SU1656186A1 - Stand for assembling and testing of hydraulic cylinders - Google Patents
Stand for assembling and testing of hydraulic cylinders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1656186A1 SU1656186A1 SU894629389A SU4629389A SU1656186A1 SU 1656186 A1 SU1656186 A1 SU 1656186A1 SU 894629389 A SU894629389 A SU 894629389A SU 4629389 A SU4629389 A SU 4629389A SU 1656186 A1 SU1656186 A1 SU 1656186A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- testing
- hydraulic cylinders
- stand
- assembling
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к стендам дл сборки и разборки гидроцилиндров и может быть использовано дл сборки и испытаний средних и т желых гидроцилиндров с ходом поршн до 8,0 м на прочность, герметичность , внутренние утечки, а также при обкатке . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем увеличени номенклатуры изделий за счет сборки и испытаний длинномерных гидроцилиндров, в том числе с резьбовой крышкой. Стенд дл сборки и испытаний гидроцилиндров снабжен платформой 10, смонтированной на направл ющих рамы 1, механизмом поддержки штока, выполненным в виде опорного ролика. Завинчивающа головка 13 смонтирована на подвижной каретке 3. Каретка 3 снабжена силовым гидроприводом 24. Применение стенда дл . с борки и испытани гидроцилиндров позвол етувели- чить номенклатуру испытываемых гидроцилиндров, обестечиваетсборку и испытани на одном стенде без их транспортировки на специальную установку.2 ил.The invention relates to stands for assembling and disassembling hydraulic cylinders and can be used for assembling and testing medium and heavy hydraulic cylinders with piston stroke up to 8.0 m for strength, tightness, internal leaks, as well as during running. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the product range through the assembly and testing of long hydraulic cylinders, including those with a threaded cap. The stand for assembling and testing hydraulic cylinders is equipped with a platform 10 mounted on guide frames 1 with a stem support mechanism made in the form of a support roller. The screwing head 13 is mounted on the movable carriage 3. The carriage 3 is equipped with a power hydraulic actuator 24. The use of the stand for. Borki and testing of hydraulic cylinders allow to increase the range of tested hydraulic cylinders, powering the assembly and testing on one stand without transporting them to a special installation. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к стендам дл сборки и разборки гидроцилиндров, и может быть использовано дл сборки и испытаний средних и т желых гидроцилиндров на прочность , герметичность, внутренние утечки, а также при обкатке.The invention relates to mechanical engineering, namely, stands for assembling and disassembling hydraulic cylinders, and can be used for assembling and testing medium and heavy hydraulic cylinders for strength, tightness, internal leaks, as well as during running.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем увеличени номенклатуры изделий за счет сборки и испытаний гидроцилиндров длинномерных и с резьбовой крышкой.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by increasing the range of products through the assembly and testing of cylinders of lengthy and threaded cap.
На фиг.1 изображен общий вид стенда дл сборки и испытаний гидроцилиндров; на фиг.2 - каретка с силовым гидроприводом и завинчивающей головкой.1 shows a general view of a stand for assembling and testing hydraulic cylinders; figure 2 - carriage with hydraulic power and screw-in head.
Стенд содержит раму 1 с продольными направл ющими 2, установленную на них подвижную каретку 3, устройство 4 дл зажима испытываемого гидроцилиндра 5, гидравлическую систему испытаний 6, элементы 7 фиксации гильзы цилиндра, элемент 8 фиксации штока 9, закрепленный на подвижной каретке 3, платформу 10, смонтированную на направл ющих 2, привод 11 дл перемещени платформы 10, механизм 12 дл поддержани штока 9 и завинчивающую головку 13, закрепленную на подвижной каретке 3.The stand contains a frame 1 with longitudinal guides 2, a movable carriage 3 mounted on them, a device 4 for clamping the tested hydraulic cylinder 5, a hydraulic test system 6, cylinder liner fixing elements 7, rod fixation element 8 fixed on movable carriage 3, platform 10 mounted on guides 2, an actuator 11 for moving the platform 10, a mechanism 12 for supporting the rod 9 and a screwing head 13 mounted on the movable carriage 3.
