SU1668227A2 - Chain conveyor - Google Patents
Chain conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668227A2 SU1668227A2 SU894684203A SU4684203A SU1668227A2 SU 1668227 A2 SU1668227 A2 SU 1668227A2 SU 894684203 A SU894684203 A SU 894684203A SU 4684203 A SU4684203 A SU 4684203A SU 1668227 A2 SU1668227 A2 SU 1668227A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blocks
- poles
- rollers
- block
- chain
- Prior art date
Links
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к цепным конвейерам. Цель - расширение области применени путем обеспечени транспортировани грузов по криволинейной трассе. Цепной конвейер включает вертикально-замкнутую пластинчатую цепь (ПЦ) 1 с роликами и грузоносител ми 3. При этом ПЦ 1, огибающа приводную 4 и нат жную 5 звездочки, опираетс верхней ветвью на направл ющие 7 и 8 и на блок 10 магнитной системы (МС). Над нижней ветвью 12 ПЦ 1 установлены два блока 13 и блок 14 МС. Поверхность концентратов магнитного потока, вход щих в блоки 10 и 14, обращенна к соответствующей ветви ПЦ 1, выполнена криволинейной и расположена с возможностью взаимодействи с роликами ПЦ 1. Блоки 10 и 14 МС установлены в местах перегиба ПЦ 1. Предотвращение провисани нижней ветви 12 происходит за счет того, что ролики прит нуты к полюсам концентратов блоков 13 МС и к полюсам концентратов блока 14 МС кат тс по поверхности полюсов и таким образом массы ПЦ 1 и грузоносителей 3 воспринимаютс блоками 13 и 14 МС. 4 ил.This invention relates to industrial transport, in particular to chain conveyors. The goal is to expand the field of application by ensuring the transportation of goods along a curved path. The chain conveyor includes a vertically closed plate chain (PC) 1 with rollers and load carriers 3. At the same time, PC 1, which envelops the drive 4 and tension 5 sprockets, is supported by the upper branch on the guides 7 and 8 and on the block 10 of the magnetic system (MC ). Above the lower branch 12 of the PC 1, two blocks 13 and a block 14 of the MC are installed. The surface of the magnetic flux concentrates included in blocks 10 and 14, facing the corresponding branch of PC 1, is curved and arranged to interact with PC 1 rollers. MC blocks 10 and 14 are installed at the bend of PC 1. The lower branch 12 sags are prevented due to the fact that the rollers are attracted to the poles of the concentrates of the 13 MS blocks and to the poles of the concentrates of the 14 MS blocks roll along the surface of the poles and thus the masses of the PC 1 and carriers 3 are perceived by the 13 and 14 MS blocks. 4 il.
Description
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к цепным конвейерам, предназначено для использования на машиностроительных предприятиях для перемещения груза и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1502429,The invention relates to industrial transport, in particular to chain conveyors, is intended for use in machine-building enterprises to move cargo, and is an improvement on the invention by auth. No. 1502429,
Целью изобретения является расширение области применения путем обеспечения транспортирования грузов по криволинейной трассе.The aim of the invention is to expand the scope by providing transportation of goods along a curved path.
На фиг.1 изображен цепной конвейер, фронтальный вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows a chain conveyor, front view; in Fig.2 - node I in Fig. 1; in Fig.Z - section aa in Fig.1; in Fig.4 a section bB in Fig.1.
Цепной конвейер содержит вертикальнозамкнутую пластинчатую цепь 1с роликами 2 и с грузоносителями 3. Пластинчатая цепь 1 огибает приводную 4 и натяжную 5 звездочки и своей верхней ветвью 6 опирается на направляющие 7 и 8, установленные на опорном уголке 9, и на блок 10 магнитной системы, установленной на несущем уголкеThe chain conveyor contains a vertically closed plate chain 1 with rollers 2 and with load carriers 3. The plate chain 1 bends around the drive 4 and tension 5 sprockets and rests on its guides 6 and 8 mounted on the reference angle 9 and on the block 10 of the magnetic system installed on the corner
11. Над нижней ветвью 12 установлены на несущих уголках 11 два блока 13 и блок 14 магнитной системы.11. Above the lower branch 12, two blocks 13 and a block 14 of the magnetic system are installed on the bearing corners 11.
