SU1723150A1 - Способ струйного охлаждени листового проката - Google Patents

Способ струйного охлаждени листового проката Download PDF

Info

Publication number
SU1723150A1
SU1723150A1 SU904870218A SU4870218A SU1723150A1 SU 1723150 A1 SU1723150 A1 SU 1723150A1 SU 904870218 A SU904870218 A SU 904870218A SU 4870218 A SU4870218 A SU 4870218A SU 1723150 A1 SU1723150 A1 SU 1723150A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jets
water
cooling
flat
cooling zone
Prior art date
Application number
SU904870218A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Львович Каневский
Александр Васильевич Ерохин
Анатолий Ефимович Руднев
Виктор Николаевич Зорин
Александр Борисович Локшин
Николай Семенович Гук
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь"
Priority to SU904870218A priority Critical patent/SU1723150A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1723150A1 publication Critical patent/SU1723150A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  охлаждени  листового проката на рольгангах толетоли- етовых и непрерывных широкополосовых станов. Цель изобретени  - повышение интенсивности и равномерности охлаждени , по ширине полосы путем создани  зоны ох . . .: / 2 : ;. . лаждени  фиксированной ширины. Способ включает подачу Плоских струй воды посто нной ширины с пр молинейными границами . В каждую зону охлаждени  направл ют навстречу друг другу два р да струй с различным удельным расходом причем удельный расход воды на поверхности .проката под плоскими стру ми, расположенными на выходе из зоны охлаждени  и направленными против направлени  движени  проката, устанавливают в соответствии с зависимо- стьюд2 +(vt,./kivi, где gi -удельный расход воды р да струй на входе в зону охлаждени ; уп - скорость движени  проката; vi - скорость истечени  воды; ki, k2 - экспериментальные коэффициенты, учитывающие эффекты взаимодействи  струй воды с поверхностью проката и взаимного вли ни  струй воды, равные соответственна 0,7-1,0 и 1,0-1,2. а плоские струи воды располагают под углом к вертикали. При этом линию пересечени  плоских струй располагают по другую сторону от плоскости проката; 1 з.п.ф-лы, 2 табл. (Л С

