SU1675033A1 - Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка - Google Patents

Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка Download PDF

Info

Publication number
SU1675033A1
SU1675033A1 SU884401443A SU4401443A SU1675033A1 SU 1675033 A1 SU1675033 A1 SU 1675033A1 SU 884401443 A SU884401443 A SU 884401443A SU 4401443 A SU4401443 A SU 4401443A SU 1675033 A1 SU1675033 A1 SU 1675033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
magnetic circuit
axis
length
magnetic
Prior art date
Application number
SU884401443A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Александрович Целиков
Игорь Николаевич Шифрин
Александр Робертович Баккал
Анатолий Соломонович Смоляков
Алексей Иванович Цаплин
Михаил Эдуардович Манн
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU884401443A priority Critical patent/SU1675033A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1675033A1 publication Critical patent/SU1675033A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов . Целью изобретени   вл етс  улучшение качества металла за счет увеличени  прот женности зоны перемешивани . Вдоль оси слитка располагают плоский маг- нитопровод, которому сообщают колебани  относительно продольной оси слитка. Реверсивное магнитов поле мен ет знак при параллельном оси слитка положении мэгни- топровода. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов .
Целью изобретени   вл етс  улучшение качества литого металла за счет увеличени  прот женности зоны перемешивани .
На фиг.1 показан начальный момент перемешивани  (магнитопровод параллелен поверхности заготовки); на фиг.2 - магнитное поле включено вниз, магнитопровод поворачиваетс  на угол а ; на фиг.З - магнитопровод достигает максимального отклонени  Омакс и возвращаетс  в исходное положение; на фиг.4 - магнитопровод занимает положение, параллельное поверхности заготовки, магнитное поле переключаетс  вверх; на фиг.5 - магнитопровод продолжает поворачиватьс  на угол о.
Пример. НаМНЛЗ отливают заготовку сечением 300x360 мм из стали ШХ 15 со
скоростью 0,6 .
В зоне вторичного охлаждени  жидкую сердцевину заготовки подвергают перемешиванию реверсивным бегущим магнитным полем с помощью плоского статора, расположенного вдоль оси вт гивани . Частота реверсивного направлени  магнитного пол  и частота колебаний плоскости максимальной индукции (магнитопровода) составл ет 1 Гц.
При включении магнитного пол  вни магнитопровод поворачивают так, что его нижний конец удал етс  от оси за отовки, а верхний конец приближаетс  к ней (фиг.2). Через 0,25 с отклонение достигает максимального значени  (например, 7мэкс 10° фиг.З), за это врем  прот женность зоны перемешивани  увеличиваетс  от 0 540 мм до 1макс 700 мм. После этого в течение 0,25 с магнитопровод возвращаетс  в ис ходное параллельное оси заготовки положение (фиг.4). При этом прот женность зоны перемешивани  уменьшаетс  от Макг до 0 В продолжении этих 0,5 с рассто ние от
с
о
XI СП
о ы
00
магнитопровода до оси слитка увеличивалось сверху вниз.
В момент параллельного относительно оси слитка положени  магнитопровода через 0,5 с от начала вращени  направление движени  пол  измен ют на противоположное - вверх (фиг.5). Магнитопровод продолжает поворачиватьс  так, что нижний его конец приближаетс  к оси слитка, а верхний удал етс  от нее. Через 0,25 с отклонение достигает максимальной величины Омане 10°, а прот женность зоны перемешивани  за это врем  возрастает от 0 до Макс. После этого в течение 0,25 с магнитопровод поворачиваетс  в исходное положение. При этом прот женность зоны перемешивани  уменьшаетс  от Макс до 0.
При таком режиме работы и длине магнитопровода 10 540 мм прот женность зоны перемешивани  составл ет Ср
-° 9 ср- 620 мм, в то врем  как при стационарном положении магнитопровода такой же длины прот женность зоны перемешивани  равна 540 мм.
Устанавлива  магнитопровод под углом к оси слитка так, чтобы рассто ние между поверхностью магнитопровода и осью слитка увеличивал ось в направлении движени  пол , можно увеличить прот женность зоны перемешивани  по сравнению с параллельным относительно оси слитка положением магнитопровода (фиг.1). Однако при реверсивном направлении движени  магнитного пол  в случае стационарного положени  индуктора прот женность зоны перемешивани  то увеличиваетс , то уменьшаетс  при движении пол  в направлении уменьшающегос  зазора между магнитопроводом и осью слитка (фиг.1).
В среднем за период реверсировани  прот женность зоны перемешивани  аналогична параллельному относительно оси слитка положению магнитопровода.
Следовательно, при реверсивном движении магнитного пол  магнитопровод должен совершать колебани  с той же частотой, с которой производитс  реверсирование (фиг.2 и 5). Дл  того, чтобы магнитопровод
всегда занимал такое положение, при котором рассто ние между его поверхностью и осью слитка увеличиваетс  в направлении движени  пол , реверсирование направлени  пол  должно производитьс  в тот момент , когда плоскость максимальной индукции(поверхность магнитопровода) параллельна оси слитка (фиг,2 и 4). При этом максимальным значением прот жности эоны перемешивани  становитс  в тот момент , когда отклонение магнитопровода равно амплитудному значению, т.е. рассто ние между каждой точкой магнитопровода и осью слитка максимально (фиг.З). При параллельном положении магнитопровода относительно оси слитка (в момент реверсировани  направлени  магнитного пол ) прот женность зоны перемешивани  минимальна, т.е. равна прот женности дл 
