SU1660625A1 - Укладчик материала в бунт - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Укладчик содержит подвижное устройство, на котором установлены механизм фиксации, материалопровод и уплотнительный механизм, причем подвижное устройство выполнено в виде основной и дополнительной рам, кинематически св занных между собой, горизонтально расположенный распределительный шнек и механизм подъема и опускани  боковых стенок уплотнительного устройства, на наружной раме закреплены вертикальные стойки с зубчатыми поверхност ми и установлены вертикальные винты с приводом. Распределительный шнек снабжен выходными окнами, в которых закреплены материалопроводы, выполненные в виде телескопически соединенных секций с расположенными внизу вращающимис  рифлеными валиками. Верхн   секци  материалопровода выполнена трапецеидальной с малым основанием, обращенным вверх

дополнительна  рама снабжена пальцами, св занными с механизмами фиксации, выполненными в виде плит с зубчатыми поверхност ми, контактирующими с зубчатыми поверхност ми вертикальных стоек с помощью гидроцилиндров. Материалопроводы удерживаютс  в верхнем собранном положении замками, выполненными в виде подпружиненных упоров, расположенных между жестко закрепленными в дополнительной раме кронштейнами и шарнирно соединенными с ними плечами, а механизм выключени  замков выполнен в виде шарнирно подвешенных на внутренней раме и подпружиненных рычагов, контактирующих с подпружиненными трехплечими рычагами, установленными с возможностью углового и вертикального перемещений на раме уплотнительного устройства, на валу трехплечих рычагов закреплены упоры, перемещающие плечи замков, механизм подъема и опускани  боковых стенок уплотнительного механизма выполнен в виде шарнирно подвешенных на оси кареток, перемещающих уплотнительное устройство, рычагов, на которых шарнирно установлены гидроцилиндры, св занные с боковыми стенками двуплечими рычагами, а боковые стенки св заны с вертикальными стенками уплотнительного устройства с возможностью вертикального перемещени , при этом внутренн   поверхность боковых вертикальных стенок снабжена зубь ми, расположенными в шахматном пор дке и направленными острием вверх. 7 з.п. ф-лы,

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , к устройствам дл  укладки материала в бунт, в частности дл  бунтовани  хлопка-сырца, и может быть использовано при закладке силоса и сенажа в траншеи и т.п.

Цель изобретени  - повышение водительности.

На фиг. 1 изображен укладчик материала в бунт; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - механизм догружени , вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сзади.

Укладчик материала в бунт включает подвижное устройство, состо щее из основной 1 и дополнительной 2 рам, кинематически св занных между собой винтами 3. На вертикальных стойках 4 наружной рамы установлены вращающиес  с помощью привода катки 5 дл  перемещени  укладчика по рельсам 6. Заданное положение дополнительной рамы с навешенным на ней уплот- нительным устройством в вертикальной плоскости при укладке материала обеспечиваетс  механизмами фиксации, состо щими из шарнирно соединенных с пальцами 7 подвижной дополнительной рамы и зубчатыми поверхност ми плит 8, контактирующих с зубчатыми поверхност ми вертикальных стоек 9, прикрепленных к основной раме 1 с помощью гидроцилиндров 10. Подача материала в укладчик осуществл етс  через горизонтально расположенные шнеки 11, в нижней части которых расположены окна 12, в которых закреплены матери- алопроводы 13, состо щие из отдельных секций, телескопически соединенных между собой. В цел х предотвращени  сводооб- разовани  верхн   секци  выполнена трапецеидальной, и малым основанием обращена вверх, а в нижней части материа- лопровода расположены вращающиес  с помощью привода дозирующие рифленые валики 14, Материалопроводы удерживаютс  в собранном положении замками, выполненными в виде упоров 15, расположенных между жестко прикрепленными к дополнительной раме 2 кронштейнами 16 и шарнирно соединенными с ними плечами 17, прижимаемыми пружинами 18, нат жение которых регулируетс  винтами 19, Упоры 15 имеют зацепление с выступами 20, расположенными в боковых стенках нижних секций. Выключение замков осуществл етс  с помощью шарнирно подвешенных к дополнительной раме 2 рычагов 21, состо щих из верхней и нижней частей, соединенных пружинами 22 и установленными на конце роликами 23, контактирующими с трехпле- чими рычагам 24, шарнирно установленными на кронштейнах 25, закрепленных на

раме 26 уплотнительного устройства. На ва- лутрехплечих рычагов закреплены упоры 27 сшарнирноустановленными на конце роликами 28. Левое и правое наклонное положен ие трехплечих рычагов фиксируют пружинами 29 и ограничительными упорами 30.

