SU1763371A1

SU1763371A1 - Method of barium sulfate extraction from natural barite

Info

Publication number: SU1763371A1
Application number: SU904896565A
Authority: SU
Inventors: Валерий Валиевич Хабиров; Михаил Павлович Петров; Иван Павлович Агалаков
Original assignee: Производственное Объединение "Южполиметалл"
Priority date: 1990-09-26
Filing date: 1990-09-26
Publication date: 1992-09-23

Description

1one

(21)4896565/26 (22) 26.09.90 (46)23.09.92, Бюл. (21) 4896565/26 (22) 09/26/90 (46) 09/23/92, Bull.

(71)Производственное объединение Юж- полиметалл(71) Production Association Yuzh-Polymetall

(72)В.В. Хабиров, М.П. Петров и И.П. Агала- ков(72) B.V. Khabirov, M.P. Petrov and I.P. Agalakov

(56)Позин М.Е. Технологи минеральных солей . 1961, с. 283.(56) Pozin ME Mineral salt technology. 1961, p. 283.

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СУЛЬФАТА БАРИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО БАРИТА(54) METHOD FOR EXTRACTING BARIUM SULFATE FROM NATURAL BARITE

(57)Использование: изобретение может быть использовано дл крупномасштабного производства очищенного мелкодисперсного сульфата бари дл полиграфической и(57) Use: The invention can be used for the large-scale production of purified fine barium sulphate for printing and

лакокрасочной промышленности. Сущность способа заключаетс в том, что исходный измельченный мокрым способом природный барит подвергают 2-х стадийной обработке серной кислотой при Т:Ж 1:10 и при перемешивании с промежуточной фильтрацией , причем на первой стадии используют кислоту концентрацией 82-90 мас.%, и на второй-концентрацией выше 92%. Раствор после отделени продукта на второй стадии направл ют на первую стадию, что дает возможность снизить расход серной кислоты. Способ позвол ет перерабатывать влажный барит с содержанием влаги не более 30% и тем самым исключить стадию осушки исходного сырь . 1 з п. ф-лы, 2 табл,paint industry. The essence of the method lies in the fact that the initial wet-crushed natural barite is subjected to a 2-stage treatment with sulfuric acid at T: W 1:10 and with stirring with intermediate filtration, and in the first stage an acid of 82–90 wt.% Is used, and the second is a concentration above 92%. After separation of the product in the second stage, the solution is directed to the first stage, which makes it possible to reduce the consumption of sulfuric acid. The method allows the processing of wet barite with a moisture content of not more than 30% and, thus, to exclude the stage of drying the raw material. 1 з p. F-ly, 2 tabl

Изобретение относитс к способам получени сульфата бари из природного барита и может быть применено в химической, полиграфической и других отрасл х промышленности ,The invention relates to methods for producing barium sulphate from natural barite and can be applied in the chemical, printing and other industries,

Известен способ извлечени сульфата бари из природного барита, измельченного мокрым способом, путем обработки его сол ной кислотой в 2 стадии с промежуточной фильтрацией. Полученный при этом раствор , насыщенный барит, подвергают гидролизу, а продукт после второй стадии обработки промывают водой.A known method of extracting barium sulphate from natural barite, milled by the wet method, by treating it with hydrochloric acid in 2 stages with intermediate filtration. The resulting solution, saturated barite, is subjected to hydrolysis, and the product after the second stage of treatment is washed with water.

Недостатком этого способа вл етс невозможность обработки влажного барита, что вызывает необходимость осушки его перед обработкой.The disadvantage of this method is the impossibility of processing wet barite, which necessitates drying it before processing.

Целью изобретени вл етс упрощение процесса за счет исключени стадии осушки исходного барита.The aim of the invention is to simplify the process by eliminating the stage of drying the original barite.

Поставленна цель достигаетс тем, что влажный тонкоизмельченный барит на первой стадии обрабатывают разбавленной серной кислотой с содержанием моногидрата 80-90 мас.%.The goal is achieved by the fact that in the first stage wet finely divided barite is treated with dilute sulfuric acid with a monohydrate content of 80-90% by weight.

