SU1723150A1 - Способ струйного охлаждени листового проката - Google Patents
Способ струйного охлаждени листового проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723150A1 SU1723150A1 SU904870218A SU4870218A SU1723150A1 SU 1723150 A1 SU1723150 A1 SU 1723150A1 SU 904870218 A SU904870218 A SU 904870218A SU 4870218 A SU4870218 A SU 4870218A SU 1723150 A1 SU1723150 A1 SU 1723150A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- jets
- water
- cooling
- flat
- cooling zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл охлаждени листового проката на рольгангах толетоли- етовых и непрерывных широкополосовых станов. Цель изобретени - повышение интенсивности и равномерности охлаждени , по ширине полосы путем создани зоны ох . . .: / 2 : ;. . лаждени фиксированной ширины. Способ включает подачу Плоских струй воды посто нной ширины с пр молинейными границами . В каждую зону охлаждени направл ют навстречу друг другу два р да струй с различным удельным расходом причем удельный расход воды на поверхности .проката под плоскими стру ми, расположенными на выходе из зоны охлаждени и направленными против направлени движени проката, устанавливают в соответствии с зависимо- стьюд2 +(vt,./kivi, где gi -удельный расход воды р да струй на входе в зону охлаждени ; уп - скорость движени проката; vi - скорость истечени воды; ki, k2 - экспериментальные коэффициенты, учитывающие эффекты взаимодействи струй воды с поверхностью проката и взаимного вли ни струй воды, равные соответственна 0,7-1,0 и 1,0-1,2. а плоские струи воды располагают под углом к вертикали. При этом линию пересечени плоских струй располагают по другую сторону от плоскости проката; 1 з.п.ф-лы, 2 табл. (Л С
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано дл охлаждени листового проката на рольгангах толстолистовых и непрерывных широкополосовых станов при контролируемой прокатке и термообработке .
Цель изобретени - повышение интенсивности и равномерности охлаждени по ширине полосы путем создани зоны охлаждени фиксированной ширины.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу струйного охлаждени листового проката, включающему подачу в зоны охлаждени плоских струй воды посто нной ширины с пр молинейными границами, в каждую зону охлаждени плоские струи подают двум р дами навстречу одна другой под углом 10-30° к вертикали с различным удельным расходом р дов струй, причем плоские струи на выходе из зоны охлаждени направл ющих против направлени движени проката, а удельный расход
vi го со
ел о
воды этого р да струй устанавливают в соответствии с зависимостью vn
02 К291 ( 1 +
KiVi )
где 91-удельный расход воды р да струй на входе в зону охлаждени ;
92 - удельный .расход воды р да струй на выходе из зоны охлаждени ;
vn - скорость движени проката;
vi - скорость истечени воды;
ki. k2 - экспериментальные коэффициенты , учитывающие эффекты взаимодейст- ви струй воды с поверхностью проката и взаимного вли ни струй воды, равные сответственно 0,7-1,0 и 1,0-1,2. Плоские струи размещают на высоте так, что ини пересечени их осей размещена по ругую сторону от плоскости проката.
Направление в каждую зону охлаждени двух р дов плоских струй воды навстреу одна другой позвол ет организовать вижение воды к середине зоны, осуществить ее перемешивание. Это обеспечивает большой размер зоны, высокую величину и равномерность теплосъема, что позвол ет повысить интенсивность и равномерность охлаждени по ширине полосы.
Установление удельного расхода воды на поверхности проката под плоскими стру ми , расположенными на выходе из зоны охлаждени и направленными против хода его движени в соответствии с зависимо- стью
92 K2gi(1 + 7Щ-).
обеспечивает надежную фиксацию дальней границы зоны охлаждени и позвол ет осуществл ть равномерное по ширине полосы охлаждени . Подача второго р да плоских струй с плотностью орошени выше определ емой из зависимости приводит к перерасходу охладител без увеличени интенсивности охлаждени , а с плотностью орошени ниже этой величины - к нарушению надежного отсечени охладител , к неуправл емому теплосъему с проката и снижени равномерности охлаждени . Величина коэффициента Ki учитывает эффект взаимодействи струй воды с поверхностью проката и при угле между плоской струей и вертикалью р , равном 30°, ki 0,7, а при р 10° - ki 1,0. Величина коэффициента k2 учитывает эффект взаимного вли ни струй воды. Если р то К2 1,0, если ф pl, то К2 1,2.
