SU1675033A1 - Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка - Google Patents
Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675033A1 SU1675033A1 SU884401443A SU4401443A SU1675033A1 SU 1675033 A1 SU1675033 A1 SU 1675033A1 SU 884401443 A SU884401443 A SU 884401443A SU 4401443 A SU4401443 A SU 4401443A SU 1675033 A1 SU1675033 A1 SU 1675033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- magnetic circuit
- axis
- length
- magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов . Целью изобретени вл етс улучшение качества металла за счет увеличени прот женности зоны перемешивани . Вдоль оси слитка располагают плоский маг- нитопровод, которому сообщают колебани относительно продольной оси слитка. Реверсивное магнитов поле мен ет знак при параллельном оси слитка положении мэгни- топровода. 5 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов .
Целью изобретени вл етс улучшение качества литого металла за счет увеличени прот женности зоны перемешивани .
На фиг.1 показан начальный момент перемешивани (магнитопровод параллелен поверхности заготовки); на фиг.2 - магнитное поле включено вниз, магнитопровод поворачиваетс на угол а ; на фиг.З - магнитопровод достигает максимального отклонени Омакс и возвращаетс в исходное положение; на фиг.4 - магнитопровод занимает положение, параллельное поверхности заготовки, магнитное поле переключаетс вверх; на фиг.5 - магнитопровод продолжает поворачиватьс на угол о.
Пример. НаМНЛЗ отливают заготовку сечением 300x360 мм из стали ШХ 15 со
скоростью 0,6 .
В зоне вторичного охлаждени жидкую сердцевину заготовки подвергают перемешиванию реверсивным бегущим магнитным полем с помощью плоского статора, расположенного вдоль оси вт гивани . Частота реверсивного направлени магнитного пол и частота колебаний плоскости максимальной индукции (магнитопровода) составл ет 1 Гц.
При включении магнитного пол вни магнитопровод поворачивают так, что его нижний конец удал етс от оси за отовки, а верхний конец приближаетс к ней (фиг.2). Через 0,25 с отклонение достигает максимального значени (например, 7мэкс 10° фиг.З), за это врем прот женность зоны перемешивани увеличиваетс от 0 540 мм до 1макс 700 мм. После этого в течение 0,25 с магнитопровод возвращаетс в ис ходное параллельное оси заготовки положение (фиг.4). При этом прот женность зоны перемешивани уменьшаетс от Макг до 0 В продолжении этих 0,5 с рассто ние от
(Л
с
о
XI СП
о ы
00
магнитопровода до оси слитка увеличивалось сверху вниз.
В момент параллельного относительно оси слитка положени магнитопровода через 0,5 с от начала вращени направление движени пол измен ют на противоположное - вверх (фиг.5). Магнитопровод продолжает поворачиватьс так, что нижний его конец приближаетс к оси слитка, а верхний удал етс от нее. Через 0,25 с отклонение достигает максимальной величины Омане 10°, а прот женность зоны перемешивани за это врем возрастает от 0 до Макс. После этого в течение 0,25 с магнитопровод поворачиваетс в исходное положение. При этом прот женность зоны перемешивани уменьшаетс от Макс до 0.
При таком режиме работы и длине магнитопровода 10 540 мм прот женность зоны перемешивани составл ет Ср
-° 9 ср- 620 мм, в то врем как при стационарном положении магнитопровода такой же длины прот женность зоны перемешивани равна 540 мм.
Устанавлива магнитопровод под углом к оси слитка так, чтобы рассто ние между поверхностью магнитопровода и осью слитка увеличивал ось в направлении движени пол , можно увеличить прот женность зоны перемешивани по сравнению с параллельным относительно оси слитка положением магнитопровода (фиг.1). Однако при реверсивном направлении движени магнитного пол в случае стационарного положени индуктора прот женность зоны перемешивани то увеличиваетс , то уменьшаетс при движении пол в направлении уменьшающегос зазора между магнитопроводом и осью слитка (фиг.1).
В среднем за период реверсировани прот женность зоны перемешивани аналогична параллельному относительно оси слитка положению магнитопровода.
