SU1724979A1

SU1724979A1 - Rod seal device

Info

Publication number: SU1724979A1
Application number: SU904832078A
Authority: SU
Inventors: Нина Павловна Стасевич
Original assignee: Московский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения
Priority date: 1990-04-12
Filing date: 1990-04-12
Publication date: 1992-04-07

Abstract

Изобретение относитс к уплотнитель- ной технике, в частности к арматурострое- нию, преимущественно к производству клапанов. Целью изобретени вл етс повышение надежности путем уменьшени усили зат жки при сохранении герметичности . Устройство содержит корпус 1, камеру 2 с опорной поверхностью 3 и выступами 4, опорное кольцо 5 с выступами и дроссельным отверстием, кольцевые элементы 8 с выступами, нажимную втулку 10, гайку 11 и шток 12. При зат жке гайки 11 нажимна втулка 10 передает усилие на кольцевые элементы 8, которые прижимаютс к штоку 12 и к стенке камеры 2. Давление рабочей среды снизу увеличивает прижатие элементов 8 к штоку 12 и к стенке камеры 2. 3 ил.The invention relates to a sealing technique, in particular to a reinforcement, mainly to the manufacture of valves. The aim of the invention is to increase reliability by reducing the tightening force while maintaining tightness. The device comprises a housing 1, a chamber 2 with a support surface 3 and protrusions 4, a support ring 5 with protrusions and a throttle bore, ring elements 8 with protrusions, a pressure sleeve 10, a nut 11 and a rod 12. When the nut 11 is tightened, the pressure sleeve 10 transfers the force on the ring elements 8, which are pressed against the rod 12 and against the wall of chamber 2. The pressure of the working medium from below increases the pressing of elements 8 against the rod 12 and against the wall of chamber 2. 3 Il.

Description

Изобретение относитс к области уп- лотнительной техники, а именно к армату- ростроению, преимущественно к производству клапанов.The invention relates to the field of sealing technology, namely, to fittings, mainly to the manufacture of valves.

Целью изобретени вл етс повыше- ние надежности путем уменьшени усили зат жки при сохранении герметичности.The aim of the invention is to increase reliability by reducing the tightening force while maintaining tightness.

На фиг. 1 показано уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - кольцевой конический элемент , разрез; на фиг. 3 - опорное кольцо, разрез.FIG. 1 shows a seal, a general view; in fig. 2 - annular conical element, section; in fig. 3 - support ring, cut.

Устройство содержит корпус 1, камеру 2 с опорной поверхностью 3 и выступами 4, опорное кольцо 5 с выступами 6 и дроссельным отверстием 7, кольцевые уплотнитель- ные элементы 8 с профилем шеврона, наружна поверхность которых выполнена в виде сопр женных конических поверхностей , причем место 9 сопр жени расположено на внутренней поверхности профил предыдущего кольцевого элемента со смещением к уплотн емым поверхност м, нажимна втулка 10,гайка 11, шток 12.The device comprises a housing 1, a chamber 2 with a supporting surface 3 and protrusions 4, a supporting ring 5 with protrusions 6 and a throttle bore 7, annular sealing elements 8 with a chevron profile, the outer surface of which is made in the form of conjugate conical surfaces, with a space 9 the mating is located on the inner surface of the profile of the previous annular element with displacement to the sealing surfaces, the pressing sleeve 10, the nut 11, the rod 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При сборке устройства опорное кольцо 5 устанавливаетс на выступы 4 или на выступы 6. Выступы могут быть выполнены только на опорной поверхности 3 или на опорном кольце 5, или на двух этих детал х, и выполн ютс в результате грубой обработки поверхностей. Указанные выступы позвол ют попадать среде под давлением под опорное кольцо 5 и сжимать устройство снизу. Среда проходит через дроссельное отвер- стие 7 под купол первого кольцевого уплот- нительного элемента 8 и не только сжимает все элементы 8, но и прижимает их к штоку 12 и к боковой стенке камеры 2. Это создает условие к полной герметизации рабочей по- лости, повышает надежность уплотнени . Дроссельное отверстое 7 приводит к медленному сбросу давлени из уплотнени при отключении клапана от рабочей среды и к медленному подъему давлени под эле- ментом 8, благодар чему последние остаютс в разжатом состо нии и не испытывают ударных нагрузок.When assembling the device, the support ring 5 is mounted on the projections 4 or on the projections 6. The projections can be made only on the support surface 3 or on the support ring 5, or on these two parts, and are performed as a result of coarse surface treatment. These protrusions allow the pressurized medium to fall under the support ring 5 and compress the device from below. The medium passes through the throttle hole 7 under the dome of the first annular sealing element 8 and not only compresses all elements 8, but also presses them against the rod 12 and against the side wall of chamber 2. This creates a condition for complete sealing of the working cavity, increases the reliability of the seal. The throttle bore 7 leads to a slow release of pressure from the seal when the valve is disconnected from the working medium and to a slow pressure rise under element 8, whereby the latter remain in the decompressed state and do not experience shock loads.

5 five

0 0

5 0 50

5five

0 5 0 5 0 5 0 5

00

При сжатии уплотнени кольцевые элементы 8 имеют контакт только на месте 9 сопр жени , осуществл етс скольжение по ребру, а не по плоскости. Это уменьшает усилие зат жки, увеличивает надежность уплотнени за счет увеличени герметичности . Расположение места 9 сопр жени на 1/6 - 1/8 ширины от кра кольца предотвращает скольжение элементов 8 по плоскости , обеспечивает их удобную укладку и зат жку. Тонкий конец элемента 8 свободно соскальзывает по ребру. При зат жке гайки 11 нажимна втулка 10 передает усилие на кольцевые элементы 8, которые прижимаютс к штоку 12 и к стенке камеры 2. Давление рабочей среды снизу увеличивает прижатие элементов 8 к штоку 12 и к стенке камеры 2.During compression of the seal, the ring elements 8 have contact only at the interface 9, sliding along the edge, and not along the plane. This reduces the tightening force, increases the reliability of the seal by increasing the tightness. The location of the mating location 9 at 1/6 - 1/8 of the width from the edge of the ring prevents the elements 8 from sliding along the plane and ensures their convenient stowing and tightening. The thin end of element 8 slides freely along the edge. When the nut 11 is tightened, the pressure sleeve 10 transmits force to the annular elements 8, which are pressed against the rod 12 and against the wall of the chamber 2. The pressure of the working medium from below increases the pressing of the elements 8 against the rod 12 and against the wall of the chamber 2.

Положительным качеством в устройстве вл етс также то, что элементы 8 имеют минимальную поверхность прилегани к штоку 12 и поэтому не оказывают большого сопротивлени на перемещение штока 12, что уменьшает потребл емую мощность привода, повышает экономичность, упрощает обслуживание.A positive quality in the device is also the fact that the elements 8 have a minimal surface adjacent to the rod 12 and therefore do not have a large resistance to movement of the rod 12, which reduces the drive power consumption, improves efficiency, simplifies maintenance.

Claims

Invention Formula

A device for sealing the stem, comprising a chamber made in the housing with a supporting surface, annular sealing elements with a chevron-shaped profile, coupled with the sealing surface of the housing and the stem, and between the supporting surface of the housing and the annular sealing elements that, in order to increase reliability, protrusions are made on the support surface and / or on the adjacent surface of the support ring, throttle openings are made in the support ring, and the outer and inner The surfaces of the annular sealing elements are made in the form of mating conical surfaces, and the interface between these surfaces is located on the inner surface of the profile of the previous annular element offset to the sealing surfaces of the housing and rod.

Pui.2

Rig.Z