перемещени  руки в вертикальной плоскости.. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к устройствам автоматической смены инструмента.
Известно устройство автоматической смены инструмента, содержащее магазин с гнездами, выполненными в виде открытых радиальных пазов дл  установки инструмента базирующим конусом вверх, и приспособление дл  переноса инструментальных оправок, выполненное с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости относительно магазина.
Недостатком данного устройства  вл етс  недостаточна  надежность за счет возможности разворота инструментальной оправки в гнезде магазина.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности за счет центрировани  инструментальной оправки в гнезде магазина.
Это достигаетс  тем, что в устройстве автоматической смены инструмента, содержащем магазин с гнездами, выполненными
в виде открытых радиальных пазов дл  установки инструмента базирующим конусом вверх, приспособление дл  переноса инструментальных оправок, выполненное с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости относительно магазина, согласно изобретению каждое гнездо магазина снабжено центрирующим элементом дл  взаимодействи  с базирующей поверхностью, выполненной на захватном фланце инструментальной оправки, при этом в каждом гнезде магазина выполнено занижение по форме захватного фланца инструментальной оправки, глубина которого не превышает высоты нижнего по ска захватного фланца, а центрирующий элемент установлен в самом занижении.
На фиг, 1 показано предлагаемое уст- пойство автоматической смены инструмента , общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
2
N
Ю
&
Устройство автоматической смены инструмента содержит поворотный магазин 1 с гнездами, выполненными в виде открытых радиальных пазов 2 по оси расположени  инструмента, в которых выполнены заниже- ни  3, соединенный с неподвижным корпусом 4, и двухзахватную руку 5 дл  переноса инструментальных оправок 6 с инструментом между магазином и шпинделем станка установленную посредством штанги 7 и ма- нипул тора 8 в корпусе 4.
Рука 5 имеет возможность радиального перемещени  относительно магазина в горизонтальной плоскости, осевого перемещени  относительно магазина в вертикальной плоскости и поворота относительно своей оси. Занижени  3 выполнены по форме захватного фланца 9 инструментальных оправок 6, причем глубина занижений не превышает высоты нижнего по ска 10 захватного фланца 9, что обеспечивает удобный- захват рукой инструментальных оправок 6 при вз тии их из магазина.
В каждом занижении 3 по оси паза 2 (по оси установки инструмента в гнездо магази- на) расположен центрирующий элемент, выполненный в виде шпонки 11, с которой взаимодействует базирующа  поверхность в виде паза 12, выполненного на захватном фланце 9 инструментальной оправки 6, рас- положенной в занижении 3. При этом инструментальные оправки 6 расположены в занижени х магазина под собственным весом и базирующим конусом вверх. Ширина пазов 2 выбираетс  в зависимости от типа примен емых инструментальных оправок с инструментом. Величина перемещени  руки 5 в вертикальной плоскости выбираетс  из услови , чтобы захватный фланец 9 инструментальных оправок 6 при перемещении руки 5 в горизонтальной плоскости над ма- газином не взаимодействовал (не соприкасалс ) с поверхностью последнего и была равна, как минимум, глубине занижени  3,
Устройство работает следующим обра- зом.
При получении команды от ЧПУ (числового программного управлени ) на смену инструмента магазин 1 с оправками б, расположенными базирующим конусом вверх, с инструментом вращаетс  вокруг своей оси в TV или иную сторону по стрелке VII или VIII и в позицию смены инструмента устанавливаетс  оправка с требуемым инструментом . После того, как в позицию смены инструмента установилась оправка с требуемым инструментом, от ЧПУ поступает команда и рука из исходного положени  начинает движение по стрелке II в сторону магазина, где происходит ее взаимодействие (контакт) с оправкой 6, При этом-зажим- ные губки (показаны условно) руки 5 фиксируютс  в проточке захватного фланца 9 оправки 6. Это происходит вследствие того, что фланец 9 оправки 6 удерживаетс  от линейного перемещени  в занижении 3 паза 2 магазина 1 телом самого магазина за счет высоты (глубины) занижени , а от про- ворота оправку фиксирует центрирующий элемент в виде шпонки 11, расположенной в занижении 3 и взаимодействующей с базирующей поверхностью в виде паза 12 на фланце 9 оправки 6.
После фиксации оправки с инструментом в зажимных губках руки также по команде от ЧПУ происходит перемещение руки 5 с инструментом вверх по стрелке III на заданную величину, гарантирующую полный выход фланца 9 оправки 6 из занижени  в радиальном пазу 2 магазина 1. Затем по команде от ЧПУ рука с инструментом по стрелке I перемещаетс  (при этом инструмент выходит из магазина по радиальному пазу 2) под шпиндельную бабку станка, где также по команде от ЧПУ совершает поворот вокруг своей оси на 180° в ту или иную сторону по стрелке V или VI. Далее по команде от ЧПУ шпиндельна  бабка наезжает сверху вниз посадочным местом (конусом шпиндел ) на оправку 6 с инструментом и последний фиксируетс  в ней. После этого по команде от ЧПУ рука 5 перемещаетс  по стрелке II в исходное положение. Оправка с инструментом выходит из зажимных губок руки и остаетс  в шпиндельной бабке.
После окончани  цикла обработки заданным инструментом шпиндельна  бабка станка по команде от ЧПУ приходит в точку смены инструмента и рука 5 перемещаетс  по стрелке I под шпиндельную бабку, где зажимные губки последней захватывают оправку 6, фиксиру сь в проточке на захватном фланце 9. Далее по команде от ЧПУ происходит расфиксаци  оправки 6 с инструментом из посадочного места шпиндельной бабки и последн   поднимаетс , освобожда  оправку и оставл   ее в зажимных губках руки. После этого также по команде от ЧПУ рука с инструментом поворачиваетс  вокруг своей оси на 180° в ту или иную сторону по стрелке V или VI.
Затем по команде от ЧПУ рука с инструментом перемещаетс  к магазину по стрелке II. При этом она проходит выше магазина, а инструмент входит в радиальный паз 2. Далее по команде от ЧПУ рука 5 с инструментом по стрелке IV опускаетс  на заданную величину и нижний по сок 10 захватного фланца оправки б располагаетс  в занижении паза 2 магазина 1, а центрирующий элемент в виде шпонки 11 входит в контакт с базирующей поверхностью в виде паза 12 на фланце 9. После этого по команде от ЧПУ рука возвращаетс  в исходное положение по стрелке I. Оправка 6 с инструментом при этом выходит из зажимных губок руки и остаетс  в занижении 3 паза 2 магазина 1 под собственным весом базирующим конусом вверх.
Ф о р-м ула изобретени  Устройство дл  автоматической смены инструмента, содержащее магазин с гнездами , выполненными в виде открытых радиальных пазов дл  установки инструмента базирующим конусом вверх, приспособление дл  переноса инструментальных опра0
вок, выполненное с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости относительно магазина, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности за счет центрировани  инструментальной оправки в гнезде магазина, каждое гнездо магазина снабжено центрирующим элементом дл  взаимодействи  с базирующей поверхностью , выполненной на захватном фланце инструментальной оправки, при этом в каждом магазине выполнено занижение по форме захватного фланца инструментальной оправки, глубина которого не превышает высоты нижнего по ска захватного фланца, а центрирующий элемент установлен в самом занижении.
РПтГ ,ТТ М Н Н Н К I
2 J Ж Ж
Фиг,1
Л J
/