Расположение плоских струй под углом 10-30° к вертикали обеспечивает благодар натеканию воды под углом, близким к пр мому , высокоинтенсивный теплосъем с проката и исключает растекание за близкую границу зоны охлаждени . Это обеспечивает повышение интенсивности и равномерности охлаждени по ширине полосы, так
как обеспечивает создание зоны охлаждени фиксированной ширины. При расположении плоских осей под углом к вертикали менее 10° возрастает дол охладител , участвующа в неорганизованном охлаждении
проката. Так, при 0 эта дол возрастает до 15%. При расположении плоских струй под углом к вертикали более 30° коэффициент теплообмена становитс недостаточным . Так, при угле р 40° коэффициент
теплообмена уменьшаетс на 25% (см. табл. 1). Результаты исследовани вли ни угла расположени плоских струй на услови охлаждени приведены в табл.1.
Расположение линий пересечени плоских струй по другую сторону от плоскости проката обеспечивает необходимый размер зоны охлаждени , что повышает интенсивность охлаждени . Расположение линии пересечени плоских струй до плоскости
проката приводит к взаимному гашению струй и снижению интенсивности охлаждени .
На чертеже показана схема реализации способа.
Согласно способу в процессе прокатки или термообработки листовой прокат 1 должен подвергатьс ускоренному охлаждению . Дл этого прокат 1 подают в зоны 2 охлаждени , в каждую из которых направл ют два р да плоских струй воды 3 и 4 навстречу одна другой. При этом удельный расход воды на поверхности проката под плоскими стру ми 4, расположенными на выходе из зоны 2 охлаждени и направленными против направлени движени проката 1 Q2, устанавливают в соответствии с зависимостью
(201(1+).
плоские струи 3 и 4 располагают под углом р- и (pi 10-30° к вертикали. При этом линию пересечени 00 осей плоских струй 3 и 4 располагают по другую сторону от плоскости проката 1. Така подача плоских струй
воды 3 и 4 позвол ет создать большую зону 2 охлаждени с высокой равномерностью распределени воды по ее длине и ширине. Кроме того исключаетс растекание воды вне зоны 2 охлаждени . Предлагаемый способ можно реализовать при помощи двух коллекторов 5 и 6 с расположенными вдоль их образующей плоскоструйными форсунками 7. Расположение плоских струй 3 и 4 под углом к вертикали менее 10° приводит к
нерегулируемому охлаждению вне зоны 2, а под углом более 30° - к снижению интенсивности теплообмена.
Пример. Предлагаемый способ опро- бован на участке междеформационного ускоренного охлаждени стана 3000 меткомбината им.Ильича. Скорость движени проката толщиной 44 мм на участке ускоренного охлаждени составл ла ,3 м/с. Дл охлаждени проката использовали в каждой зоне по 2 коллектора с форсунками , установили их на рассто нии «1 м от проката. Давление воды в коллекторах составл ло «0,2 МПа, что обеспечивало ско рость ее истечени 10 м/с. Линию расположени форсунок сместили относительно вертикали на угол 30°. Плотность орошени под плоскими стру ми/расположенными на выходе в зону охлаждени , со- ставл ла gi 30 кг/м2 с. Так как tp -30°, то ki 0,7, а так как #2 . то k2 1,0. В соответствии с зависимостью да 1,0. 30 (1
0.3
п
) 31,3 кг/м .с. Эффективность
0,7-10 предлагаемого способа показана в табл.2.
В предлагаемом способе обезпечивает- с высокий уровень теплосъема за счет направлени в каждую зону охлаждени двух р дов плоских струй воды навстречу одна другой под углом не более 30° к вертикали и расположени линий пересечени их оосей по другую сторону от плоскости проката .
