SU1729706A1 - Method for production of herringbone gear wheel - Google Patents
Method for production of herringbone gear wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729706A1 SU1729706A1 SU894728154A SU4728154A SU1729706A1 SU 1729706 A1 SU1729706 A1 SU 1729706A1 SU 894728154 A SU894728154 A SU 894728154A SU 4728154 A SU4728154 A SU 4728154A SU 1729706 A1 SU1729706 A1 SU 1729706A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hemisphere
- wheel
- tool
- mandrel
- template
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F7/00—Making herringbone gear teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к зубофрезерованию шевронных зубчатых колес с зацеплением Новикова. Цель изобретени - повышение точности изготовлени колес за счет совмещени осей полушевронов. Зубчатое колесо после нарезани полушеврона 1 базируют по торцу на основании приспособлени 3, имеющего фиксатор 5, который ввод т в зуб полушеврона. Предварительно колесо надевают на оправку 4. Со стороны второго полушеврона соосно ему на оправке помещают шаблон.7, вл ющийс эталоном полушеврона 9. Инструмент ввод т во впадину зуба последнего и начинают нарезать зубь полушеврона 9.1 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to gear milling of chevron gears with Novikov engagement. The purpose of the invention is to improve the accuracy of wheel manufacturing by combining the axes of the hemisphere. The gear wheel, after cutting the hemisphere 1, is based on the end face on the basis of the tool 3 having a lock 5, which is inserted into the tooth of the hemisphere. Pre-wheel is put on the mandrel 4. On the side of the second hemisphere, a template 7 is placed coaxially on the mandrel. This template is the standard of the hemisphere 9. The tool is inserted into the tooth cavity of the latter and begin to cut the tooth of the hemisphere 9.1 Il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к зубофрезерованию шевронных зубчатых колес с зацеплением Новикова.The invention relates to mechanical engineering, in particular to gear milling of chevron gears with Novikov engagement.
Цель изобретени - повышение точно- сти изготовлени колес за счет совмещени осей полушевронов.The purpose of the invention is to increase the accuracy of wheel manufacturing by combining the axes of the semi-heurons.
На чертеже представлена схема способа нарезани шевронного колеса.The drawing shows a diagram of a method for cutting a chevron wheel.
Зубчатое колесо после нарезани зубь- ев первого полушеврона 1 устанавливаетс на стол 2 зубофрезерного станка в специальное приспособление (не показано).The gear wheel, after cutting the teeth of the first hemisphere 1, is placed on the table 2 of the gear milling machine in a special device (not shown).
Колесо по торцу полушеврона базируют на основание приспособлени 3, уста- новленного на стол 2 станка и сцентрированного относительно оси вращени , а по отверстию по посадке на центрирующую оправку 4.The wheel on the end of the hemisphere is based on the base of the device 3, mounted on the table 2 of the machine and centered about the axis of rotation, and on the hole on the landing on the centering mandrel 4.
На основании приспособлени имеетс фиксатор 5, который при установке колеса фиксирует его по зубу 6 полушеврона 1.On the basis of the device, there is a retainer 5, which, when the wheel is mounted, fixes it along the tooth 6 of the hemisphere 1.
На центрирующую оправку 4 и торец обрабатываемого полушэвронз 7 устанавливают шаблон 8, имеющий зубь эталон- ной детали, один из которых центрируют относительно оси вращени и фиксируют в положении, обеспечивающем угол наклона (ее/2) полушевронов эталонной детали, при этом учитыва , что линейные размеры А ко- леса (т.е. ширина колеса) вли ют на образование погрешности по смещению осей полушеврона относительно центра канавки, то шаблон 8 относительно торца обрабатываемого полушеврона устанавливаетс на посто нную высоту Аэт от торца первого iA template 8 is mounted on the centering mandrel 4 and the end of the processed hemisphere 7, having a tooth of the reference part, one of which is centered relative to the axis of rotation and fixed in a position that provides the angle of inclination (her / 2) of the reference part hemispheres, while taking into account that the linear the dimensions A of the wheel (i.e. the width of the wheel) affect the formation of an error due to the displacement of the axes of the semi-hevron relative to the center of the groove, about i
полушеврона по размерам эталонной детали .semi-euronon by the size of the reference part.
