SU1747370A2 - Device for measuring length of roll materials - Google Patents

Device for measuring length of roll materials Download PDF

Info

Publication number
SU1747370A2
SU1747370A2 SU894757849A SU4757849A SU1747370A2 SU 1747370 A2 SU1747370 A2 SU 1747370A2 SU 894757849 A SU894757849 A SU 894757849A SU 4757849 A SU4757849 A SU 4757849A SU 1747370 A2 SU1747370 A2 SU 1747370A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
brackets
interact
spring
length
measuring
Prior art date
Application number
SU894757849A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Семенович Железняков
Владимир Александрович Александров
Юрий Васильевич Елтышев
Константин Андреевич Беличенко
Original Assignee
Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности filed Critical Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности
Priority to SU894757849A priority Critical patent/SU1747370A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1747370A2 publication Critical patent/SU1747370A2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Изобретение позволит повысить точность измерени  рулонных материалов на примерочно-браковочных машинах за счет устранени  возможности перекоса материала при его движении по смотровому экрану под действием собственной массы. Дл  этого устройство снабжено тормозным механизмом, предназначенным дл  взаимодействи  с материалом при сходе его с приводного барабана транспортера и выполненным в виде цилиндрической пружины кручени , кронштейнов, закрепленных на свободных концах кронштейнов пластинчатых пружин, предназначенных дл  взаимодействи  с измер емым матери- злом. 1 илThis invention relates to a measurement technique. The invention will improve the accuracy of measurement of rolled materials on fitting-rejection machines by eliminating the possibility of material skewing as it moves along the viewing screen under the action of its own weight. For this, the device is equipped with a braking mechanism designed to interact with the material when it comes off the conveyor driving drum and is made in the form of a cylindrical torsion spring, brackets fixed to the free ends of the leaf spring brackets designed to interact with the material being measured. 1 silt

Description

Изобретение относитс  к машиностроению дл  легкой промышленности, может быть использовано дл  измерени  длины рулонных текстильных материалов и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт св. N° 1602906.The invention relates to a mechanical engineering industry for light industry, can be used to measure the length of rolled textile materials, and is an improvement to an auth device. N ° 1602906.

Известно устройство дл  измерени  длины рулонных материалов, содержащее транспортер, имеющий движущуюс  бесконечную перфорированную мерную ленту, взаимодействующую со счетно-регистриру- ющим блоком, и средство Дл  прижима материала к мерной ленте, расположенное с боковой стороны мерной ленты и выполненное в виде захватов, управл емых посредством упоров, установленных в начале и конце зоны измерени , длина которой превышает шаг между захватами. Така  совокупность признаков позвол ет обеспечить высокуюA device for measuring the length of roll materials is known, comprising a conveyor having a moving endless perforated measuring tape, cooperating with a counting register, and means for pressing the material to the measuring tape, located on the side of the measuring tape and made in the form of grips controlled by means of stops installed at the beginning and end of the measurement zone, the length of which exceeds the step between the grippers. Such a combination of features allows for high

точность измерени  широкого ассортимента текстильных материалов.measurement accuracy of a wide range of textile materials.

Однако при выходе ткани с ленточного транспортера и дальнейшем продвижении по смотровому экрану браковочно-проме- рочной машины возможен ее перекос, так как-ткань с одной стороны на участке тракта измерени  длины посто нно сцеплена с мерной лентой транспортера и сориентирована относительно смотрового экрана, а другой несцепл емой с транспортером стороной , свободно свисает с него. В результате под действием собственного веса ткань, особенно т жела , может перекашиватьс  и деформироватьс , а это ведет к увеличению погрешности измерени  длины и снижению надежности в работе устройства.However, when the fabric leaves the belt conveyor and further advances along the inspection screen of the rejection machine, it can be misaligned, since the fabric on one side of the length measuring section of the length gauge is permanently coupled with the measuring tape of the conveyor belt and is oriented relative to the viewing screen, and the other the side unencumbered with the conveyor hangs freely from it. As a result, under the action of its own weight, the fabric, especially heavy, can be warped and deformed, and this leads to an increase in the length measurement error and a decrease in reliability in the operation of the device.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  длины рулонных материалов,The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring the length of roll materials,

XIXi

4four

XI СО XIXI SB XI

ЮYU

Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено тормозным механизмом, предназначенным дл  взаимодействи  с материалом при сходе его с приводного барабана транспортера и выполненным в виде цилиндрической пружины кручени , кронштейнов, закрепленных на ее витках с возможностью перемещени  вдоль пружины, и закрепленных на свободных концах кронштейнов пластинчатых пружин, предназначенных дл  взаимодействи  с измер емым материалом .The goal is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a brake mechanism designed to interact with the material when it descends from the drive drum of the conveyor belt and is made in the form of a cylindrical torsion spring, brackets fixed on its turns and can be moved along the spring and fixed on the free ends of the brackets leaf springs designed to interact with the material to be measured.

