SU1685604A1 - Method for rpoduction of porous permeable articles from titanium powders - Google Patents

Method for rpoduction of porous permeable articles from titanium powders Download PDF

Info

Publication number
SU1685604A1
SU1685604A1 SU894722772A SU4722772A SU1685604A1 SU 1685604 A1 SU1685604 A1 SU 1685604A1 SU 894722772 A SU894722772 A SU 894722772A SU 4722772 A SU4722772 A SU 4722772A SU 1685604 A1 SU1685604 A1 SU 1685604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
powder
porous permeable
rpoduction
titanium powders
Prior art date
Application number
SU894722772A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Александрович Корниенко
Нина Ивановна Власенко
Феликс Григорьевич Гутман
Юрий Михайлович Деяк
Мера Саламоновна Прозорова
Original Assignee
Институт проблем материаловедения АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем материаловедения АН УССР filed Critical Институт проблем материаловедения АН УССР
Priority to SU894722772A priority Critical patent/SU1685604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1685604A1 publication Critical patent/SU1685604A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

1one

(21)4722772/02 . (22)24.07.89 (46)23.10.91. Бюл. №39(21) 4722772/02. (22) 07.24.89 (46) 10.23.91. Bul №39

(71)Институт проблем материаловедени  АН УССР(71) Institute for Problems of Materials Science, Academy of Sciences of Ukraine

(72)П. А. Корниенко, Н. И. Власенко, Ф. Г. Гутман, Ю. М. Де к и М. С. Прозорова (53)621.762.5(088.8)(72) P. A. Kornienko, N. I. Vlasenko, F. G. Gutman, Yu. M. Dek and M. S. Prozorova (53) 621.762.5 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 424658.кл. В 22 F 3/10, 1972.(56) USSR Copyright Certificate No. 424658.kl. B 22 F 3/10, 1972.

Порошкова  металлурги . Материалы, технологи , свойства, области применени . Справочник. - Киев: Наукова думка. 1985, с.511.Poroshkova metallurgists. Materials, technology, properties, applications. Directory. - Kiev: Naukova Dumka. 1985, p.511.

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПРОНИЦАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ ТИТАНА(54) METHOD FOR MANUFACTURING POROUS PERMEABLE PRODUCTS FROM TITANIUM POWDERS

(57) Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  пористых проницаемых изделий из порошков титана, и может найти применение при изготовлении фильтров, огне- преградителей и т д. Целью изобретени   вл етс  повышение проницаемости изделий и однородности поророи структуры материала . Способ включает приготовление шихты путем введени  в титан порошка парафина в количестве 3-8 мае %, перемешивание при минус 20 25°С в течение 15-20 мин, прессование и спекание(57) The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for producing porous permeable products from titanium powders, and can be used in the manufacture of filters, fire-retardants and the like. The purpose of the invention is to increase the permeability of the products and the porosity of the material structure. The method involves the preparation of the mixture by introducing paraffin powder in titanium in an amount of 3-8 May%, mixing at minus 20 25 ° C for 15-20 minutes, pressing and sintering

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  пористых проницаемых изделий из порошков титана, и может найти применение при изготовлении фильтров, огне- преградителей и т.д.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for producing porous permeable articles from titanium powders, and may find application in the manufacture of filters, fire barriers, etc.

Целью изобретени   вл етс  повышение проницаемости изделий и однородности поровой структуры материала.The aim of the invention is to increase the permeability of products and the uniformity of the pore structure of the material.

Способ включает приготовление шихты путем введени  в титан порошка парафина в количестве 3-8 мас.%, перемешивание при температуре (-20)-(-25)°С в течение 15- 20 мин, прессование и спекание.The method involves the preparation of the mixture by introducing paraffin powder in titanium in an amount of 3-8 wt.%, Mixing at a temperature of (-20) - (- 25) ° C for 15-20 minutes, pressing and sintering.