стационарного магнитопровода, установленного параллельно оси слитка. В среднем за период прот женность зоны перемешивани  равна среднему значению между амплитудным и минимальным.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить прот женность зоны перемешивани  при реверсивном режиме ЭМП б,ез увеличени  энергозатрат и длины магнитопровода.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ электромагнитного перемешивани  жидкой фазы непрерывно-литого слитка, включающий воздействие на жидкую фазу посредством плоского магнитопровода
    и наложение на нее бегущего реверсивного магнитного пол  с максимальной индукцией на поверхности магнитопровода, отличающий- с   тем, что, с целью улучшени  качества литого металла за счет увеличени  прот женности зоны перемешивани , магнито- проводу сообщают колебани  относительно продольной оси слитка с амплитудой не более 10° и частотой, равной частоте реверсировани  пол , при этом рассто ние от
    магнитопровода до продольной оси слитка увеличивают в направлении магнитного пол , а реверсирование производ т в момент расположени  магнитопровода параллельно продольной оси слитка.
    flu г
    Фиг.2
    Фиг.3
    drfl
    Фиг. Ц
    bLi
    Фигд
SU884401443A 1988-04-04 1988-04-04 Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка SU1675033A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884401443A SU1675033A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884401443A SU1675033A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675033A1 true SU1675033A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21365030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884401443A SU1675033A1 (ru) 1988-04-04 1988-04-04 Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675033A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468886C2 (ru) * 2008-07-15 2012-12-10 Смс Зимаг Аг Электромагнитное тормозное устройство, устанавливаемое на кристаллизаторах для непрерывной разливки
RU2675880C2 (ru) * 2014-03-27 2018-12-25 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Полунепрерывное литье стальной заготовки
RU2721256C1 (ru) * 2017-03-24 2020-05-18 Ниппон Стил Стэйнлесс Стил Корпорейшн Способ изготовления сляба аустенитной нержавеющей стали
AT525111A1 (de) * 2021-06-08 2022-12-15 Primetals Technologies Austria GmbH Rühren bei gegossenen Vorblöcken mit oszillierendem Strangrührer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 839664, кл. В 22 D 11/00, 1981. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468886C2 (ru) * 2008-07-15 2012-12-10 Смс Зимаг Аг Электромагнитное тормозное устройство, устанавливаемое на кристаллизаторах для непрерывной разливки
RU2675880C2 (ru) * 2014-03-27 2018-12-25 Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ Полунепрерывное литье стальной заготовки
US10307819B2 (en) 2014-03-27 2019-06-04 Primetals Technologies Austria GmbH Semi-continuous casting of a steel strip
RU2721256C1 (ru) * 2017-03-24 2020-05-18 Ниппон Стил Стэйнлесс Стил Корпорейшн Способ изготовления сляба аустенитной нержавеющей стали
AT525111A1 (de) * 2021-06-08 2022-12-15 Primetals Technologies Austria GmbH Rühren bei gegossenen Vorblöcken mit oszillierendem Strangrührer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4016926A (en) Electro-magnetic strirrer for continuous casting machine
AU726315B2 (en) Continuous casting method and relative device
RU2266798C2 (ru) Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор
US7675959B2 (en) Systems and methods of electromagnetic influence on electroconducting continuum
SU1675033A1 (ru) Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка
WO2012118396A1 (ru) Способ и устройство непрерывной разливки алюминиевых сплавов
RU2325245C2 (ru) Способ и устройство управления потоками в кристаллизаторе непрерывного литья слябов
CA2391235A1 (fr) Procede de coulee continue verticale des metaux utilisant des champs electromagnetiques et installation de coulee pour sa mise en oeuvre
US5279351A (en) Electromagnetic stirring process for continuous casting
EP0157334A1 (en) Method and device for electromagnetically regulating pouring rate in continuous casting
JPH09164458A (ja) スラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置
JP2004322120A (ja) 鋼の連続鋳造方法
US20060131795A1 (en) Methods and facilities for suppressing vortices arising in tundishes or ladles during their respective discharge
DE69403950D1 (de) Magnetisches rühren mittels wechselstrom für das kontinuierliche giessen vom metallen
SU1355113A3 (ru) Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали в процессе непрерывного лить слитков
JPH091301A (ja) 金属の連続鋳造における撹拌制御の方法および装置
SU1437134A1 (ru) Способ обработки кристаллизующегос металлического расплава
SU1470437A2 (ru) Устройство дл электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывного слитка
RU2095188C1 (ru) Способ непрерывной разливки стали и сплавов в круглые заготовки на установке горизонтального типа
SU1036440A1 (ru) Устройство дл электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывного слитка
Metz A Process for Electromagnetic Stirring in Continuous Casting
JPH11320051A (ja) 連続鋳造装置及び連続鋳造方法
JP2885824B2 (ja) 金属の連続鋳造方法
JP3033318B2 (ja) 連続鋳造装置における潤滑剤の供給方法
SU986587A1 (ru) Устройство дл электромагнитного перемешивани