Уплотнительное устройство включает механизмы подъема и опускани ,состо 0 щие из шарнирно подвешенных на оси кареток 31, рычагов 32 и шарнирно установленных на них гидроцилиндров 33, св занных с формирующей емкостью в виде боковых стенок 34 двуплечими рычагами 35.

5 Боковые стенки 24 св заны с вертикальными стойками 36, закрепленными на оси кареток 31,штоками 37, которые вход т в каналы стойки 36 и имеют возможность вер: тикального перемещени  с помощью гидро0 цилиндров 33.

На раме 26 уплотнительного устройства жестко закреплены направл ющие втулки 38 и установлены горизонтальные шнеки 39 с закрепленными на средних из них лопа5 ст ми 40, направл ющие дорожки 41,в которых перемещаютс  каретки 42, несущие уплотнительные барабаны 43. На вертикальных стойках 36 в перпендикул рных плоскост х установлены зубчатые рейки 44

0 и 45, наход щиес  в зацеплении с зубчатыми колесами 46 и 47,шарнирно установлен- ными на направл ющих втулках 38. Зубчатые колеса, расположенные на противоположных стойках, попарно соединены с

5 валами 48 и 49, На кронштейне 50, закрепленном на оси кареток, установлена направл юща  51, в которой перемещаетс  ось 52, св занна  с пружиной 53, нат жение которой регулируетс  винтом 54. На оси 52 сво0 бодно установлено зубчатое колесо 55 с закрепленным зубчатым храповиком 56, имеющим зацепление с рабочей собачкой 57, св занной с осью 52. Зубчатое колесо 55 имеет сцепление с зубчатой рейкой 58, рас5 положенной на направл ющей втулке 38. Оси уплотнительных барабанов 43 соединены с каретками 42 через телескопические втулки, внутри которых расположены пружины 59. По кра м уплотнительных бара0 банов установлены сферические тупые зубь  60. Внутренн   поверхность боковых стенок 34 уплотнительного устройства снабжена наклонными зубь ми 61, расположенными в шахматном пор дке и направ5 ленными острием вверх.

Подъем и опускание уплотнительного устройства осуществл етс  с помощью подвесной системы 62.

Укладчик материала в бунт работает следующим образом.

В зависимости от ширины бунта в укладчике могут устанавливатьс  и одновременно работать несколько (не менее двух) уплотнительных устройств. Перемещением

кареток 31 и с помощью винтового механизма 3 при отключенном механизме фиксации уплотнительное устройство с вертикальной стойкой 36 устанавливают так, чтобы мате- риалопроводы 13 находились над средними разравнивающими шнеками 39, снабженными лопаст ми 40. Подвесной системой 62 уплотнительное устройство поднимают с тем, чтобы ролики 23 первыми, прикаса сь к трехплечим рычагам 24, поворачивали их относительно оси и они в наклонном положении фиксировались пружинами 29 и ограничительными упооа м 30. При этом упоры 27 перевод тс  гл вертикальное положение и при дальнейшем движгпчи роликов 28, соприкаса сь и перемеща  в сторону шар- нирно соединенные течи 17 и преодолева  силы сжати  пружины 18, отодвигают упоры 15 также в сторону и, тем самым, освобождают si- гупы 20 от зацеплени  с упорами 15 и то:дз телескопически соединенные секции материалопроводэ вместе с уп- летнительными устройствами поддействи- ем собственного веса опускаютс . Гидроцилиндрами 33 опускают и боковые стенки 34. Затем включают последовательно приводы кареток, перемещающих уплотнительное устройство внутри объема, ограниченного боковмми стенками 34, разравнивающие шнеки 39, дозирующие рифленые валики 14, и распределительный шнек 11. Материал поступает к началу шнека 11, который, перемеща  его по шнеку, распредел ет по материалопроводам 13, под которыми установлены уплотнительные устройства. Рифленые валики 14, дозиру  материал, равномерно подают его к началу средних шнеков 39, которые, враща сь в разные стороны, при помощи лопастей 40 перебрасывают часть материала к крайним шнекам 39. По мере заполнени  под- шнекового пространства материал с помощью шнеков 39 передвигаетс  вперед и равномерно распредел етс  по площади , ограниченной боковыми стенками 34. Уплотнительные барабаны 43, передвига сь по слою материала и соверша  возвратно-поступательное движение, уплотн ют его.

