SU1724442A1 - Device for securing tool in machine spindle - Google Patents

Device for securing tool in machine spindle Download PDF

Info

Publication number
SU1724442A1
SU1724442A1 SU843686925A SU3686925A SU1724442A1 SU 1724442 A1 SU1724442 A1 SU 1724442A1 SU 843686925 A SU843686925 A SU 843686925A SU 3686925 A SU3686925 A SU 3686925A SU 1724442 A1 SU1724442 A1 SU 1724442A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
tool
rod
machine spindle
piston
Prior art date
Application number
SU843686925A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Александрович Коршунов
Евгений Фролович Егоров
Original Assignee
Лениградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лениградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков filed Critical Лениградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков
Priority to SU843686925A priority Critical patent/SU1724442A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1724442A1 publication Critical patent/SU1724442A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

томно надежно в работе, так как при смене инструмента не обеспечена очистка базовых поверхностей гнезда под инструмент и хвостовика инструмента от посторонних частиц в виде стружки и т.п.it is languidly reliable in operation, since when changing a tool, the base surfaces of the tool socket and tool shank are not cleaned from foreign particles in the form of chips, etc.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение надежности работы за сче совмещени  функций силового цилиндра и маховика.The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase the reliability of work by combining the functions of the ram and the flywheel.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  креплени  инструмента в шпинделе станка, содержащем установленную в шпинделе и подпружиненную относительно шпиндел  пакетом тарельчатых пружин т гу с захватным устройством и силовой цилиндр, установленный соосно с т гой с возможностью взаимодействи  его поршн  с т гой, корпус силового цилиндра закреплен на шпинделе и кинематически св зан с приводом вращени  шпиндел ,-а поршень силового цилиндра жестко св зан с т гой, при этом т га выполнена с центральным отверстием, а в корпусе выполнены каналы, один из которых соединен с полостью силового цилиндра, а другой с центральным отверстием в т ге, причем устройство снабжено штуцерами, установленными на входе в упом нутые каналы и штуцерами в виде штоков поршней цилиндров, соединенных с линией подачи рабочей среды и установленных с возможностью соединени  с соответствующими штуцерами на корпусе силового цилиндраThis goal is achieved by the fact that in the device for fastening the tool in the machine spindle, containing a spindle-mounted disk spring loaded relative to the spindle with a gripping device and a power cylinder mounted coaxially with a thrust with the help of its piston with a thrust the power cylinder is fixed on the spindle and is kinematically connected with the rotational drive of the spindle, and the piston of the power cylinder is rigidly connected with the thrust, while the thrust is made with a central hole, and in the case The channels are filled, one of which is connected to the cavity of the power cylinder, and the other to the central hole in the rod, and the device is equipped with fittings installed at the entrance to the said channels and fittings in the form of cylinder piston rods connected to the working medium possibility of connection with the corresponding fittings on the body of the power cylinder

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, осевое сечениеj на фиг. 3 устройство дл  подвода рабочей среды к штуцерам на корпусе силового цилиндра.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is the same; axial section j in FIG. 3 device for supplying the working medium to the fittings on the body of the power cylinder.

Устройство дл  креплени  инструмента в шпинделе станка содержит корпус 1 с установленным в нем на подшипниках шпинделем 2, в котором расположена т га 3 с захватным устройством Л и набором тарельчатых пружин 5, опирающихс  на шпиндель и на упор т ги. К торцу шпиндел  прикреплен маховик 6, в котором выполнена расточка 7 в виде цилиндра, в котором расположен поршень 8, св занный с т гой при помощи резьбовог соединени , выполненного на торцеA device for fastening a tool in a machine spindle comprises a housing 1 with a spindle 2 mounted on bearings, in which there is a pull 3 with a gripping device L and a set of disk springs 5 supported on the spindle and on the stand. A flywheel 6 is attached to the spindle nose, in which a bore 7 is made in the form of a cylinder, in which a piston 8 is located, which is connected to the thrust by means of a threaded connection made on the end face

