SU1680777A1 - Способ обработки чугуна - Google Patents
Способ обработки чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680777A1 SU1680777A1 SU894728823A SU4728823A SU1680777A1 SU 1680777 A1 SU1680777 A1 SU 1680777A1 SU 894728823 A SU894728823 A SU 894728823A SU 4728823 A SU4728823 A SU 4728823A SU 1680777 A1 SU1680777 A1 SU 1680777A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stage
- temperature
- cast iron
- amount
- melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам обработки высокоуглеродистых сплавов железа и может быть использовано в массовом производстве машиностроительных отливок. Цель изобретени - повышение механических свойств чугуна, утилизаци отходов. Предлагаемый способ заключаетс в том, что обработку расплава чугуна ведут в две стадии: первую стадию провод т отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1-0,3% от массы расплава при температуре , превышающей на 20-40°С температуру тигельной реакции, с последующей выдержкой расплава в течение 3-5 мин; обработку на второй стадии осуществл ют ферросиликобарием в количестве 0,25-0,4 мас.% при температуре ниже температуры равновеси тигельной реакции, Предлагаемый двухстадийный способ обработки обеспечивает на первом этапе модифицировани рафинирование расплава от серы и растворенных газов с последующим удалением их из расплава, затем на втором этапе - активную графитизицию сплава. Механические свойства чугуна, обработанного дан- ным способом, повышаютс по сравнению с известным. 1 табл. ё
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к способам обработки высокоуглеродистых сплавов железа , и может быть использовано в массовом производстве машиностроительных отливок широкого ассортимента и различной металлоемкости.
Цель изобретени - повышение механических свойств чугуна и утилизаци отходов .
Предлагаемый способ обработки чугуна заключаетс в двустадийном модифицировании расплава. Первую стадию провод т отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1-0,3% от массы расплава при температуре, превышающей на 20-40°С
температуру тигельной реакции, с выдержкой в течение 3-6 мин. Обработку на второй стадии осуществл ют ферросиликобарием в количестве 0,25-0,4 мас.% при температуре ниже температуры равновеси тигельной реакции.
Дл проведени сравнительных испытаний известного и предлагаемого способов обработки примен ют жесткий по составу чугун, содержащий, %: С 3,2-3,3; Si 1,9-2,0; Мп 0,6-0,8; Сг 0,2-0,4. Температура равновеси тигельной реакции дл данного сплава составл ет 1420 ±10°С (расчетна температура) и близка к экспериментальной , наблюдаемой по моменту исчезновени окисной пленки на поверхON 00 О VI VJ VI
ности расплава, выплавленного в атмосфере аргона.
В качестве модифицирующих присадок используют:
ферроцерий (ТУ 48-4-280-73);
лигатуру ФСМг7 ТУ 14-5-134-86) фракции минус 1 (отсев). Химический состав, %: Мд 7,0; Са 1,0; РЗМ 0,8; SI 55; AI 1,0; Fe остальное;
ферросиликобарий ФС65Ба12 (ТУ 14-5- 132-81). Химический состав, %: Si 65; Ва 12; AI 3,0; Мп 0,3; Сг 0,25; Р 0,02; Fe остальное.
После обработки модифицированным чугуном заливают литые заготовки, из которых изготавливают образцы дл проведени механических испытаний.
В таблице представлены результаты сравнительных испытаний чугунов, обработанных по известному и предлагаемому способам модифицировани .
Как видно из полученных данных, предлагаемый способ обеспечивает более
0
5
0
высокий уровень механических свойств, при этом создаетс возможность утилизации отходов (отсева) железокремниймаг- ниевой лигатуры, кроме того, снижаетс стоимость обработки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки чугуна, включающий двустадийное модифицирование сначала при температуре на 20-40°С выше температуры тигельной реакции, а затем при температуре ниже тигельной реакции ферросиликобарием, отличающийс тем, что, с целью повышени механических свойств чугуна и утилизации отходов, модифицирование на первой стадии ведут отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1-0,3% от массы расплава с последующей выдержкой в течение 3-6 мин, а количество ферросиликобари на второй стадии составл ет 0,25-0,4 мас.%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894728823A SU1680777A1 (ru) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Способ обработки чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894728823A SU1680777A1 (ru) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Способ обработки чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680777A1 true SU1680777A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21465684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894728823A SU1680777A1 (ru) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | Способ обработки чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680777A1 (ru) |
-
1989
- 1989-08-08 SU SU894728823A patent/SU1680777A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 624921,кл. С 21 С 1/00. 1973. Авторское свидетельство СССР Nfe 1359305, кл. С 21 С 1/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000512686A (ja) | 低硫黄ねずみ銑鉄接種用組成物 | |
US3212881A (en) | Purification of alloys | |
SU1680777A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
US4224064A (en) | Method for reducing iron carbide formation in cast nodular iron | |
US4049470A (en) | Refining nickel base superalloys | |
SU1588791A1 (ru) | Модификатор чугуна | |
SU709691A1 (ru) | Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом | |
RU2024641C1 (ru) | Модификатор для нержавеющих сталей | |
SU1678888A1 (ru) | Лигатура | |
RU2135600C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
RU2135599C1 (ru) | Способ модифицирования серого чугуна | |
SU535368A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
SU1680790A1 (ru) | Способ обработки чугуна | |
SU1654365A1 (ru) | Чугун | |
SU1275046A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
JPH03199358A (ja) | 高靭性TiAl金属間化合物系Ti合金材の製造法 | |
RU2186123C2 (ru) | Способ производства синтетического графитизированного чугуна | |
SU1447908A1 (ru) | Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов | |
SU815066A1 (ru) | Чугун | |
SU971904A1 (ru) | Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов | |
SU939580A1 (ru) | Модификатор | |
SU1712444A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
SU1569340A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
RU2063454C1 (ru) | Способ переработки силуминовых шлаков | |
SU1520131A1 (ru) | Модификатор чугуна |