При перемещении уплотнительных барабанов 43, в зависимости от толщины сло  материала, барабаны могут подниматьс  и опускатьс  вертикально. Тогда, по мере достижени  определенной плотности материала движение от уплотнительного барабана по телескопической втулке при сжатой пружине 5S через оси барабанов 43 и направл ющих дорожек 41 передаетс  к направл ющим втулкам 38, которые при перемещении вертикально привод т во вращение зубчатые колеса 46 и 47, имеющие зацепле- ни  с зубчатыми рейками 44 и 45, закрепленными на вертикальных стойках 36. При этом зубчатые колеса, попарно соединенные валами 48 и 49 и установленные на противоположных стойках, перемещают раму 26 с

0 навешенными на ней механизмами вертикально , оставл   ее в горизонтальном положении. Тогда нагрузка от массы уплотнительного механизма передаетс  к уплот- нительным барабанам 43 независимо от их

5 местоположени , а телескопически соединенные и подпружиненные подвижные оси уплотнительных барабанов 43 дают возможность уплотн ть материал каждым барабаном индивидуально, т.е. в отдельности при

0 меньшей плотности материала в каком-то месте внутри объема, ограниченного боковыми стенками 34. При движении направл ющих втулок 38 вверх зубчата  рейка 58, преодолева  силы сжати  пружины 53, ото5 двигает зубчатое колесо 55 назад. Зубчатое колесо 55 с закрепленным на нем зубчатым храповиком 56 застопорено в этом положении рабочей собачкой 57, св занной с осью 52 и имеющей возможность перемещатьс 

0 по направл ющей 51. Это дает возможность за счет использовани  массы всего подвижного устройства создавать дополнительную нагрузку на уплотнительные барабаны, необходимую при увеличении их количества

5 и, тем самым, исключить дополнительные оборудовани  дл  догружени  уплотнительного механизма. Уплотнительное устройство может опускатьс  свободно, так как зубчатый храповик 56, закрепленный

0 на зубчатом колесе 55, не имеет тормозного устройства и поэтому зубчатое колесо, посаженное на ось 52, также имеет возможность свободно вращатьс  в обратном направлении .

5 Наиболее интенсивное уплотнение материала происходит вдоль вертикальных стенок 34, снабженных наклонными зубь ми 61, расположенными в шахматном пор дке и направленными под углом сверху

0 вниз, полусферическими тупыми зубь ми 60 уплотнительных барабанов 43.

По мере достижени  достаточной плотности материала барабаны поднимают уплотнительное устройство, а после запол5 нени  объема, ограниченного боковыми стенками 34, включают в работу второе уплотнительное устройство с тем, чтобы не останавливать процесс укладки материала в бунт, а организовать работу беспрерывно при перестановке уплотнительного устройетва на новое место. Там, где работа закончилась , сначала включением в работу гидроцилиндров 33 поднимают боковые стенки 3-3, а затем подвесной системой 62 - уплот- П е ьное устройство вверх. При этом ролики 23 первыми, контактиру  с трехплечими рычагами 24, перевод т их в положение, при котором упоры 27 с роликами 28 будут нахо- .очтьс  в наклонном положении (показано пунктиром на фиг. 2), и тогда наклонные поверхности выступов 20, соприкаса сь с упорами 15 и прижима  пружины 18, пере- мзщают их в сторону до тех пор, пока выступы 20 не окажутс  зацепленными с упорами 15 под действием силы сжати  пружин 18. После этого уплотнительное устройство перевод т к свободному материала про воду и путем, описанным выше, пускают в работу.