Такое исполнение устройства позвол ет слегка притормаживать материал при движении его по смотровому экрану, причем использование пружины кручени  позвол ет распредел ть тормозное усилие по всей ширине материала по необходимому . закону в зависимости от его ширины и массы .Such an embodiment of the device makes it possible to slightly brake the material as it moves along the viewing screen, and the use of a torsion spring allows the braking force to be distributed over the entire width of the material over the required one. law depending on its width and mass.

На чертеже показана кинематическа  схема предлагаемого устройства.The drawing shows the kinematic scheme of the proposed device.

Устройство дл  измерени  длины текстильных материалов содержит привод лен- точного транспортера, состо щий из двигател ,1, зубчатой ременной передачи 2, черв чного редуктора 3, цепной передачи 4, приводного барабана 5, нат жного барабана 27, трех транспортерных лент 6,  вл ющихс  мерными, и тормоза 7.A device for measuring the length of textile materials comprises a belt conveyor drive consisting of an engine, 1, a gear belt transmission 2, a worm gear 3, a chain transmission 4, a driving drum 5, a tension drum 27, three conveyor belts 6, which are dimensional, and brakes 7.

Механизм асинхронной подачи материала на мерные ленты содержит электромаг- нитную муфту 8, маховик 9, зубчатую ременную передачу 10, черв чный редуктор 11. цепную передачу 12, подающий вал 13, прижимной вал 14. Углова  скорость подающего вала 13 больше угловой скорости приводного барабана 5, что обеспечивает подачу материала на мерные ленты в свободном состо нии. Дл  надежного сцеплени  материала с мерной лентой по краю ленточного транспортера на одной из мерных лент установлены с заданным шагом прижимы 15. Дл  надежного без проскальзывани  сцеплени  мерных лент с привод- ным барабаном на них по кра м устанавливаютс  металлические люверсы, а на приводном барабане имеютс  зубцы.The mechanism for asynchronous material feeding to measuring tapes contains an electromagnetic coupling 8, a flywheel 9, a gear belt drive 10, a worm gear 11. chain drive 12, a feed shaft 13, a pressure shaft 14. The angular speed of the feed shaft 13 is greater than the angular speed of the drive drum 5 that provides the material to the measuring tape in a free state. For reliable adhesion of the material with the measuring tape along the edge of the belt conveyor, one of the measuring tapes is installed with a predetermined pitch clamps 15. For reliable, without slipping adhesion of the measuring tapes with the driving drum, metal eyelets are mounted on them along the edges, and teeth on the driving drum .

Устройство динамической коррекции содержит метку 16, выполненную в виде металлического флажка, закрепленного на прижиме материала 15, датчики 19 и 20 положени , расположенные на эталонной дли- i,e друг от друга, датчик 28 длины, состо щий из диска с прорез ми 17, закрепленного на валу приводного барабана, и оп- топары 18, схему 21 управлени  регистром 22 динамической коррекции, регистр 23 текущего значени  длины, вычислительныеThe dynamic correction device contains a label 16, made in the form of a metal flag attached to the material clamp 15, position sensors 19 and 20 located on the reference length i, e from each other, length sensor 28 consisting of a slotted disk 17, mounted on the drive drum shaft, and optoparas 18, the dynamic correction register control circuit 21, the current length register 23, the computational

блоки 24 и 25, регистр 26, След ща  система управлени  петлей материала содержит фотодиоды 29 и 30, осветитель 31, блок 32 управлени  электромагнитной муфтой.blocks 24 and 25, register 26; the tracking material loop control system comprises photodiodes 29 and 30, an illuminator 31, an electromagnetic clutch control unit 32.