Обработку ведут 5-10 минут при Т:Ж 1:6-10 и перемешивании. Осадок отдел ют и направл ют на вторую стадию на обработку концентрированной серной кислотой с содержанием H2S04 выше 92 мас.%, а раствор подают на гидролиз с получением бланфикса.Processing lead 5-10 minutes at T: W 1: 6-10 and stirring. The precipitate is separated and sent to the second stage for treatment with concentrated sulfuric acid with a H2SO4 content above 92% by weight, and the solution is fed to hydrolysis to obtain a blanc fix.

Обработку влажного барита провод т баритсодержащим раствором со второй стадии (растворение барита).The treatment of wet barite is carried out with a barite-containing solution from the second stage (dissolution of barite).

Способ осуществл ют следующим образом , Природный барит измельчаетс в шаровых мельницах мокрого помола, работающих с классификатором в замкнутом цикле. Верхний слив классификатора, содержащий фракиию -0,063 мм подаетс на отделение твердого. Кеки с влажностью до 30% загружаютс в контактный чан с мешалкой, в который подаетс баритсодер (ЛThe method is carried out as follows. Natural barite is ground in wet grinding ball mills operating with a classifier in a closed loop. A classifier overflow containing a fraction of -0.063 mm is fed to the solid separation. Cakes with a moisture content of up to 30% are loaded into a contact tank with an agitator, to which a barizer is fed (L

СWITH

vi оvi o

CJ ,00CJ, 00

VIVI

жащий раствор серной кислоты со второй стадии (растворение барита).Stinging solution of sulfuric acid from the second stage (dissolution of barite).

После перемешивани в течение 5-10 минут при соотношении Т:Ж 1:6-10 пульпу барита подают на фильтрацию. Барит после отделени от раствора загружают во второй контактный чан, куда подают заданный объем концентрированной серной кислоты. Растворение на второй стадии ведут в течение 2-х часов при перемешивании. Раствор после первой стадии подают в аппарат гидролиза . В аппарате гидролиза раствор разбавл ют водой с добавлением азотной кислоты. В процессе гидролиза в осадок выпадает сульфат бари , который отмывают водой до рН 5 с получением пасты бланфикса .After stirring for 5-10 minutes at a T: W ratio of 1: 6-10, barite pulp is fed to filtration. After separation from the solution, barite is loaded into the second contact tank, where a predetermined volume of concentrated sulfuric acid is supplied. The dissolution in the second stage is carried out for 2 hours with stirring. The solution after the first stage is fed to the hydrolysis apparatus. In the hydrolysis apparatus, the solution is diluted with water with the addition of nitric acid. In the process of hydrolysis, barium sulfate precipitates, which is washed with water to pH 5 to form a paste of blanc fixes.

Обработку барита провод т в две стадии при перемешивании. Этот технологический прием обеспечивает контакт барита с серной кислотой различной концентрации, при этом на первой стадии используетс кислота с пониженной концентрацией моногидрата и барий кондиционируетс перед его подачей на вторую стадию растворени в концентрированной серной кислоте.The processing of barite is carried out in two stages with stirring. This technological procedure ensures the contact of barite with sulfuric acid of various concentrations, in the first stage an acid with a low concentration of monohydrate is used and the barium is conditioned before it is fed to the second stage of dissolution in concentrated sulfuric acid.

Обработку влажного барита ведут разбавленной серной кислотой с содержанием моногидрата 82-90%, Така обработка позвол ет обезводить барит и тем самым исключить процесс сушки исходного продукта.Wet barite is treated with dilute sulfuric acid with a monohydrate content of 82-90%. Such treatment allows the barite to be dehydrated and, thus, to exclude the process of drying the original product.