Пример 1. К 50 кг порошка титана фракции - 200 мкм добавл ют 1,5 кг порошка парафина фракции +200 мкм (3% от массы порошка титана). Полученную смесь охлаждают в холодильном агрегате до температуры минус 20°С. Затем шихту помещают в смеситель и перемешивают в течение 15 мин. После этого довод т температуруExample 1. To 50 kg of titanium powder of a fraction of 200 µm was added 1.5 kg of paraffin powder of a fraction of +200 µm (3% of the mass of titanium powder). The resulting mixture is cooled in a refrigeration unit to a temperature of minus 20 ° C. Then the mixture is placed in a mixer and stirred for 15 minutes. The temperature is then adjusted.

шихты до комнатной, прессуют усилием 20 т и спекают в среде аргона при 1080°С в течение 2 ч.the mixture to room pressure is pressed with a force of 20 tons and is sintered in argon at 1080 ° C for 2 h.

Получают пористые элементы (90x60x160 мм) со следующими характеристиками: пористость 50%; отклонение пористости по высоте издели  ± 2%, проницаемость по воздуху при О 12 л/см2 мин, отклонение проницаемости по высоте издели  ±5%.Porous elements are obtained (90x60x160 mm) with the following characteristics: porosity 50%; deviation of porosity in product height ± 2%, air permeability at O 12 l / cm2 min, deviation of permeability in product height ± 5%.

Пример 2. К 50 кг порошка гитана с размером частиц-200 мкм добаолчют2 75 кг порошка парафина фракции 200 мкм (5,5% от массы порошка титана). Полученную смесь охлаждают в холодильном агрегате до температуры минус 23°С.Example 2. To 50 kg of guitar powder with a particle size of 200 μm will be added 2 75 kg of paraffin powder of a fraction of 200 μm (5.5% of the mass of titanium powder). The resulting mixture is cooled in a refrigeration unit to a temperature of minus 23 ° C.

Полученную шихту помещают в смеситель и перемешивают в течение 18 мин. Прессование и спекание провод т a.iano- гично примеру 1.The resulting mixture is placed in a mixer and stirred for 18 minutes. Pressing and sintering are carried out a. In a manner consistent with example 1.

Получают пористые элементы (80x60x160 мм) со следующими характерислPorous elements are obtained (80x60x160 mm) with the following characteristics

сwith

оabout

0000

сл о оsl o about

N N

мг Аmg A

стиками: пористость 50%, отклонение пористости по высоте издели  ± 1,8%, проницаемость по воздуху при Л Р 1 кПа, 0,128 л/см2 мин, отклонение проницаемости по высоте издели  ±4,7%.streaks: porosity 50%, deviation of porosity in height of the product ± 1.8%, air permeability at L Р 1 kPa, 0.128 l / cm2 min, deviation of permeability in height of the product ± 4.7%.

Пример 3. К 50 кг порошка титана фракции -200 мкм добавл ют 4 кг порошка парафина фракции +200 мкм (8% от массы порошка титана). Полученную смесь охлаждают до температуры минус 25°С. Шихту в смесителе перемешивают в течение 20 мин. Прессование шихты и,спекание издели  провод т аналогично примеру 1.Example 3. To 50 kg of titanium powder of -200 µm fraction, 4 kg of paraffin powder of +200 µm fraction (8% by weight of titanium powder) are added. The resulting mixture is cooled to a temperature of minus 25 ° C. The mixture in the mixer is stirred for 20 minutes Pressing the mixture and sintering the product is carried out analogously to example 1.

Получают пористые элементы (80x60x160 мм) со следующими характеристиками: пористость 50%, отклонение пористости по высоте издели  ±1,5%, проницаемость по воздуху при Л кПа, 0,13 л/см2 мин, отклонение проницаемости по высоте издели  ±4%.Porous elements are obtained (80x60x160 mm) with the following characteristics: porosity 50%, deviation of porosity in product height ± 1.5%, air permeability at L kPa, 0.13 l / cm2 min, deviation of permeability in product height ± 4%.

Пример 4 (известный способ). К порошку титана добавл ют парафин в количестве 8% от массы титана.Example 4 (known method). Paraffin is added to titanium powder in the amount of 8% by weight of titanium.