Тормозное устройство выполнено в виде набора пластинчатых пружин 33, закрепленных одним концом на кронштейнах 34, установленных на витках пружины 35 кручени  с возможностью перемещени  по вит0 кам после ослаблени  стопорных винтов 36. Другим концом пластинчатые пружины прижимают материал к смотровому экрану 37 браковочно-промерочной машины под воздействием упругой силы пружины 35 круче5 ни , возникающей при ее раскручивании. Пружина 35 кручени  расположена на выходе материала с ленточного транспортера, по всей его ширине параллельно плоскости движени  материала. Один конец пружиныThe brake device is made in the form of a set of leaf springs 33 fixed at one end on brackets 34 mounted on the turns of the torsion spring 35 so that it can move along the turns after loosening the set screws 36. At the other end the plate springs press the material to the rejection screen 37 of the rejection machine under the effect of the elastic force of the spring 35 is steeper5 that occurs when it is unwound. The torsion spring 35 is located at the material outlet from the belt conveyor, across its entire width parallel to the plane of movement of the material. One end of the spring

0 35 со стороны прижимов закреплен в корпусе устройства, а другой конец - на валу 38, вокруг которого навита пружина 35. На другом конце вала 38 установлен маховичок 39, имеющий по ободу прорези, в которые вхо5 дит подпружиненна  защелка 40, фиксирующа  вал 38 в промежуточных положени х при настройке пластинчатых пружин на необходимый закон распределени  тормозного усили  по ширине ткани,0 35 from the side of the clamps is fixed in the device case, and the other end is mounted on the shaft 38, around which the spring 35 is wound. At the other end of the shaft 38 a handwheel 39 is installed, having slots along the rim, into which a spring-loaded latch 40, locking shaft 38 intermediate positions when adjusting the leaf springs for the necessary law of distribution of braking force across the width of the fabric,

0Кронштейны 34 установлены на витках0 Brackets 34 are installed on turns

пружины 35 по всей ее длине поперек смотрового экрана с шагом, определ емым шириной промер емых текстильных материалов, но не более половины мини5 мальной ширины ткани. Под кронштейнами установлена поворотна  рамка 41, поднимающа  кронштейны 34 дл  облегчени  заправки материала в машину. На одном конце рамки 41 имеетс  руко тка 42, а дру0 гой конец упираетс  в буфер 43 под действием пружины 44. Таким образом в рабочем положении машины рамка 41 отведена от кронштейнов 34 и пружины 33 прижимают материал к смотровому экрану.springs 35 along its entire length across the viewing screen with a step determined by the width of the measured textile materials, but not more than half of the minimum width of the fabric. A swivel frame 41 is mounted below the brackets, raising the brackets 34 to facilitate loading of material into the machine. At one end of the frame 41 there is a handle 42, and the other end abuts against the buffer 43 under the action of the spring 44. Thus, in the working position of the machine, the frame 41 is retracted from the brackets 34 and the springs 33 press the material to the viewing screen.

5five

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При заправке материала в машину необходимо руко ткой 42 повернуть рамку 41When filling material into the machine, it is necessary to turn frame 41 with handle 42

0 на себ  и она, упира сь в кронштейны 34, приподнимет пластинчатые пружины 33 над экраном 37. Материал, спада  с ленты транспортера, свободно проходит между экраном и пружинами 33. Затем руко тка 42It also rests against the brackets 34, lifts the leaf springs 33 over the screen 37. The material, falling from the conveyor belt, passes freely between the screen and the springs 33. Then the handle 42

5 отпускаетс  и рамка 41, поворачива сь под воздействием пружины 44, освобождает кронштейны 34, которые под воздействием упругой силы пружины 35 кручени  опускают пластинчатые пружины 33 на материал. Регулировка усили  торможени  производитс  путем изменени  угла закручивани  пружины 35 с помощью маховичка 395, the frame 41 is released and, rotated under the influence of the spring 44, releases the brackets 34, which, under the influence of the elastic force of the torsion spring 35, lower the plate springs 33 onto the material. The braking force is adjusted by changing the angle of twist of the spring 35 using the handwheel 39.