Пример 1. Обезвоживание исходного барита разбавленной серной кислотой с содержанием моногидрата 82-90%. Влажность барита после фильтрации 30%. Навеска 100 граммов сухого барита с содержанием BaSO - 90%. Обработку вели при соотношении в две стадии при перемешивании . Данные опытов приведены в табл.1.Example 1. Dehydration of the original barite with dilute sulfuric acid with a monohydrate content of 82-90%. Barite humidity after filtration is 30%. Sample 100 grams of dry barite with BaSO content - 90%. The treatment was conducted at a ratio in two stages with stirring. The data of the experiments are given in table.1.

Из табл. 1 видно, что обработка на первой стадии барита разбавленной серной кислотой исключает необходимость сушки влажного отжатого на фильтре барита при среднем содержании влаги до 30%. Обезвоживание барита происходит за счет вытеснени поро- v вой влаги кислотой соответствующей концентрации . Увеличение влажности кека до 100% и выше приводит к снижению концентрацииFrom tab. 1 shows that the treatment in the first stage of barite with dilute sulfuric acid eliminates the need to dry wet barite pressed on the filter with an average moisture content of up to 30%. Dehydration of barite occurs due to the displacement of the porous moisture by an acid of the corresponding concentration. Increasing cake moisture to 100% and higher results in lower concentrations

исходной кислоты и к уменьшению растворимости . Так, например, концентраци растворенного кислого сернокислого бари в 96%-ной кислоте - 103 г/л, а при разбавлении до 82 % имеет место осаждение сульфата бари , растворенного в 96%-ной кислоте. В табл. 1 показано, что использование сухого барита при растворении увеличивает степень растворени на 0,5-1,0%, однако,source acid and reduce solubility. Thus, for example, the concentration of dissolved baric acid sulphate in 96% acid is 103 g / l, and when diluted to 82%, precipitation of barium sulphate dissolved in 96% acid occurs. In tab. 1 shows that the use of dry barite during dissolution increases the degree of dissolution by 0.5-1.0%, however

затраты энергоносителей на его сушку делают этот процесс экономически невыгодным. Обработку влажного барита провод т баритсодержащим раствором со второй стадии . Така обработка позвол ет использовать кислоту дл растворени , активации и вытеснени поровой влаги из влажного барита .energy costs for its drying make this process uneconomical. The treatment of wet barite is carried out with a barite-containing solution from the second stage. This treatment allows the acid to be used to dissolve, activate, and displace pore moisture from wet barite.

Навески 100 граммов влажного (30% влаги) барита с содержанием BaSO/j 90%Weights 100 grams of wet (30% moisture) barite with a BaSO / j content of 90%

обрабатывали растворами серной кислоты и баритсодержашим раствором серной кислоты . Экспериментами установлено, что применение баритсодержащих растворов дл обработки барита не только не уменьшаетtreated with sulfuric acid solutions and barite-containing sulfuric acid solution. Experiments have shown that the use of barite-containing solutions for the treatment of barite does not only reduce

растворимость, но и в большинстве экспериментов увеличивает ее на 0,1-0,6%. В табл, 2 приведены данные опытов. Реализаци способа на промышленной установке позвол ет по сравнению с прототипом исключить дорогосто щий процесс сушки, а, кроме того, сократить расход серной кислоты.solubility, but in most experiments increases it by 0.1-0.6%. Table 2 shows the experimental data. The implementation of the method in an industrial installation allows, in comparison with the prototype, to eliminate the expensive drying process and, in addition, to reduce the consumption of sulfuric acid.

Claims

1. Method of extracting barium sulphate from natural barite, crushed wet

a method involving the processing of the raw material with mineral acid in two stages with intermediate filtration, hydrolysis of the barium-saturated solution, separation and washing of the product, characterized in that, to simplify the process by eliminating the drying of the raw material, the barite is treated with sulfuric acid concentration of 82-90 wt.% in the first stage and the second HI - with a concentration above 92 wt.%.

2. Method pop. 1, characterized in that the solution after the separation of the product in the second stage is directed to the first.

Table 1

and

Table 2