После укладки материала едкого р да подвижное устройство перевод т на новый р д, При этом гидроцил /ндрами 10, отжива  зубчатые плчты 8, освобождают их от зубчатых поверхностей стоек 9 включением привода и вращением винтов 3 поднимают (юли опускают) внутреннюю раму 2 и св занное с ней уплотнительное устройство, и таким образом, устанавливают их в рабочем положении. Далее фиксируют дополнительную раму 2 относительно основной рамы 1 ка зтом положении включением пчдроци- линдров 10 и путем зажати  зубчатых плит О, хо тактирующихс зубчатыми поверхност ми стоек 9 и пальцами 7, закрепленными на дополнительной раме 2. Закончив укладку материала в бунт, подвижное устройство перевод т на навое путем включени  привода и перекатывани  катков 5 по рельсам 6.

Использование данного технического решени  при укладке и уплотнении материала в бунт дает возможность повысить производительность труда за счет сокращени  числа рабочих,

Claims (8)

1. Формула изобретени  1. Укладчик материала в бунт, содержащий раму, формирующую емкость с разме- а енным в нейуплотнительным устройством, механизмы подъема и опускани  дополнительного устройства и формирующей емкости и материалопроводы, отличаю. - щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен дополнительной рамой с установленным .на ней распределительным шнеком, заключенным в кожух с окнами, при этом формирующа  емкость е уплотнительным устройством и механизмами подъема и опускани  уплотни- тельмого устройства и формирующей емкости смонтированы на дополнительной раме, кинематически св занной с основной рамой.
2. 2.Укладчик по п.1,отличающийс  тем, что на основной раме закреплены вертикальные стойки с зубчатыми поверхност -. ми и установлены вертикальные винты с приводами, взаимодействующие с дополнительной рамой.
3. 3.Укладчик по п.1,отличающийс  0 тем, что в окнах распределительного шнека
4. закреплены материалопроводы, выполненные в виде телескопически соединенных секций с расположенными внизу вращающимис  рифлеными валиками.
5. 5 4, Укладчик по п.З, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  сводооб- разовани , верхн   секци  каждого матери- алопровода выполнена трапецеидальной и малым основанием обращена вверх.

   0 5. Укладчик по пп. 1и2, отличающийс  тем, что дополнительна  рама снабжена пальцами и механизмами фиксации, при этом последние выполнены в виде плит с зубчатыми поверхност ми, контакти5 рующими с зубчатыми поверхност ми вертикальных стоек с помощью гидроцилиндров .
6. 6,Укладчик по п.З. отличающийс  тем, что он снабжен замками, выполненны0 ми в виде подпружиненных упоров, расположенных между жестко закрепленными к дополнительной раме кронштейнами и шар- иирно соединенными с ними плечами.
7. 7.Укладчик по п.6, отличающийс  5 тем, что он снабжен механизмами выключени  замков, выполненными в виде шарнир- но подвешенных на дополнительной раме и подпружиненных рычагов, контактирующих с подпружиненными трехплечими рычага0 ми, установленными с возможностью углового и вертикального перемещений на раме уплотнительного механизма, на валу которых закреплены упоры дл  перемещени  плеч замков.

   5
8. 8. Укладчик по п. 1, отличающийс  тем, что механизм подъема и опускани  формирующей емкости и уплотнительного механизма выполнен в виде шарнирно подвешенных на оси кареток дл  перемеще0 ни  уплотнительного механизма, рычагов, на которых шарнирно установлены гидро- - цилиндры, св занные с формирующей емкостью посредством двуплечих рычагов, а формирующа  емкость св зана с уплот5 нительным механизмом с возможностью вертикального перемещени , при этом внутренн   поверхность формирующей емкости снабжена наклонными зубь ми, расположенными в шахматном пор дке и направленными острием вверх.

   ГХЕПГШП

   W

   50

   Фиг.З

   Ш-J

   Фиг.Ц