После установки колеса и шаблона 8 инструмент (не показан) одним из зубьев подводитс во впадину 9 зуба шаблона 8, который по глубине несколько больше высоты нарезаемого зуба полушеврона, в затем на станке устанавливают требуемый режим обработки и производ т нарезание зубьев второго полушеврона 7.After installing the wheel and the template 8, a tool (not shown) with one of the teeth is fed into the cavity 9 of the tooth of the template 8, which is somewhat deeper than the height of the half-cut tooth cut, then the machine sets the required machining mode and produces the cutting of the teeth of the second half-helm 7.
После нарезани зубьев полушеврона 7 колесо вместе с шаблоном 8 снимают со станка, устанавливают следующую деталь и процесс повтор етс .After the teeth of the hemisphere 7 are cut, the wheel together with the template 8 is removed from the machine, the next part is installed and the process is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894728154A SU1729706A1 (en) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Method for production of herringbone gear wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894728154A SU1729706A1 (en) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Method for production of herringbone gear wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1729706A1 true SU1729706A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=21465374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894728154A SU1729706A1 (en) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Method for production of herringbone gear wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1729706A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332818A (en) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 常州天山重工机械有限公司 | A kind of localization method and processing method matching herringbone bear |
CN111879277A (en) * | 2020-07-21 | 2020-11-03 | 西安工业大学 | Double-spiral gear symmetry measuring method based on CNC gear measuring center |
CN113714571A (en) * | 2021-11-01 | 2021-11-30 | 杭州前进齿轮箱集团股份有限公司 | Inner and outer tooth centering control structure of high-speed precision heavy-duty herringbone gear ring and machining method |
-
1989
- 1989-08-08 SU SU894728154A patent/SU1729706A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Турецкий И.Ю. и др. Изготовление т жело нагруженных скоростных зубчатых передач. Библиотека зубореза, Машгиз, 1962, с.61-63. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109332818A (en) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 常州天山重工机械有限公司 | A kind of localization method and processing method matching herringbone bear |
CN109332818B (en) * | 2018-12-07 | 2019-09-03 | 常州天山重工机械有限公司 | A kind of localization method and processing method matching herringbone bear |
CN111879277A (en) * | 2020-07-21 | 2020-11-03 | 西安工业大学 | Double-spiral gear symmetry measuring method based on CNC gear measuring center |
CN111879277B (en) * | 2020-07-21 | 2021-09-03 | 西安工业大学 | Double-spiral gear symmetry measuring method based on CNC gear measuring center |
CN113714571A (en) * | 2021-11-01 | 2021-11-30 | 杭州前进齿轮箱集团股份有限公司 | Inner and outer tooth centering control structure of high-speed precision heavy-duty herringbone gear ring and machining method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4512694A (en) | Method and apparatus for alignment of gearing | |
KR870000986A (en) | Disposable Disc Cutter and Method for Making Cutter Disc | |
SU1729706A1 (en) | Method for production of herringbone gear wheel | |
JPH04300120A (en) | Rotary tool for generating bevel gear | |
CN113894549A (en) | High-precision numerical control machine tool machining all-in-one machine | |
US6336777B1 (en) | Face hobbing of hypoid gears using a two-spindle machine | |
CN110315146B (en) | Chain cutter gear machining numerical control machine tool | |
CN210502044U (en) | Three-dimensional carving machine | |
CN112171271A (en) | Triangular intelligent control production system and method for circular knitting machine | |
CN217344518U (en) | High-reliability precision adjusting gear for machine tool | |
SU1201098A1 (en) | Method of manufacturing forming turning tool | |
US3862585A (en) | Method of manufacturing tapered involute splines | |
SU1162557A1 (en) | Tubular thread-cutting die | |
SU1720815A1 (en) | Method for machining straight cut bevel gears by means of nc machine tools | |
CN208391035U (en) | A kind of camshaft hole conducting bar fine boring cutter | |
JPH0335911A (en) | Machining method for scroll shape | |
RU1838057C (en) | Method of machining parts to be conjugated | |
CA1127897A (en) | Controllable tooling for gear cutting machine | |
KR200340358Y1 (en) | Tool with cutter of high speed tool steel for the deburring and chamfering of the end face tooth edges of the spur and helical gear | |
SU917964A1 (en) | Apparatus for positioning spindle with tool relative to work | |
SU1263441A1 (en) | Deep-drilling tool | |
JPS597534B2 (en) | Additional machining equipment for tooth surfaces | |
SU1290008A1 (en) | Method of manufacturing composite rotor wheel of radial-axial hydraulic machine | |
SU549327A1 (en) | Grinding head | |
SU1678557A1 (en) | A method of manufacturing hardened rack wheels |