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

т ги и в отверстии штока поршн . Расточка в маховике выполнена с цент ральной цапфой 9, котора  входит в центральное отверстие поршн  со штоком , В корпусе маховика выполнены отверсти  10 и 11, в которые вмонтированы штуцеры 12 и 13 дл  подвода рабочей среды в расточку-цилиндр и в отверстие штока поршн . На правом торце маховика выполнено зубчатое колесо внутреннего зацеплени  с шестерней 15, св занной с ротором электродвигател  16 привода вращени . На правом конце ротора электродвигател  расположено устройство фиксированного по углу останова (не обозначено ) .На корпусе 1 расположены два одинаковых устройства 17 дл  подвода рабочей среды к штуцерам (фиг.З) .Устройство 17 выполнено в виде цилиндра с подводом рабочей среды в полость 18 цилиндра и в отверстие штока 19. Шток поршн  снабжен внутренним конусом 20, геометрически сопр женным с конусом соответствующего штуцераgi and in the piston rod bore. The bore in the flywheel is made with a central trunnion 9, which enters the central hole of the piston with the rod. The flywheel housing has holes 10 and 11 in which fittings 12 and 13 are mounted to supply the working medium to the bore-cylinder and the piston rod bore. At the right end of the flywheel there is an internal gearing with gear 15 connected with the rotor of the rotational drive electric motor 16. At the right end of the rotor of the electric motor there is a fixed stop angle device (not indicated). On housing 1 there are two identical devices 17 for supplying working medium to fittings (FIG. 3). Device 17 is designed as a cylinder with supplying working medium to the cylinder cavity 18 and into the hole of the rod 19. The piston rod is provided with an internal cone 20, geometrically mated with the cone of the corresponding nozzle

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

В исходном положении установленный в корпусе 1 шпиндель 2 остановлен в ориентированном положении относительно шпонок шпиндел  и пазов инструмента В этом положении маховик 6 имеет также ориентированное положение штуцеров 12 и 13 ввода рабочей среды в расточку 7 и .в отверстие т ги 3 относительно подающего механизма - устройства 17. Вначале подаетс  команда на перемещение инструмента из магазина в рабочий конус шпиндел , затем команда на подачу , рабочей среды в цилиндр 18, тогда перемещаетс  шток 19 с конической поверхностью 20 к штуцеру 12. Рабоча  среда, например воздух, проходит по отверстию 11, входит в центральную цапфу 9 поршн  8, затем в отверсти  т ги с захватным устройством k и поступает в конусное отверстие шпиндел , в котором в данный момент с определенным зазором, находитс  конусна  оправка инструмента . Так осуществл етс  обдув ко.- .нусов инструмента и шпиндел  до за- жима инструмента в шпинделе.In the initial position, the spindle 2 installed in the housing 1 is stopped in the oriented position relative to the spindle keys and tool slots. In this position, the flywheel 6 also has the oriented position of the unions 12 and 13 of the working medium in the bore 7 and in the opening of the gi 3 relative to the feeding mechanism - device 17. First, a command is sent to move the tool from the magazine to the working cone of the spindle, then the command to feed the working medium to the cylinder 18, then the rod 19 with the conical surface 20 moves to the fitting 12. Pa Ocha medium such as air, passes through the hole 11, enters the central pin 9 of the piston 8, then the apertures rods with the gripper k and enters the tapered hole of the spindle, wherein at the moment with a certain clearance is tapered mandrel tool. This is how the tool and the spindle coil blows up to the tool clamp in the spindle.