Следовательно, при реверсивном движении магнитного пол магнитопровод должен совершать колебани с той же частотой, с которой производитс реверсирование (фиг.2 и 5). Дл того, чтобы магнитопровод
всегда занимал такое положение, при котором рассто ние между его поверхностью и осью слитка увеличиваетс в направлении движени пол , реверсирование направлени пол должно производитьс в тот момент , когда плоскость максимальной индукции(поверхность магнитопровода) параллельна оси слитка (фиг,2 и 4). При этом максимальным значением прот жности эоны перемешивани становитс в тот момент , когда отклонение магнитопровода равно амплитудному значению, т.е. рассто ние между каждой точкой магнитопровода и осью слитка максимально (фиг.З). При параллельном положении магнитопровода относительно оси слитка (в момент реверсировани направлени магнитного пол ) прот женность зоны перемешивани минимальна, т.е. равна прот женности дл
стационарного магнитопровода, установленного параллельно оси слитка. В среднем за период прот женность зоны перемешивани равна среднему значению между амплитудным и минимальным.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить прот женность зоны перемешивани при реверсивном режиме ЭМП б,ез увеличени энергозатрат и длины магнитопровода.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывно-литого слитка, включающий воздействие на жидкую фазу посредством плоского магнитопроводаи наложение на нее бегущего реверсивного магнитного пол с максимальной индукцией на поверхности магнитопровода, отличающий- с тем, что, с целью улучшени качества литого металла за счет увеличени прот женности зоны перемешивани , магнито- проводу сообщают колебани относительно продольной оси слитка с амплитудой не более 10° и частотой, равной частоте реверсировани пол , при этом рассто ние отмагнитопровода до продольной оси слитка увеличивают в направлении магнитного пол , а реверсирование производ т в момент расположени магнитопровода параллельно продольной оси слитка.flu гФиг.2Фиг.3drflФиг. ЦbLiФигд
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884401443A SU1675033A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884401443A SU1675033A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675033A1 true SU1675033A1 (ru) | 1991-09-07 |
Family
ID=21365030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884401443A SU1675033A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675033A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468886C2 (ru) * | 2008-07-15 | 2012-12-10 | Смс Зимаг Аг | Электромагнитное тормозное устройство, устанавливаемое на кристаллизаторах для непрерывной разливки |
RU2675880C2 (ru) * | 2014-03-27 | 2018-12-25 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Полунепрерывное литье стальной заготовки |
RU2721256C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2020-05-18 | Ниппон Стил Стэйнлесс Стил Корпорейшн | Способ изготовления сляба аустенитной нержавеющей стали |
AT525111A1 (de) * | 2021-06-08 | 2022-12-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Rühren bei gegossenen Vorblöcken mit oszillierendem Strangrührer |
-
1988
- 1988-04-04 SU SU884401443A patent/SU1675033A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 839664, кл. В 22 D 11/00, 1981. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468886C2 (ru) * | 2008-07-15 | 2012-12-10 | Смс Зимаг Аг | Электромагнитное тормозное устройство, устанавливаемое на кристаллизаторах для непрерывной разливки |
RU2675880C2 (ru) * | 2014-03-27 | 2018-12-25 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Полунепрерывное литье стальной заготовки |
US10307819B2 (en) | 2014-03-27 | 2019-06-04 | Primetals Technologies Austria GmbH | Semi-continuous casting of a steel strip |
RU2721256C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2020-05-18 | Ниппон Стил Стэйнлесс Стил Корпорейшн | Способ изготовления сляба аустенитной нержавеющей стали |
AT525111A1 (de) * | 2021-06-08 | 2022-12-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Rühren bei gegossenen Vorblöcken mit oszillierendem Strangrührer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4016926A (en) | Electro-magnetic strirrer for continuous casting machine | |
AU726315B2 (en) | Continuous casting method and relative device | |
RU2266798C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор | |
US7675959B2 (en) | Systems and methods of electromagnetic influence on electroconducting continuum | |
SU1675033A1 (ru) | Способ электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывнолитого слитка | |
WO2012118396A1 (ru) | Способ и устройство непрерывной разливки алюминиевых сплавов | |
RU2325245C2 (ru) | Способ и устройство управления потоками в кристаллизаторе непрерывного литья слябов | |
CA2391235A1 (fr) | Procede de coulee continue verticale des metaux utilisant des champs electromagnetiques et installation de coulee pour sa mise en oeuvre | |
US5279351A (en) | Electromagnetic stirring process for continuous casting | |
EP0157334A1 (en) | Method and device for electromagnetically regulating pouring rate in continuous casting | |
JPH09164458A (ja) | スラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置 | |
JP2004322120A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
US20060131795A1 (en) | Methods and facilities for suppressing vortices arising in tundishes or ladles during their respective discharge | |
DE69403950D1 (de) | Magnetisches rühren mittels wechselstrom für das kontinuierliche giessen vom metallen | |
SU1355113A3 (ru) | Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали в процессе непрерывного лить слитков | |
JPH091301A (ja) | 金属の連続鋳造における撹拌制御の方法および装置 | |
SU1437134A1 (ru) | Способ обработки кристаллизующегос металлического расплава | |
SU1470437A2 (ru) | Устройство дл электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывного слитка | |
RU2095188C1 (ru) | Способ непрерывной разливки стали и сплавов в круглые заготовки на установке горизонтального типа | |
SU1036440A1 (ru) | Устройство дл электромагнитного перемешивани жидкой фазы непрерывного слитка | |
Metz | A Process for Electromagnetic Stirring in Continuous Casting | |
JPH11320051A (ja) | 連続鋳造装置及び連続鋳造方法 | |
JP2885824B2 (ja) | 金属の連続鋳造方法 | |
JP3033318B2 (ja) | 連続鋳造装置における潤滑剤の供給方法 | |
SU986587A1 (ru) | Устройство дл электромагнитного перемешивани |