SU173750A1 - METHOD OF OBTAINING CHLORIDE VIII / ALLECUTION OF PATH!: / - '"• ITt \ i.r. ^ R-, - Google Patents

METHOD OF OBTAINING CHLORIDE VIII / ALLECUTION OF PATH!: / - '"• ITt \ i.r. ^ R-,

Info

Publication number
SU173750A1
SU173750A1 SU901846A SU901846A SU173750A1 SU 173750 A1 SU173750 A1 SU 173750A1 SU 901846 A SU901846 A SU 901846A SU 901846 A SU901846 A SU 901846A SU 173750 A1 SU173750 A1 SU 173750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
allecution
itt
path
acetylene
chloride viii
Prior art date
Application number
SU901846A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Я. Азбель А. А. Панфилов А. В. Вдовец Э. Я.Фриденберг
Н. П. Сумцов Л. П. Ярославцева И. Н. Шекун Е. Н.Бубликов
Publication of SU173750A1 publication Critical patent/SU173750A1/en

Links

Description

Известен способ получени  хлористого винила , заключающийс  в гидрохлорировании ацетиленсодержащих газов хлористы.м водородом при температуре 150-180°С и атмосферном давлении в присутствии катализатора (активированного угл  с нанесенными на него сулемой (8-10%) и сол ми т желых металлов) при мол рном соотношении ацетилена к хлористому водороду, равном 1 : 1,2, и объемной скорости подачи исходной смеси, равной 91-364 час.A known method for the production of vinyl chloride is the hydrochlorination of acetylene-containing gases and chlorides with hydrogen at a temperature of 150-180 ° C and atmospheric pressure in the presence of a catalyst (activated carbon coated with sublimate (8-10%) and salt of heavy metals) the molar ratio of acetylene to hydrogen chloride is 1: 1.2, and the space velocity of the feed mixture is 91-364 hours.

Дл  интенсификации процесса, повышени  производительности катализатора, а также увеличени  выхода конечного продукта (исключаютс  побочные процессы) по предлагаемому способу процесс ведут при температуре ПО-ИО С под давлением 5-9 ати при мол рном соотношении ацетилена к хлористому водороду, равном 1 : 1,15н-1,3 и объемной скорости подачи ис.ходной смеси, равной 600-2000 час.In order to intensify the process, increase catalyst productivity, and also increase the yield of the final product (side processes are excluded) according to the proposed method, the process is carried out at a PO-IO C temperature under a pressure of 5-9 atm with a mole ratio of acetylene to hydrogen chloride equal to 1: 1, 15n-1.3 and the volumetric feed rate of the feed mixture of 600-2000 hours.

Выход конечного продукта достигает 100% при 99-100%-ной конверсии ацетилена.The yield of the final product reaches 100% at 99-100% acetylene conversion.

Понижение содержани  сулемы в катализаторе (до 5%) уменьшает стоимость его и улучшает услови  труда. Сущность предлагаемого способа по сн етс  примерами.Lowering the content of mercuric chloride in the catalyst (up to 5%) reduces its cost and improves working conditions. The essence of the proposed method is illustrated by examples.

Пример 1.Example 1

2L...,2L ...,

об. инертных газов. Давление в реакторе 6,6 ати, температура 126°С, объемна  скорость подачи исходной смеси 825 час. Выход хлористого винила на пропущенный ацетилен составл ет 100%, производительность катализатора 140,5 г/л кат. час.about. inert gases. The pressure in the reactor was 6.6 MPa, the temperature was 126 ° C, the volumetric feed rate was 825 hours. The yield of vinyl chloride on missed acetylene is 100%, the catalyst productivity is 140.5 g / l cat. hour.

