SU1726152A1

SU1726152A1 - Combination cutting tool

Info

Publication number: SU1726152A1
Application number: SU904814005A
Authority: SU
Inventors: Евгений Дмитриевич Соломко
Original assignee: Е.Д.Соломко
Priority date: 1990-04-13
Filing date: 1990-04-13
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Использование: металлообработка резанием , токарные резцы с механическим креплением режущей, твердосплавной пластины с центральным отверстием. Сущность изобретени : резец имеет паз в виде открытого сверху канала пр моугольного сечени , параллельного основанию регнезда, в котором размещен прихват, задний конец которого расположен с возможностью взаимодействи с верхней поверхностью державки. В сечении, проход щем через ось отверсти в режущей пластине и ось крепежного винта, точка контакта переднего конца прихвата с боковой поверхностью отверсти в режущей пластине расположена между нижней опорной поверхностью гнезда и точкой контакта заднего конца прихвата с державкой. 2 ил.Usage: metalworking cutting, turning tools with mechanical fastening of the cutting, carbide plate with a central hole. SUMMARY OF THE INVENTION: The cutter has a groove in the form of a rectangular section open at the top, parallel to the base of the recess, in which a tack is placed, the rear end of which is arranged to interact with the upper surface of the holder. In a cross section passing through the axis of the hole in the cutting plate and the axis of the mounting screw, the point of contact of the front end of the grip with the side surface of the hole in the cutting plate is located between the lower bearing surface of the socket and the point of contact of the rear end of the grip with the holder. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к металлообработке резанием, а именно к токарным резцам с механическим креплением неперетачиваемой , твердосплавной, режущей пластины с центральным отверстием.The invention relates to metalworking cutting, namely to turning cutters with mechanical fastening of a non-refillable, carbide, cutting insert with a central hole.

Известен токарный резец с механическим креплением режущей пластины, содержащий державку, на рабочем конце которой выполнен ступенчатый вырез, с перпендикул рно установленным в основании выреза штифтом, закрепл ющим опорную пластину, на которой помещена надета на оконечность штифта режуща твердосплавна пластина на уровне ступени выреза с наклонной вертикальной задней стенкой. В основании ступени выполнено сквозное резьбовое отверстие дл крепежного винта, пропущенного через отверстие помещенного на ступени клинового элемента, взаимодействующего одним концом с боковой стенкой режущей пластины , а другим - с наклонной задней стенкойA lathe cutter with a mechanical fastening of a cutting plate is known, which includes a holder with a stepped notch at its working end, with a pin perpendicular to the base of the cut, which fixes a support plate, on which the carbide-cutting plate is attached to the tip of the pin at the cut level with an inclined plate. vertical back wall. At the base of the step, there is a threaded through hole for a fastening screw, which passes through the hole of a wedge element placed on the steps and interacts with one end of the side wall of the cutting insert and the other with the inclined rear wall

ступени выреза. При заворачивании крепежного винта его головка воздействует на клин, который при этом смещаетс вниз и, скольз по наклонной стенке ступени выреза , другим своим концом давит на режущую пластину, надетую на штифт, закрепл ее таким образом.notch steps. When the fastening screw is screwed, its head acts on the wedge, which at the same time shifts downward and, sliding along the inclined wall of the notch stage, with its other end presses on the cutting plate that is worn on the pin, securing it in this way.

Недостаток этого резца состоит в том, что режуща пластина ориентируетс и закрепл етс только в одном, горизонтальном направлении навстречу силам резани и при этом ничем не крепитс сверху.The disadvantage of this cutter is that the cutting plate is oriented and fixed only in one horizontal direction against the cutting forces and at the same time is not fastened from above.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс резец, у которого в гнезде державки дл опорной и режущей пластины на штифте закреплена опорна пластина, а с режущей пластиной взаимодействует прихват, помещенный в канале, пересекающемс с основанием и стенкой гнезда дл опорной и режущей пластин, прит гива последнюю своим расположенным на конце выступом, захватывающим режущую пластину за Closest to the present invention is a cutter, in which a support plate is attached to the pin in the holder hollow for the base plate and a cutting plate, and a clamp is engaged with the cutting plate, which is placed in a channel intersecting with the base and wall of the base plate for the base plate and the cutting plate, attracting the last located at the end of the protrusion, exciting the cutting plate for

