SU1731479A1 - Установка дл дроблени чугунного лома - Google Patents

Abstract

Использование: вторична  переработка чугунных массивов - дробление машинного чугунного лома, разделка поддонов и изложниц на требуемые куски ваграночного габарита . Сущность изобретени : установка дл  дроблени  чугунного лома содержит поворотный стол, верхнюю неподвижную траверсу 3, установленную на колоннах 4. Значительно уменьшены возможные поломки ломателей за счет того, что ломатели 12 и 13 установлены в расточках 10 и 11 при помощи пружин 8 и 9 с возможностью осевого перемещени . Это обеспечивает их работу без поломок. 2 ил.

Description

%У/

M

fc

f

L

/zZ/Zb

i

г

ZZt

XI

GJ

Ј

Ч|

ю

Изобретение относитс  к механизированному способу вторичной переработки чугунных массивов и может быть использовано дл  дроблени  машинного чугунного лома, разделки поддонов и изложниц на требуемые куски ваграночного габарита.

Известна установка дл  дроблени  чугунного лома, содержаща  подвижную нижнюю траверсу с закрепленной на ней опорой-призмой, неподвижную верхнюю траверсу с оправкой, в которой закреплен режущий инструмент, комплексы толкателей и транспортеров.

К недостаткам данной конструкции следует отнести ее сложность, обусловленную необходимостью установки комплекса толкателей и транспортеров, требуемых дл  выполнени  технологического цикла дроб- лени  чугунного лома. Кроме этого, установка имеет невысокую производительность, обусловленную необходимостью дополнительной ориентации чугунных массивов в процессе их разделки, что ведет к увеличению машинного времени. Производительность установки снижаетс  также ввиду потерь времени, св занных с заменой режущего инструмента при его поломке.

Наиболее близкой по технической сущности и конструктивному исполнению к предлагаемой  вл етс  установка дл  дроблени  чугунного лома, содержаща  нижнюю подвижную траверсу с закрепленной на ней призмой и установленную на колонках верхнюю неподвижную траверсу с размещенными на ней ломател ми в нечетном количестве, имеющими пирамидальные рабочие части ломателей, выполненные шее-, тигранными с основанием в форме трехлучевой звезды, обращенные к призме, центральный из которых расположен на продольной оси установки, а остальные - попарно симметрично относительно упом нутой оси, высота( ломателей в каждой последующейпаревыполнена увеличивающейс  от продольной оси установки к периферии.

Недостаток известной установки заключаетс  в том, что не исключаетс  поломка ломателей вследствие жесткой системы креплени  последних.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет устранени  поломок ломателей .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  дроблени  чугунного лома, содержащей нижнюю подвижную приводную траверсу с закрепленной на ней призмой , установленную на колоннах верхнюю неподвижную траверсу с установленными на ней ломател ми в нечетном количестве,

имеющими пирамидальные рабочие части, обращенные к призме и выполненные шестигранными с основанием в форме трехлучевой звезды, центральный из которых

установлен на продольной оси установки, а остальные - попарно симметрично относительно упом нутой оси, при этом высота ло; мателей в каждой последующей паре выполнена увеличивающейс  от продольной оси установки к периферии, неподвижна  траве°рса выполнена с цилиндрическими расточками под рабочую среду по числу парных ломателей. ломатели

5 каждой пары установлены в указанных расточках с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль продольной оси установки, снабжены поршн ми, сопр женными с поверхност ми соответствую0 щих расточек и подпружинены в направлении неподвижной траверсы, при этом цилиндрические расточки и сопр женные с их поверхност ми поршни выполнены с увеличивающимис  диаметрами в направ5 лении от продольной оси установки к периферии , а поршневые полости смежных расточек соединены между собой посредством каналов.

Применение в установке дл  дроблени 

0 чугунного лома ломателей, попарно и симметрично установленных относительно оси установки при помощи пружин в цилиндрических расточках траверсы с возможностью осевого перемещени  относительно по5 следней. обеспечивает разрушение поддонов не сразу по всей ширине, а поэтапное попарное внедрение ломэтелей, Вы- полнение сопр гаемых диаметров ломателей увеличивающимис  к

0 периферии, соединение между собой цилиндрических расточек, выполненных в траверсах , и заполнение их жидкостью обеспечивают длительную работу ломателей и исключают их поломку в тех случа х .

5 когда нагрузка на ломатель превысит допустимую .

Использование предлагаемой конструкции установки дл  дроблени  чугунного лома позволит значительно уменьшить вре0 м  просто  ввиду ремонта по причине поломки ломателей. Кроме этого снизитс  металлоемкость и расход потребл емой электроэнергии, б св зи со снижением усили  резани .