Каждый блок 13 состоит из магнита 15, снабженного двумя парами концентраторов 16, которые стянуты между собой неферромагнитными болтами 17 и прикреплены к несущим уголкам 11 посредством стяжек 18 из неферромагнйтного материала и с помощью неферромагнитной пластины 19. Каждый блок 10 и 14 состоит из дополнительного магнита 20 с концентраторами 21, которые стянуты между собой неферромагнитными болтами 22 и прикрепленные к несущим уголкам 11 посредством стяжек 23 из неферромагнйтного материала и с помощью неферромагнитной пластины 24.Each block 13 consists of a magnet 15, equipped with two pairs of hubs 16, which are tightened together by non-ferromagnetic bolts 17 and attached to the bearing corners 11 by means of couplers 18 of non-ferromagnetic material and by means of a non-ferromagnetic plate 19. Each block 10 and 14 consists of an additional magnet 20 with concentrators 21, which are pulled together by non-ferromagnetic bolts 22 and attached to bearing corners 11 by means of couplers 23 of non-ferromagnetic material and by means of a non-ferromagnetic plate 24.
Для осуществления регулировки положения блоков 10, 13 и 14 в горизонтальной плоскости в полке несущих уголков 11 выполнены пазы 25, в которых проходят стяжки 18 и 23. Для осуществления регулировки положения блоков 10, 13 и 14 в вертикальной полке несущих уголков 11 выполнены пазы 26 для болтов 27, с помощью которых несущие уголки 11 крепятся к раме 28. К раме 28 крепится также опорный уголок 9. Блоки 10, 13 и 14 магнитной системы установлены относительно нижней ветви 12 таким образом, чтобы полюсы 29-34 концентраторов 16 были симметрично расположены между внутренними пластинами 35 с зазором S, который должен быть в пределах 2-3 мм. Ролики 2 могут опираться на криволинейную поверхность 31-34 концен траторов 16, блоков 10 и 14 и на полюсы 29 и 30 концентраторов 16 блоков 13.To carry out the adjustment of the position of the blocks 10, 13 and 14 in a horizontal plane in the shelf of the bearing corners 11, grooves 25 are made in which the ties 18 and 23 pass. To carry out the adjustment of the position of the blocks 10, 13 and 14 in the vertical shelf of the bearing corners 11, grooves 26 are made for bolts 27, with which the supporting corners 11 are attached to the frame 28. A support corner 9 is also attached to the frame 28. The blocks 10, 13 and 14 of the magnetic system are mounted relative to the lower branch 12 so that the poles 29-34 of the concentrators 16 are symmetrically located between internal plates 35 with a gap S, which should be within 2-3 mm. The rollers 2 can be supported on a curved surface 31-34 of the concentrators 16, blocks 10 and 14, and on the poles 29 and 30 of the concentrators 16 of the blocks 13.
Концентраторы 16 блока 10 со стороны полюсов 31 и 32 выполнены с радиусом кривизны Ri, а концентраторы 16 блока 14 выполнены с радиусом кривизны R2.The hubs 16 of block 10 from the side of the poles 31 and 32 are made with a radius of curvature Ri, and the hubs 16 of block 14 are made with a radius of curvature R2.
Неферромагнитные пластины 19 и 24 Снабжены отверстиями 36 под стяжки 18 и 23. Для (Обеспечения плавности перемещения роликов 2 при заходе и выходе с полюсов 29 и 30 концентраторов 16 блоков 13 магнитной системы, полюсов 31 и 32 концентраторов 16 блока 10 магнитной системы и полюсов 33 и 34 блока 14 магнитной системы предусмотрен радиус R в начале и конце каждого из концентраторов 16.Non-ferromagnetic plates 19 and 24 are equipped with holes 36 for screeds 18 and 23. To (ensure smooth movement of the rollers 2 when entering and leaving the poles 29 and 30 of the concentrators 16 of the blocks 13 of the magnetic system, the poles 31 and 32 of the concentrators 16 of the block 10 of the magnetic system and poles 33 and 34 a block 14 of the magnetic system provides a radius R at the beginning and end of each of the concentrators 16.
Цепной конвейер работает следующим образом.The chain conveyor operates as follows.