ГО ОGO O

слcl

iroiro

тральное отверстие и прижимающим ее к опорным гран м стенки гнезда державки резца в направлении действующих при работе резца сил резани . При этом смещение прихвата происходит в результате взаимодействи конусной с нижнего торца головки крепежного винта с конусным входом сквозного отверсти в прихвате, своим вторым концом опирающимс ка основание канала , в котором он расположен.the bore and pressing it against the supporting faces of the wall of the cutter holder holder in the direction of the cutting forces acting during the cutter operation. In this case, the sticking offset occurs as a result of the interaction of the cone from the lower end of the fastening screw head with the cone inlet of the through hole in the clamp, with its second end resting on the base of the channel in which it is located.

Недостатком указанного резца вл етс то, что вследствие непараллельное™ осей штифта и крепежного винта, а также непараллельности оснований гнезда и пересекающего его канала, усложн етс технологи его изготовлени , так как при обработке державки резца приходитс неоднократно измен ть его установку на фрезерном и сверлильном станках. Кроме того, расположение точек взаимодействи прихвата с режущей пластиной и основанием канала на одном уровне не обеспечивает максимально возможного усили креплени режущей пластины.The disadvantage of this cutter is that, due to the non-parallel axis of the pin and the fastening screw, as well as the non-parallelism of the socket bases and the channel intersecting it, it is difficult to make it, since during the machining of the tool holder it is necessary to change its setting on the milling and drilling machines . In addition, the location of the points of contact sticking with the cutting plate and the base of the channel at the same level does not provide the maximum possible fastening force of the cutting insert.

Цель изобретени - повышение работоспособности резца за счет увеличени надежности креплени режущей пластины.The purpose of the invention is to improve the performance of the cutter by increasing the reliability of fastening the cutting insert.

Поставленна цель достигаетс тем, что в резце оси отверстий дл штифта и крепежного винта, а также основани гнезда и канала выполнены параллельными, а прихват, размещенный в канале державки, взаимодействует хвостовиком с верхней поверхностью державки резца, а другим концом - с внутренней поверхностью отверсти режущей пластины в точке, расположенной ниже точки опоры хвостовика, лежащей на верхней поверхности державки резца.The goal is achieved by the fact that, in the cutter, the axis of the holes for the pin and the fastening screw, as well as the base of the socket and channel, are parallel, and the clamp, placed in the channel of the holder, interacts with the shank with the upper surface of the tool holder, and the other end with the inner surface of the cutting hole plate at a point below the point of support of the shank lying on the upper surface of the tool holder.

На фиг.1 изображена державка резца без опорной и режущей пластин, место расположени которых показано пунктиром и без прихвата, вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, обе пластины и прихват.Fig. 1 shows a tool holder with no support and cutting plates, the location of which is shown by a dotted line and without sticking, a plan view; figure 2 - section aa in figure 1, both plates and tack.

На одном из концов державки 1 выполнено гнездо с основанием 2 дл опорной 3 и режущей 4 пластин, ограниченное вертикальной стенкой 5. В основании 2 перпендикул рно его поверхности выполнено сквозное отверстие дл штифта 6, параллельно которому в державке 1 .проделано резьбовое отверстие 7 дл крепежного винта 8 с конусной снизу головкой, проход щего через отверстие прихвата 9 с коническим входом 10, ось которого параллельно смещена относительно оси самого отверсти в сторону режущей пластины 4. В стенке 5 на уровне основани 2 выполнен сферический паз 11, верхн часть которого, образу ступень 12, продолжена в виде канала 13, в который входит выступ 14 снизу прихвата.At one end of the holder 1 there is a slot with a base 2 for the supporting 3 and a cutting 4 plates, limited by a vertical wall 5. At the base 2 perpendicular to its surface there is a through hole for the pin 6, parallel to which a threaded hole 7 for the fastening is made in the holder 1 a screw 8 with a conical bottom head passing through the hole of the clamp 9 with a conical inlet 10, the axis of which is parallel to the axis of the hole itself in the direction of the cutting plate 4. In the wall 5 at the level of the base 2 is spherical sky groove 11, the upper part of which, forming a step 12, continued in the form of a channel 13, which includes a bottom protrusion 14 sticking.