Пример 2.Example 2

В реактор подают смесь, содержащую 8.11% об. ацетилена, 9,42% об. НС1 и 82,47% об. инертного газа. Давление в реакторе 5 ати, температура 110°С, объемна  скорость подачи исходной смеси 640 . Выход хлористого винила на пропущенный ацетилен составл ет 99,8%, производительность катализатора 143 г/л кат. час.A mixture containing 8.11% by volume is fed to the reactor. acetylene, 9.42% vol. HC1 and 82.47% vol. inert gas. The pressure in the reactor is 5 MPa, the temperature is 110 ° C, the feed rate of the feed mixture is 640. The yield of vinyl chloride on the omitted acetylene is 99.8%, the catalyst productivity is 143 g / l cat. hour.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  хлористого винила путем гидрохлорировани  ацетиленсодержащих газов хлористым водородом при нагревании в присутствии катализатора активированный уголь-сулема, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода конечного продукта и интенсификации процесса, последний ведут при температуре 110-140°С под давлением 5-9 ати при мол рном соотнощении ацетилена к хлористому водороду, разном 1 : 1,15-;-1,3, и объемной скорости подачи исходной смеси, равной 600-2000 час.The method of producing vinyl chloride by hydrochlorinating acetylene-containing gases with hydrogen chloride when heated in the presence of a catalyst is activated carbon-sublimate, characterized in that, in order to increase the yield of the final product and intensify the process, the latter is carried out at a temperature of 110-140 ° C under pressure of 5-9 bar at the molar ratio of acetylene to hydrogen chloride, different 1: 1.15 -; - 1.3, and the space velocity of the feed mixture, equal to 600-2000 hours.

SU901846A METHOD OF OBTAINING CHLORIDE VIII / ALLECUTION OF PATH!: / - '"• ITt \ i.r. ^ R-, SU173750A1 (en)

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823432777A Addition SU1037086A2 (en) 1982-04-30 1982-04-30 Temperature taking device
SU823437466A Addition SU1081437A2 (en) 1982-05-14 1982-05-14 Device for measuring temperature

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU173750A1 true SU173750A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU613296B2 (en) Hydrodehalogenation of cf3 chc1f in the presence of supported pd
EP0269718B1 (en) Catalytic vapor phase process for producing dihydrocarbyl carbonates
CN103842075B (en) Catalytic gas-phase fluorination of 1,1,2-trichloroethane and/or 1,2-dichloroethylene to prepare 1-chloro-2,2-difluoroethane
WO2009115426A1 (en) Method for preparing difluoroacetic acid and salts thereof
SU173750A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLORIDE VIII / ALLECUTION OF PATH!: / - '"• ITt \ i.r. ^ R-,
JPH07196548A (en) Simultaneous production of tert-butyl alcohol and di-tert-butyl peroxide from tert-butyl hydroperoxide
US4620040A (en) Process for the preparation of α-α-α-trifluoroanisoles
JPS6137758A (en) Manufacture of n_acyl_alpha_amino acid
CA1220494A (en) Process for producing ethanol
EP0112171B1 (en) Process for the production of dihydrocarbyl oxalates
EP0660816A1 (en) Process for preparing perhaloacyl chlorides
JPS63230662A (en) Manufacture of n-acetyl-beta-phenylalanine
JPS6039048B2 (en) Process for producing benzotrifluoride or its derivatives
JP3800677B2 (en) Method for producing perfluoroalkyl iodide
JPS6153287A (en) Manufacture of bicyclic amide acetal
SU165446A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLORINE VINYL
KR102839461B1 (en) Method for preparing 2,2,4,4-tetramethyl cyclobutanedione
US3723544A (en) Process for cleaving dichloroisopropyl ether
SU170043A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLORINE ETHYL
EP4130015B1 (en) Improved process for the manufacture of halogenobis(alkene)rhodium(i) dimers or halogenobis(alkene)iridium(i) dimers
SU170937A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLYCHLORBUTANES
US3944656A (en) Process for the production of cyanogen chloride
RU2697710C1 (en) Method of producing tetrahydrofurfuryl alcohol
US4731494A (en) Process for making methyl iodide from methane
SU212250A1 (en) METHOD OF OBTAINING DIENS