Шихту перемешивают при комнатной температуре в течение 60 мин. Прессование и спекание издели  провод т аналогично примеру 1.The mixture is stirred at room temperature for 60 minutes. Pressing and sintering the product is carried out analogously to example 1.

Получают пористые элементыGet porous elements

(80x60x160 мм) со следующими характеристиками: пористость 50%, отклонение пористости по высоте издели  ±35%, проницаемость по воздуху при кПа,(80x60x160 mm) with the following characteristics: porosity 50%, deviation of porosity in product height ± 35%, air permeability at kPa,

0,062 л/см2 мин, отклонение проницаемости по высоте издели  ±45%.0.062 l / cm2 min, the deviation of permeability along the height of the product is ± 45%.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  пористых проницаемых изделий из порошков титана, включающий введение в порошок титана порошка парафина, перемешивание, прессование и спекание, отличающийс  тем, что, с целью повышени  проницаемости изделий и однородности поровой структуры , парафин ввод т в количестве 3-8 мас.%, а перемешивание осуществл ют при температуре (-20)...(-25)°С в течение 15-20 мин.Claims A method of manufacturing porous permeable products from titanium powders, comprising adding paraffin powder to titanium powder, mixing, pressing and sintering, characterized in that, in order to increase the permeability of the products and the uniformity of the pore structure, paraffin is introduced in an amount of 3-8 wt. %, and mixing is carried out at a temperature of (-20) ... (- 25) ° C for 15-20 minutes.
SU894722772A 1989-07-24 1989-07-24 Method for rpoduction of porous permeable articles from titanium powders SU1685604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722772A SU1685604A1 (en) 1989-07-24 1989-07-24 Method for rpoduction of porous permeable articles from titanium powders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894722772A SU1685604A1 (en) 1989-07-24 1989-07-24 Method for rpoduction of porous permeable articles from titanium powders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1685604A1 true SU1685604A1 (en) 1991-10-23

Family

ID=21462742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894722772A SU1685604A1 (en) 1989-07-24 1989-07-24 Method for rpoduction of porous permeable articles from titanium powders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1685604A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000048472A (en) Core Compositions and Articles with Improved Performance for Use in Castings for Gas Turbine Applications
WO2009090159A1 (en) Light-weight green compact and molded article made of a ceramic and/or powder-metallurgical material, and method for the production thereof
JPS5923831A (en) Production of composite material reinforced with sic whisker
SU1685604A1 (en) Method for rpoduction of porous permeable articles from titanium powders
EP0410601B1 (en) Composite ceramic material
Lenel et al. Some Observations on the Shrinkage Behaviour of Copper Compacts and of Loose Powder Aggregates
JPS6067601A (en) Preparation of sintered body
JP2859289B2 (en) Method for producing porous ceramic material and green compact used in the method
JP2958472B2 (en) High strength porous member and method of manufacturing the same
RU2175904C2 (en) Method for making porous material and material made by such method
KR100515404B1 (en) A method for the preparation of bone filler with rugged surface
KR960007500A (en) Manufacturing method of high density zirconium carbide ceramic using preceramic polymer binder
Pradhan et al. Tailoring porosity and pore characteristics in oxide ceramic foams through controlled processing
US2979399A (en) Preparation of compacts made from uranium and beryllium by sintering
JPS6212664A (en) Method of sintering b4c base composite body
RU2518809C2 (en) Method of producing high-porosity materials
RU2030254C1 (en) Method of manufacturing articles from solid alloys on basis of transition metal carbides
JP2000281464A (en) Inorganic inclination material and its production
JPH03193801A (en) Sintering additive powder for intermetallic compound and sintering method thereof
KR100439738B1 (en) Preperation of powder granules by liquid condensation process and manufacture of powder compacts thereof
RU2047582C1 (en) Ceramic mass and method for manufacturing porous articles from it
JP2535750B2 (en) Manufacturing method of molded salt products
JPH01116005A (en) Porous body of iron system
SU1044432A1 (en) Method of producing sintered porous articles of titanium
RU1798339C (en) High-porosity cellular material