хоботок 15 которого взаимодействует с центральным отверстием режущей пластины 4, а его задний конец 16 опираетс на державку 1. Пересечение стенки 5 со сферическим пазом 11 и каналом 13 образует две вертикальные опорные грани 17 и 18 дл опорной пластины 3, котора прихватом (и режущей пластиной 4) прижата сверху вниз к опорной пластине 3 и по горизонтали - кthe proboscis 15 of which interacts with the central opening of the cutting plate 4, and its rear end 16 rests on the holder 1. The intersection of the wall 5 with the spherical groove 11 and the channel 13 forms two vertical support faces 17 and 18 for the support plate 3, which with the clamp (and the cutting insert 4) pressed down from the top to the base plate 3 and horizontally to

вертикальной стенке 5.vertical wall 5.

Выступ 14 прихвата входит в канал 13 ниже точки опоры прихвата на его заднем конце 16, и поэтому точка контактировани хоботка прихвата 15 с внутренней поверхностью центрального отверсти режущей пластины 4 остаетс расположенной ниже точки 16, что дополнительно повышает надежность креплени режущей пластины. При повороте режущей пластины приThe grip protrusion 14 enters the channel 13 below the grip support point at its rear end 16, and therefore the point of contact of the proboscis of the grip 15 with the inner surface of the central hole of the cutting insert 4 remains below the point 16, which further increases the reliability of mounting the cutting insert. When turning the insert when

затуплении ее режущего остри или при смене изношенной пластины креп щий винт 8 достаточно несколько отвернуть с тем, чтобы хоботок прихвата 15 вышел из отверсти режущей пластины 4, после чегоblunting its cutting edge or when changing a worn plate, the fastening screw 8 is sufficiently slightly turned off so that the proboscis of the catch 15 comes out of the hole of the cutting plate 4, after which

последн свободно может быть и повернута , и заменена. Затем ввод т хоботок прихвата 15 в центральное отверстие пластины 4, а выступ прихвата 14 при этом занимает исходное положение в канале 13, после чегоthe latter can be freely rotated and replaced. Then the proboscis of the sticking 15 is inserted into the central opening of the plate 4, and the protrusion of the sticking 14 at the same time occupies the initial position in the channel 13, after which

креп щий винт 8 заворачивают до упора. В таком виде резец полностью готов дл использовани на токарном станке, в резцедержатель которого его нужно установить перпендикул рно оси шпиндел токарногоthe fastening screw 8 is turned up to the stop. In this form, the cutter is completely ready for use on a lathe, into the tool holder of which it must be installed perpendicular to the axis of the spindle turning

станка. Установленный в таком положении он может быть использован без дополнительных перестановок и как проходной, и как подрезной резец.machine tool. Installed in this position, it can be used without additional permutations and as a feedthrough, and as a scoring tool.

Claims

Invention Formula

Combined cutter containing a holder with an upper surface parallel to the base, in the slot of which is formed by the lower bearing surface and

the side support wall, the cutting and support plates are fixed, fixed by means of a sticking tongue, the front end of the cutting plate interacting with the front surface and the side surface of the hole in the last and the rear end of the interacting with the holder, and a fixing screw with a conical head installed perpendicular to the bottom of the holder groove, intersecting said lateral support wall and comprising side walls for interacting with tacking, characterized in that, in order to improve operability by There is an increase in the reliability of mounting the cutting plate, the rear end of the sticking

located with the possibility of interaction with the upper surface of the holder, with the bottom of the holder groove parallel to the lower bearing surface of the socket, and in section through the hole through the axis of the cutting plate and the axis of the cutting screw, the contact point of the front end of the clamp with the side surface of the hole in the cutting plate located between the bottom support surface of the socket and the point of contact of the rear end of the sticking with the holder