Регулировка производитс  в следующей последовательности. Ослабл ют винты 36 креплени  кронштейнов на витках пружины кручени . Затем закручивают пружину 35, закрепл ют кронштейны 34 на витках и, враща  маховичок 39 в обратную сторону, раскручивают пружину. Таким образом, пружина кручени  осуществл ет под действием собственной силы упругости через пластинчатые пружины 33 торможение материала по ранее выбранному закону. Сила торможени  возрастает от закрепленной кромки материала к свободной. В результате обеспечиваетс  возможность распределени  тормозного усили  по всей ширине материала в зависимости от его собственного веса: у зажатой кромки тормозное усилиеThe adjustment is made in the following sequence. The screws 36 for fastening the brackets on the turns of the torsion spring are loosened. Then the spring 35 is twisted, the brackets 34 are fixed on the coils and, turning the handwheel 39 in the opposite direction, the spring is unwound. Thus, the torsion spring, under the action of its own elastic force through the plate springs 33, brakes the material according to a previously chosen law. The braking force increases from the fixed edge of the material to the free one. As a result, it is possible to distribute the braking force across the entire width of the material, depending on its own weight: at the clamped edge, the braking force

равно нулю, у свободной кромки - максимальное и зависит от распределенного веса материала.is zero, at the free edge - maximum and depends on the distributed weight of the material.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  измерени  длины рулонных материалов по авт. св. № 1602906, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , оно снаб0 жено тормозным механизмом, предназначенным дл  взаимодействи  с материалом при сходе его с приводного барабана транспортера и выполненным в виде цилиндрической пружины кручени , кронштейнов, Device for measuring the length of roll materials according to ed. St. No. 1602906, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, it is provided with a braking mechanism designed to interact with the material when it descends from the drive drum of the conveyor and is made in the form of a cylindrical torsion spring, brackets, закрепленных на ее витках с возможностью перемещени  вдоль пружины, и закрепленных на свободных концах кронштейнов пластинчатых пружин, предназначенных дл  взаимодействи  с измер емым материалом.mounted on its coils for movement along the spring, and plate-mounted springs attached to the free ends of the brackets, designed to interact with the material to be measured. 1414 1313 пP пP 11eleven
SU894757849A 1989-11-09 1989-11-09 Device for measuring length of roll materials SU1747370A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757849A SU1747370A2 (en) 1989-11-09 1989-11-09 Device for measuring length of roll materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757849A SU1747370A2 (en) 1989-11-09 1989-11-09 Device for measuring length of roll materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1602906A Addition SU463196A1 (en) 1970-12-08 1970-12-08 Hermetic electric pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747370A2 true SU1747370A2 (en) 1992-07-15

Family

ID=21478942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894757849A SU1747370A2 (en) 1989-11-09 1989-11-09 Device for measuring length of roll materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747370A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534001C1 (en) * 2013-04-15 2014-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) Device to measure moving material length

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство N 1602906, кл D 06 Н 3/08, 1939. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534001C1 (en) * 2013-04-15 2014-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) Device to measure moving material length

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2918165B2 (en) Delay device
CA1239554A (en) Apparatus and method for continuously producing strip of dough having constant dimensions and flow rate
GB2064490A (en) Method of and apparatus for guiding a fibrous corrugated web
AU614099B2 (en) Unwinding arrangement
SU1747370A2 (en) Device for measuring length of roll materials
US5035372A (en) Winding device for a yarn, in particular for a yarn with approximately zero elongation
US4055038A (en) Apparatus for wrapping strings for musical instruments
GB2125013A (en) Web feeding apparatus
US4785731A (en) Bundle count verifier
EP0714789B1 (en) Apparatus for calipering a collated assemblage
IT8922124A1 (en) PROGRAMMABLE SELF-REGULATING DEVICE FOR TENSIONING WIRES DURING WINDING
US2787463A (en) Web tension control mechanism
US4463944A (en) Laundry stacking apparatus
US3648948A (en) Creel for rotatable bobbins
US2945337A (en) Wrapping material web feeding mechanism
JPH0350128Y2 (en)
GB2235676A (en) A paper slip conveyor
US4372106A (en) Drive system for yarn false twisting apparatus
US3873044A (en) Dual function in-line tensiometer-yarn tension controller
SU1049396A1 (en) Device for supplying filament material during unwinding from bobbins
RU2062826C1 (en) Machine for cutting cloths of fabric of preset length
SU1735041A1 (en) Device for laying cord thread
SU1666602A1 (en) Machine for measuring and rejecting textile materials
GB2079730A (en) Tensioning web by clamping side face of wound web reel
EP4074638B1 (en) Yarn tension sensor for textile machines