5 На фиг. 1 изображена установка дл  дроблени  чугунного ломаГобщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка дл  дроблени  чугунного лома содержит задающий толкатель 1, установленный вдоль продольной оси установки, поворотный стол 2, верхнюю неподвижную траверсу 3, закрепленную на колоннах 4, и нижнюю подвижную траверсу 5, закрепленную на гидроцилиндрах б, на которой имеетс  призма 7. В верхней неподвижной траверсе 3 установлены с помощью пружин 8 и 9, расположенных в увеличивающихс  к периферии цилиндрических расточках 10 и 11, с возможностью осевого перемещени  ломатели 12 и 13, пирамидальные рабочие части которых выполнены шестигранными с основанием в форме трехлучевой звезды, вершины которых обращены к призме 7. Центральный ломатель 14 жестко установлен на продольной оси установки . Цилиндрические расточки 10 и 11 заполнены жидкостью и соединены с помощью каналов 15 и 16 между собой.

Установка работает следующим образом

На поворотный стол 2 устанавливаетс  чугунный массив, который ориентируетс  в нужном направлении и толкателем 1 подаетс  под режущие инструменты (ломатели) 12-14. Затем с помощью гидроцилиндров подвижна  траверса 5, на которой имеетс  призма 7, поднимаетс  вдоль колонн 4 и прижимает чугунный массив к режущим инструментам (ломател м) 12-14. Причем вначале благодар  тому, что режущие инструменты установлены попарно и симметрично относительно оси установки и кажда  пара ломателей имеет различные рассто ни  от своих вершин до вершины призмы, в массив внедр етс  та пара ломателей , котора  находитс  ближе к периферии . После того, как перва  пара режущих инструментов (ломэтелей) 12 внедритс  в массив на некоторую глубину, начинаетс  внедрение следующей пары пирамид и т.д.

В тот момент, когда глубина внедрени  первой пары пирамид (ломателей) 12 составл ет 30-35% от высоты массива, происходит отделение первых двух кусков ваграночного габарита. При дальнейшем перемещении массива в направлении режущих инструментов происходит отделение следующей пары кусков ваграночного габарита и т. д. до тех пор, пока не произойдет дробление по всей ширине массива. После этого массив опускаетс  в исходное положение и толкателем 1 проталкиваетс  под ломатели 12-14 дл  последующего цикла дроблени .

В случае, если внедрение первой пары ломателей 12 по каким-либо причинам (повышенна  твердость периферийной части массива, наличие ребер жесткости на периферии и т.д.) затруднено, во избежание их поломки предусмотрены расточки 10 и 11,

соединенные между собой каналами 15и 16 Если при увеличении силы давлени  на ломатели 12 до предельно допустимой величи- 5 ны разрушение массива не происходит, то ломатели 12 начинают перемещатьс  в осевом направлении, вытесн   жидкость из расточек 10 через каналы 15 и 16 в расточки 11. При этом ломатели 13, сжима  пружину

10 9, перемещаютс  в осевом направлении и начинают внедр тьс  в массив. Одновременное внедрение двух пар ломателей обеспечивает раскол массива. После раскола вследствие того, что диаметр пружин 9

15 меньше, чем диаметр пружин 8, а диаметр расточки 10 у ломателей 12 больше, происходит возврат ломателей в исходное положение .

В предлагаемой установке дл  дробле0 ни  чугунного лома по сравнению с известной практически исключаютс  поломки ломателей и тем самым повышаетс  ее производительность за счет снижени  времени просто  установки в ремонте,

Claims (1)

1. 5 Формула изобретени 

   Установка дл  дроблени  чугунного лома , содержаща  нижнюю подвижную приводную траверсу с закрепленной на ней призмой, установленную на колоннах верх0 нюю неподвижную траверсу с установленными на ней ломател ми в нечетном количестве, имеющими пирамидальные рабочие части, обращенные к призме и выполненные шестигранными с основанием в

   5 форме трехлучевой звезды, центральный из которых установлен на продольной оси установки , а остальные - попарно симметрично относительно упом нутой оси, при этом высота ломателей в каждой последующей

   0 паре выполнена увеличивающейс  от продольной оси установки к периферии, отличающа с  тем, что. с целью повышени  надежности за счет увеличени  долговечности ломателей, неподвижна  траверса вы5 полнена с цилиндрическими расточками под рабочую среду по числу парных ломателей , ломатели каждой пары установлены в указанных расточках с возможностью возвратно-поступательного перемещени 

   0 вдоль продольной оси установки, снабжены поршн ми, сопр женными с поверхност ми соответствующих расточек, и подпружинены в направлении к неподвижной траверсе, при этом цилиндрические расточки и сопр 5 женные с их поверхност ми поршни выполнены с увеличивающимис  диаметрами в направлении от продольной оси установки к периферии, а поршневые полости смежных расточек соединены между собой посредством каналов.