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано дл  охлаждени  листового проката на рольгангах толстолистовых и непрерывных широкополосовых станов при контролируемой прокатке и термообработке .
Цель изобретени  - повышение интенсивности и равномерности охлаждени  по ширине полосы путем создани  зоны охлаждени  фиксированной ширины.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу струйного охлаждени  листового проката, включающему подачу в зоны охлаждени  плоских струй воды посто нной ширины с пр молинейными границами, в каждую зону охлаждени  плоские струи подают двум  р дами навстречу одна другой под углом 10-30° к вертикали с различным удельным расходом р дов струй, причем плоские струи на выходе из зоны охлаждени  направл ющих против направлени  движени  проката, а удельный расход
vi го со
ел о
воды этого р да струй устанавливают в соответствии с зависимостью vn
02 К291 ( 1 +
KiVi )
где 91-удельный расход воды р да струй на входе в зону охлаждени ;
92 - удельный .расход воды р да струй на выходе из зоны охлаждени ;
vn - скорость движени  проката;
vi - скорость истечени  воды;
ki. k2 - экспериментальные коэффициенты , учитывающие эффекты взаимодейст- ви  струй воды с поверхностью проката и взаимного вли ни  струй воды, равные сответственно 0,7-1,0 и 1,0-1,2. Плоские струи размещают на высоте так, что ини  пересечени  их осей размещена по ругую сторону от плоскости проката.
Направление в каждую зону охлаждени  двух р дов плоских струй воды навстреу одна другой позвол ет организовать вижение воды к середине зоны, осуществить ее перемешивание. Это обеспечивает большой размер зоны, высокую величину и равномерность теплосъема, что позвол ет повысить интенсивность и равномерность охлаждени  по ширине полосы.
Установление удельного расхода воды на поверхности проката под плоскими стру ми , расположенными на выходе из зоны охлаждени  и направленными против хода его движени  в соответствии с зависимо- стью
92 K2gi(1 + 7Щ-).
обеспечивает надежную фиксацию дальней границы зоны охлаждени  и позвол ет осуществл ть равномерное по ширине полосы охлаждени . Подача второго р да плоских струй с плотностью орошени  выше определ емой из зависимости приводит к перерасходу охладител  без увеличени  интенсивности охлаждени , а с плотностью орошени  ниже этой величины - к нарушению надежного отсечени  охладител , к неуправл емому теплосъему с проката и снижени  равномерности охлаждени . Величина коэффициента Ki учитывает эффект взаимодействи  струй воды с поверхностью проката и при угле между плоской струей и вертикалью р , равном 30°, ki 0,7, а при р 10° - ki 1,0. Величина коэффициента k2 учитывает эффект взаимного вли ни  струй воды. Если р то К2 1,0, если ф pl, то К2 1,2.
Расположение плоских струй под углом 10-30° к вертикали обеспечивает благодар  натеканию воды под углом, близким к пр мому , высокоинтенсивный теплосъем с проката и исключает растекание за близкую границу зоны охлаждени . Это обеспечивает повышение интенсивности и равномерности охлаждени  по ширине полосы, так
как обеспечивает создание зоны охлаждени  фиксированной ширины. При расположении плоских осей под углом к вертикали менее 10° возрастает дол  охладител , участвующа  в неорганизованном охлаждении
проката. Так, при 0 эта дол  возрастает до 15%. При расположении плоских струй под углом к вертикали более 30° коэффициент теплообмена становитс  недостаточным . Так, при угле р 40° коэффициент
теплообмена уменьшаетс  на 25% (см. табл. 1). Результаты исследовани  вли ни  угла расположени  плоских струй на услови  охлаждени  приведены в табл.1.
Расположение линий пересечени  плоских струй по другую сторону от плоскости проката обеспечивает необходимый размер зоны охлаждени , что повышает интенсивность охлаждени . Расположение линии пересечени  плоских струй до плоскости
проката приводит к взаимному гашению струй и снижению интенсивности охлаждени .
На чертеже показана схема реализации способа.
Согласно способу в процессе прокатки или термообработки листовой прокат 1 должен подвергатьс  ускоренному охлаждению . Дл  этого прокат 1 подают в зоны 2 охлаждени , в каждую из которых направл ют два р да плоских струй воды 3 и 4 навстречу одна другой. При этом удельный расход воды на поверхности проката под плоскими стру ми 4, расположенными на выходе из зоны 2 охлаждени  и направленными против направлени  движени  проката 1 Q2, устанавливают в соответствии с зависимостью
(201(1+).
плоские струи 3 и 4 располагают под углом р- и (pi 10-30° к вертикали. При этом линию пересечени  00 осей плоских струй 3 и 4 располагают по другую сторону от плоскости проката 1. Така  подача плоских струй
воды 3 и 4 позвол ет создать большую зону 2 охлаждени  с высокой равномерностью распределени  воды по ее длине и ширине. Кроме того исключаетс  растекание воды вне зоны 2 охлаждени . Предлагаемый способ можно реализовать при помощи двух коллекторов 5 и 6 с расположенными вдоль их образующей плоскоструйными форсунками 7. Расположение плоских струй 3 и 4 под углом к вертикали менее 10° приводит к
нерегулируемому охлаждению вне зоны 2, а под углом более 30° - к снижению интенсивности теплообмена.
Пример. Предлагаемый способ опро- бован на участке междеформационного ускоренного охлаждени  стана 3000 меткомбината им.Ильича. Скорость движени  проката толщиной 44 мм на участке ускоренного охлаждени  составл ла ,3 м/с. Дл  охлаждени  проката использовали в каждой зоне по 2 коллектора с форсунками , установили их на рассто нии «1 м от проката. Давление воды в коллекторах составл ло «0,2 МПа, что обеспечивало ско рость ее истечени  10 м/с. Линию расположени  форсунок сместили относительно вертикали на угол 30°. Плотность орошени  под плоскими стру ми/расположенными на выходе в зону охлаждени , со- ставл ла gi 30 кг/м2 с. Так как tp -30°, то ki 0,7, а так как #2 . то k2 1,0. В соответствии с зависимостью да 1,0. 30 (1
0.3
п
) 31,3 кг/м .с. Эффективность
0,7-10 предлагаемого способа показана в табл.2.
В предлагаемом способе обезпечивает- с  высокий уровень теплосъема за счет направлени  в каждую зону охлаждени  двух р дов плоских струй воды навстречу одна другой под углом не более 30° к вертикали и расположени  линий пересечени  их оосей по другую сторону от плоскости проката .
Кроме того, обеспечиваетс  высока  равномерность механических свойств по ширине проката за счет установлени  удельного расхода воды на его поверхности в соответствии с разработанной зависимо
5 0 5 0
5
0
5
0
стью расположени  плоских струй под углом не менее 10°.

