SU1732004A1

SU1732004A1 - Жидкостно-газовый эжектор

Info

Publication number: SU1732004A1
Application number: SU904814257A
Authority: SU
Inventors: Рувим Михайлович Лапшин; Владимир Иванович Миндрин
Original assignee: Нижегородский политехнический институт
Priority date: 1990-04-17
Filing date: 1990-04-17
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Изобретение относитс к струйной технике и может быть использовано при перекачке различных сред. Цель изобретени - повышение КПД путем уменьшени гидравлических потерь. Жидкостно-газовый эжектор содержит центральное тело (ЦТ) 1 переменного сечени , расположенное в корпусе 2 с образованием кольцевых входного кон- фузора 3 и камеры 4 смешени , и каналы 5 подвода пассивной среды, выполненные в зоне максимального сечени ЦТ 1. Образующа ЦТ 1 на участке конфузора 3 выполнена криволинейной и описываетс XX уравнением -3- (1 - К -г- ) где d - текуQOQO щий диаметр поперечного сечени ЦТ 1; do - максимальный диаметр поперечного сечени ЦТ 1; X - текущее рассто ние от входного сечени ЦТ 1; К- коэффициент. 1 ил. Г СО С XI СА) Ю О S

Description

Изобретение относитс к струйной технике и может быть использовано при перекачке различных сред.

Цель изобретени - повышение КПД путем уменьшени гидравлических потерь.

На чертеже изображен жидкостно-газо- вый эжектор продольный разрез.

Жидкостно-газовый эжектор содержит центральное тело 1 переменного сечени , расположенное в корпусе 2 с образованием кольцевых входного конфузора 3 и камеры 4 смешени , и каналы 5 подвода пассивной среды, выполненные в зоне максимального сечени центрального тела1. Образующа центрального тела 1 на участке конфузора 3 выполнена криволинейной и описываетс уравнением.

xv

)

где d - текущий диаметр поперечного сечени центрального тела;

do - максимальный диаметр поперечного сечени центрального тела;

X - текущее рассто ние от входного сечени центрального тела;

К - коэффициент.

Образующа центрального тела 1, выполненна на участке конфузора 3 криволи- нейной и описываема указанным уравнением, обеспечивает безударный вход активной среды в конфузор, а также плавный выход из конфузора 3 в кольцевую камеру 4 смешени , что способствует подавлению вихреобразовани в кольцевых конфузоре 3 и камере 4 смешени , за счет подбора параметров уравнени так, что ка- сательные к образующей на входе и выходе из конфузора 3 параллельны оси цилиндрического корпуса, т.е. направлению течени активной среды.

0

5

0

5

0

. Жидкостно-газовый эжектор работает следующим образом.

Жидкостна активна среда, подаетс вдоль оси корпуса 2 через патрубок, проходит через конфузор 3 в камеру 4 смешени . В конфузоре 3 жидкость увеличивает свою скорость до максимального значени в сечении А ,5 (D-d) и где давление жидкости становитс минимальным. К этому сечению подводитс пассивна среда.

Обтекание центрального тела 1, выполненного в соответствии с предложенным техническим решением, происходит по плавным, без изломов, лини м тока активной жидкой среды, что снижает вихреобра- зование, вл ющеес основной причиной высоких гидравлических потерь,

Уменьшение гидравлических потерь приводит к повышению КПД эжектора.

Claims

Формула изобретени

Жид| остно-газовый эжектор, содержащий центральное тело переменного сечени , расположенное в корпусе с образованием кольцевых входного конфузора и камеры смешени , и каналы подвода пассивной среды, выполненные в зоне максимального сечени центрального тела, о т личающийс тем, что, с целью повышени КПД путем уменьшени гидравлических потерь, образующа центрального тела на участке конфузора выполнена криволинейной и описываетс уравнением

)

где d - текущий диаметр поперечного сечени центрального тела; do максимальный диаметр поперечного сечени центрального тела; X - текущее рассто ние от входного сечени центрального тела; К - коэффициент .