Claims (1)

  1. Ф о рм ула изобретения
    Устройство для автоматической смены инструмента, содержащее магазин с гнездами, выполненными в виде открытых радиальных пазов для установки инструмента базирующим конусом вверх, приспособление для переноса инструментальных опра вок, выполненное с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно магазина, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет 5 центрирования инструментальной оправки в гнезде магазина, каждое гнездо магазина снабжено центрирующим элементом для взаимодействия с базирующей поверхностью, выполненной на захватном фланце 10 инструментальной оправки, при этом в каждом магазине выполнено занижение по форме захватного фланца инструментальной оправки, глубина которого не превышает высоты нижнего пояска захватного 15 фланца, а центрирующий элемент установлен в самом занижении.
    Фиг.1
    Фиг. 2
    Фиг.З Составитель В.Игнатович Редактор Л.Народная Техред М.Моргентал Корректор И.Шмакова
    Заказ 3341 Тираж Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
    113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 • ·—7
SU894637417A 1989-01-13 1989-01-13 Устройство дл автоматической смены инструмента SU1764940A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894637417A SU1764940A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Устройство дл автоматической смены инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894637417A SU1764940A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Устройство дл автоматической смены инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1764940A1 true SU1764940A1 (ru) 1992-09-30

Family

ID=21422796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894637417A SU1764940A1 (ru) 1989-01-13 1989-01-13 Устройство дл автоматической смены инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1764940A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 878184, кл. В 23 Q 3/155, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60155338A (ja) 工作機械
KR970008474B1 (ko) 공작기계의 자동공구교환장치
US4817267A (en) Tool change apparatus for machining center and the like
US4521950A (en) Automatic tool change machine tool
SU1764940A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструмента
US3423812A (en) Multiple spindle machine
CN109249242B (zh) 一种夹持组件和夹持系统
US4713875A (en) Tool changer
CN212095434U (zh) 一种切割机自动换刀装置
JPH06106438A (ja) 自動工具交換装置付nc旋盤
JPH0466662B2 (ru)
JPH0542401A (ja) Nc工作機械
SU1296358A1 (ru) Устройство загрузки-выгрузки фланцевых деталей токарных автоматов
JPH0688189B2 (ja) 自動工具交換装置の工具交換方法
SU1742029A1 (ru) Многооперационный станок портального типа
SU1140932A1 (ru) Абразивный отрезной станок с автоматической сменой инструмента
SU1227410A1 (ru) Станок с автоматической сменой инструментов
SU1065132A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструмента на металлорежущем станке
SU1315094A1 (ru) Устройство дл формировани пазов в детал х
SU1514545A1 (ru) Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента
JPH0464801B2 (ru)
SU1161272A1 (ru) Автомат дл растачивани деталей
SU1260260A1 (ru) Устройство дл нарезани объемного орнамента на плоской рейке
JPH0524426Y2 (ru)
SU1481026A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструмента и инструментальных головок на металлорежущем станке