Claims (2)

1.Способ струйного охлаждени  листового проката, включающий подачу в зоны охлаждени  плоских струй воды посто нной ширины с пр молинейными границами, о т- л и ч а ю щи и с   тем, что, с целью повышени  интенсивности и равномерности охлаждени  по ширине полосы путем создани  зон охлаждени  фиксированной ширины в каждую зону охлаждени  плоские струи подают двум  р дами навстречу одна другой под углом 10-30°к вертикали с различным удельным расходом р дов струй, причем плоские струи на выходе из зоны охлаждени  направл ют против направлени  движени  проката, а удельный расход воды этого р да струй устанавливают в соответствии с зависимостью
(1+-),
где gi - удельный расход воды р да струй на входе в зону охлаждени ;
92 - удельный расход воды р да струй на выходе из зоны охлаждени ;
Vn скорость движени  проката;
vi - скорость истечени  воды;
ki, К2 - экспериментальные коэффициенты , учитывающие эффекты взаимодействи  струй воды с поверхностью проката и взаимного вли ни  струй воды, равные соответственно 0;7-1,0 и 1,0-1,2.
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что плоские струи размещают на высоте так, что лини  пересечени  их осей размещена по другую сторону от плоскости проката.
Т а б л и ц а 1
1723150
Таблиц а 2
8
Объем производства проката, тыс.т
Увеличение выхода проката, 1 сорта, %
800
810
0,08
SU904870218A 1990-06-12 1990-06-12 Способ струйного охлаждени листового проката SU1723150A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904870218A SU1723150A1 (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Способ струйного охлаждени листового проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904870218A SU1723150A1 (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Способ струйного охлаждени листового проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1723150A1 true SU1723150A1 (ru) 1992-03-30

Family

ID=21538306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904870218A SU1723150A1 (ru) 1990-06-12 1990-06-12 Способ струйного охлаждени листового проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1723150A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №996466, кл.С21 D1/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440584A (en) Method and apparatus for cooling steel sheet
DE69606137T2 (de) Verfahren und Anlage zum Walzen von Bänder und Blechen
GB1595312A (en) Cooling apparatus
CN101687236B (zh) 用于金属带冷却的冷却装置
US3420083A (en) Roller pressure high intensity quench systems
US4121954A (en) Cooling method for metal articles
KR100353080B1 (ko) 열간광폭스트립을제조하기위한방법및생산설비
JP3117590B2 (ja) H形鋼の冷却方法および装置
US5186018A (en) Cooling system for cooling a moving metal strip
GB1364931A (en) Cooling of continuously cast strands of metal
SU1723150A1 (ru) Способ струйного охлаждени листового проката
JP3460583B2 (ja) 厚鋼板の製造装置及び厚鋼板の製造方法
JPH11347629A (ja) 高温鋼板の矯正及び冷却装置並びにその矯正及び冷却方法
CA1302850C (en) Steel pickling apparatus
US3989093A (en) Continuous casting plant for slabs
US10350659B2 (en) Cooling method and cooling apparatus for hot-rolled steel sheet
US4534198A (en) Cooling hot-rolled steel strip
US3615926A (en) Quench system
JPS63101017A (ja) 高温鋼板の冷却装置
JPS60115302A (ja) 薄厚スラブ縮幅装置
JP2774201B2 (ja) 冷間圧延機のワークロール冷却方法
SU1123752A1 (ru) Способ охлаждени гор чекатаного листового проката
SU996466A1 (ru) Способ струйного охлаждени непрерывно движущейс металлической полосы
SU618152A1 (ru) Коллектор дл охлаждени листового проката
JPS5818967Y2 (ja) 高温板状物体の冷却装置