После обдува шток 18 второго подобного устройства через штуцер 12 подводит рабочую среду через отверстие Юв расточку и тогда происходит захват инструмента. После захвета подаетс  команда на освобождение расточки от рабочей среды (воздуха) и под действием тарельчатых пружин 5 т га возвращаетс  в правое положение - инструмент закреплен в шпинделе, поворот шпиндел  в фиксированное положение производитс  через маховик, на правом торце которого выполнено зубчатое колесо 1 с внутренним заAfter blowing the rod 18 of the second such device through the nozzle 12 brings the working environment through the hole Yuv boring and then the tool is seized. After zahvet, a command is given to release the bore from the working medium (air) and under the action of cup springs 5 tons of ha return to the right position — the tool is fixed in the spindle, the spindle is rotated to a fixed position through the flywheel, on the right end of which is the gear wheel 1 with internal behind

цеплением, и шестерню-15, закрепленную в конусном отверстии ротора электродвигател  16, соосно расположенного со шпинделем. Сн тие инструмента производитс  R обратном пор дке.clinging, and gear-15, mounted in the tapered hole of the rotor of the electric motor 16, coaxially located with the spindle. The tool removal is performed in reverse order.

При использовании изобретени  положительный эффект может быть получен за счет расширени  технологических возможностей и повышени  надежности устройства дл  зажима инструмента в шпинделе .Using the invention, a positive effect can be obtained by expanding the technological capabilities and increasing the reliability of the device for clamping the tool in the spindle.

fe.Jfe.J

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА, содержащее установленную в шпинделе и подпружиненную относительно него пакетом тарельчатых пружин тягу с захватным устройством и силовой цилиндр, установленный соосно тяге с возможностью взаимодействия его поршня с тягой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологи-DEVICE FOR ATTACHING THE TOOL IN THE MACHINE SPINDLE, comprising a rod installed in the spindle and spring loaded relative to it with a cup spring plate and a gripper mounted coaxially to the rod with the possibility of its piston interacting with the rod, characterized in that, in order to expand the technology
SU843686925A 1984-01-05 1984-01-05 Device for securing tool in machine spindle SU1724442A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843686925A SU1724442A1 (en) 1984-01-05 1984-01-05 Device for securing tool in machine spindle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843686925A SU1724442A1 (en) 1984-01-05 1984-01-05 Device for securing tool in machine spindle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724442A1 true SU1724442A1 (en) 1992-04-07

Family

ID=21098370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843686925A SU1724442A1 (en) 1984-01-05 1984-01-05 Device for securing tool in machine spindle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724442A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8585333B2 (en) Spindle comprising a tension rod and a coupling device
JPH01140902A (en) Attachment, bite holder and fixture being applied to tapered end face of bite and particularly having tapered shunk of no.7/24 cone
JPS59161243A (en) Tool holder
SU1724442A1 (en) Device for securing tool in machine spindle
US4141263A (en) Device for the centered clamping of annular workpieces
CN210937198U (en) Multifunctional vertical lathe clamping mechanism
EP0743119A1 (en) Device for clamping toolholder tapers of varying sizes on a spindle
US4850734A (en) Coupling device for a machine tool
CN209918925U (en) Clamping device of input shaft sleeve
US4599023A (en) Device for mounting a tool-holder
CN111230147B (en) Lathe for processing retainer
CN212019425U (en) Clamp for machining retainer
US6641145B1 (en) Miniature drill chuck
CN103212898B (en) A kind of Pneumatic clamping system being applicable to thin-wall pipes
JP2568012B2 (en) Chuck device
US2341051A (en) Tool supporting and ejecting structure
SU499990A1 (en) Tool clamping device
CN216371107U (en) Horizontal numerical control lathe engine housing adds clamping apparatus
CN202607103U (en) Pneumatic clamping system suitable for thin-walled pipe
CN215967437U (en) Fixture tool for machining inner hole in bottom of shell
US4132340A (en) Welding method and apparatus
JP2852561B2 (en) Tool holder of spindle unit with automatic tool changer
JP3296029B2 (en) Collet type chuck device
SU984722A1 (en) Rechangeable chuck
SU1761387A1 (en) Drill-milling head