При движении пластинчатой цепи 1 от приводной звездочки 4 верхняя ветвь 6 роликами 2 опирается на горизонтальном участке на направляющую 7, на наклонном участке на направляющую 8, а на переходном участке, выполненном криволинейным с радиусом Ri, ролики 2 опираются на полюсы 31 и 32 концентраторов 16 блока 10 магнитной системы и притягиваются к ним. Таким образом, верхняя ветвь 6 совершает переход от горизонтального к наклонному участку. Нижняя ветвь 12 цепи переходит от горизонтального к наклонному участку по криволинейной поверхности с радиусом R2. Предотвращение провисания нижней ветви 12 происходит за счет того, что ролики 2, будучи притянуты к полюсам 29 и 30 концентраторов 16 блоков 13 магнитной системы и к полюсам 33 и 34 концентраторов 16 блока 14 магнитной системы, катятся по поверхности полюсов 29 и 30, 33 и 34 и, таким образом, масса пластинчатой цепи 1 и грузоносителей 3 воспринимаются блоками 18 и 14 магнитной системы.When the chain 1 moves from the drive sprocket 4, the upper branch 6 with rollers 2 rests on a horizontal section on a guide 7, on an inclined section on a guide 8, and on a transition section made curved with a radius Ri, the rollers 2 are supported on the poles 31 and 32 of the hubs 16 block 10 of the magnetic system and attracted to them. Thus, the upper branch 6 makes the transition from horizontal to inclined section. The lower branch 12 of the chain passes from a horizontal to an inclined section along a curved surface with a radius of R2. The sagging of the lower branch 12 is prevented by the fact that the rollers 2, being pulled to the poles 29 and 30 of the concentrators 16 of the blocks 13 of the magnetic system and to the poles 33 and 34 of the concentrators 16 of the block 14 of the magnetic system, roll on the surface of the poles 29 and 30, 33 and 34 and, thus, the mass of the plate chain 1 and the load carriers 3 are perceived by the blocks 18 and 14 of the magnetic system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684203A SU1668227A2 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Chain conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684203A SU1668227A2 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Chain conveyor |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1502429 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668227A2 true SU1668227A2 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21444247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894684203A SU1668227A2 (en) | 1989-04-27 | 1989-04-27 | Chain conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668227A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1479944A3 (en) * | 2003-05-23 | 2006-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Chain rotary drive respectively belt rotary drive and and method of operating |
-
1989
- 1989-04-27 SU SU894684203A patent/SU1668227A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР isfe 1502429, кл. В 65 G 17/00, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1479944A3 (en) * | 2003-05-23 | 2006-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Chain rotary drive respectively belt rotary drive and and method of operating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3848732A (en) | Riveted modular conveyor | |
GB2250732A (en) | Travelling crab. | |
US4351430A (en) | Magnetic rail construction for can conveyor | |
JP3703911B2 (en) | Conveyor equipment for conveying goods | |
CA2454197A1 (en) | Conveying installation for transporting goods | |
CA2302425C (en) | Conveyor | |
US4337856A (en) | Transfer mechanism for a magnetic conveyor | |
DK0873271T3 (en) | Conveyor for a cargo moving system | |
US4236632A (en) | Magnetic conveyor belt | |
US3916797A (en) | Power driven conveyor | |
SU1668227A2 (en) | Chain conveyor | |
FR2612144B1 (en) | AIR TRANSPORTATION SYSTEM WITH TWO CARRIER-TRACTOR CABLES WITH VERTICALLY OFFSET PULLEYS | |
US3642118A (en) | Magnetic conveyor | |
GB2037690A (en) | Chain conveyors | |
US3782529A (en) | Magnetic rail conveyor | |
US3685634A (en) | Conveyor belt for sheet metal | |
US3229805A (en) | Magnetic rail conveyor | |
JPS606217A (en) | Method and device for arraying rod steel to rod steel group | |
CA2046891A1 (en) | Transport means for transporting pieces three-dimensionally | |
JPS6264459A (en) | Continuous casting device | |
US6761265B1 (en) | Flexible conveyor track section | |
SU1502429A1 (en) | Chain conveyer | |
US3150764A (en) | Magnetic rail conveyor | |
KR200371700Y1 (en) | 90 ° take-up device of trolley conveyor | |
GB1089142A (en) | Magnetic conveyor |