Кроме того, обеспечиваетс высока равномерность механических свойств по ширине проката за счет установлени удельного расхода воды на его поверхности в соответствии с разработанной зависимо
5 0 5 0
5
0
5
0
стью расположени плоских струй под углом не менее 10°.
Claims (2)
1.Способ струйного охлаждени листового проката, включающий подачу в зоны охлаждени плоских струй воды посто нной ширины с пр молинейными границами, о т- л и ч а ю щи и с тем, что, с целью повышени интенсивности и равномерности охлаждени по ширине полосы путем создани зон охлаждени фиксированной ширины в каждую зону охлаждени плоские струи подают двум р дами навстречу одна другой под углом 10-30°к вертикали с различным удельным расходом р дов струй, причем плоские струи на выходе из зоны охлаждени направл ют против направлени движени проката, а удельный расход воды этого р да струй устанавливают в соответствии с зависимостью
(1+-),
где gi - удельный расход воды р да струй на входе в зону охлаждени ;
92 - удельный расход воды р да струй на выходе из зоны охлаждени ;
Vn скорость движени проката;
vi - скорость истечени воды;
ki, К2 - экспериментальные коэффициенты , учитывающие эффекты взаимодействи струй воды с поверхностью проката и взаимного вли ни струй воды, равные соответственно 0;7-1,0 и 1,0-1,2.
2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щи и с тем, что плоские струи размещают на высоте так, что лини пересечени их осей размещена по другую сторону от плоскости проката.
Т а б л и ц а 1
1723150
Таблиц а 2
8
Объем производства проката, тыс.т
Увеличение выхода проката, 1 сорта, %
800
810
0,08
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870218A SU1723150A1 (ru) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Способ струйного охлаждени листового проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904870218A SU1723150A1 (ru) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Способ струйного охлаждени листового проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723150A1 true SU1723150A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21538306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904870218A SU1723150A1 (ru) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | Способ струйного охлаждени листового проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723150A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-12 SU SU904870218A patent/SU1723150A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №996466, кл.С21 D1/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4440584A (en) | Method and apparatus for cooling steel sheet | |
DE69606137T2 (de) | Verfahren und Anlage zum Walzen von Bänder und Blechen | |
GB1595312A (en) | Cooling apparatus | |
CN101687236B (zh) | 用于金属带冷却的冷却装置 | |
US3420083A (en) | Roller pressure high intensity quench systems | |
US4121954A (en) | Cooling method for metal articles | |
KR100353080B1 (ko) | 열간광폭스트립을제조하기위한방법및생산설비 | |
JP3117590B2 (ja) | H形鋼の冷却方法および装置 | |
US5186018A (en) | Cooling system for cooling a moving metal strip | |
GB1364931A (en) | Cooling of continuously cast strands of metal | |
SU1723150A1 (ru) | Способ струйного охлаждени листового проката | |
JP3460583B2 (ja) | 厚鋼板の製造装置及び厚鋼板の製造方法 | |
JPH11347629A (ja) | 高温鋼板の矯正及び冷却装置並びにその矯正及び冷却方法 | |
CA1302850C (en) | Steel pickling apparatus | |
US3989093A (en) | Continuous casting plant for slabs | |
US10350659B2 (en) | Cooling method and cooling apparatus for hot-rolled steel sheet | |
US4534198A (en) | Cooling hot-rolled steel strip | |
US3615926A (en) | Quench system | |
JPS63101017A (ja) | 高温鋼板の冷却装置 | |
JPS60115302A (ja) | 薄厚スラブ縮幅装置 | |
JP2774201B2 (ja) | 冷間圧延機のワークロール冷却方法 | |
SU1123752A1 (ru) | Способ охлаждени гор чекатаного листового проката | |
SU996466A1 (ru) | Способ струйного охлаждени непрерывно движущейс металлической полосы | |
SU618152A1 (ru) | Коллектор дл охлаждени листового проката | |
JPS5818967Y2 (ja) | 高温板状物体の冷却装置 |