Подвижна каретка имеет приспособление 14 дл установки штоков 9, состо щее из двух дисков 15, св занных между собой ребрами 16 и снабженное подпружиненным толкателем 17, выполненным в виде прижимной плиты 18 со скалками 19, проход щими через отверсти в дисках. В прижимной плите имеетс отверстие 20, в котором размещен палец 21, жестко закрепленный на диске 15 с возможностью взаимодействи с резьбовой крышкой 23The movable carriage has a tool 14 for mounting the rods 9, consisting of two disks 15 connected to each other by ribs 16 and provided with a spring-loaded pusher 17 made in the form of a pressure plate 18 with rolling pins 19 passing through holes in the disks. In the presser plate there is a hole 20 in which the pin 21 is placed, rigidly fixed on the disk 15 with the possibility of interaction with the screw cap 23
о ел оabout eaten about
со оwith about
испытываемого гидроцилиндра. Подвижна каретка 3 снабжена силовым гидроприводом 24.tested hydraulic cylinder. The movable carriage 3 is equipped with a power hydraulic actuator 24.
Стенд дл сборки и испытани гидроцилиндров работает следующим образом.The stand for assembling and testing hydraulic cylinders operates as follows.
Гильзу гидроцилиндра устанавливают на опорные призмы устройства 4 дл зажима испытуемого гидроцилиндра. Гильзу закрепл ют на платформе 10. Затем гильзу зажимают с помощью цепных зажимов от гидропривода 11, исключающих проворот гильзы при силовом завинчивании резьбовой крышки 23.The cylinder liner is mounted on the support prisms of the device 4 for clamping the test cylinder. The sleeve is fixed on the platform 10. Then the sleeve is clamped with the help of chain clamps from the hydraulic actuator 11, preventing the sleeve from turning while force-fitting the threaded cover 23.
На опорный ролик 12 устанавливают один конец предварительно собранного щтокаЭспоршнем, комплектом уплотнений и резьбовой крышкой. Другой конец штока с проушиной укладывают на каретку Этаким образом, чтобы проушина штока 9 находилась в силовом контакте со шпинделем ка- ретки 3.On the support roller 12 install one end of a pre-assembled brush with a piston, a set of seals and a screw cap. The other end of the stem with the eye is placed on the carriage in this way, so that the eye of the rod 9 is in force contact with the spindle of the carriage 3.
Производ т центровку штока 9 относительно гильзы за счет механизмов 12 поддержки штока испытуемого гидроцилиндра и регулировки шпиндел завинчивающей головки.The rod 9 is centered relative to the liner due to the mechanisms 12 for supporting the rod of the tested hydraulic cylinder and adjusting the screw heads spindle.
Затем включают привод 24 перемещени каретки 3 и осуществл ют силовое заталкивание штока 9 с поршнем в гильзу гидроцилиндра. При этом, предварительно надета на резьбу гильзы коническа втулка предохран ет комплект уплотнений от механических повреждений.Then, the drive 24 is moved to move the carriage 3 and force-push the rod 9 with the piston into the cylinder liner. At the same time, a tapered sleeve is pre-worn on the threads of the sleeve and prevents the seal set from mechanical damage.
Предварительно наживл ют резьбовую крышку 23 на 1-1,5 оборота. Приводом ка- ретки 3 перемещают завинчивающую головку 13 до тех пор, пока прижимна плита 18 приспособлени 14 не подожмет деталь 25 к резьбовой крышке 23, а пружины не сожмутс . Включают привод вращени шпин- дел завинчивающей головки 13 и осуществл ют силовое завинчивание резьбовой крышки 23.Pre-thread screw cap 23 1-1.5 turn. By driving the carriage 3, the screwing head 13 is moved until the pressure plate 18 of the tool 14 presses the part 25 to the screw cap 23, and the springs are not compressed. The rotational drive of the spindle of the screwing head 13 is turned on and force screwing of the screw cap 23 is carried out.
При этом завинчивание крышки 23 осуществл етс через сменную деталь 25, на которой выполнена опорна поверхность дл контакта с силовым пальцем 21.In this case, the cap 23 is screwed through the replacement part 25, on which a support surface is made for contact with the power pin 21.
Пружины, распр мл сь, передают усилие крышке 23, котора , враща сь, поступательно перемещаетс по резьбе гильзы. The springs, when straightened, transfer force to the lid 23, which, by rotating, moves progressively along the thread of the sleeve.
Наличие сменной детали 25 исключает заклинивание крышки 23 в резьбе гильзы даже при неточном совмещении центров гильзы и штока. При этом отслеживаютс все движени заворачиваемой крышки.The presence of the replacement part 25 eliminates jamming of the cover 23 in the thread of the sleeve, even with inaccurate alignment of the centers of the sleeve and the stem. In this case, all movements of the wrapped cap are tracked.
После этого гидроцилиндр подключают к испытательной станции 6 быстродействующими элементами, смонтированными на концах рукавов высокого давлени .After that, the hydraulic cylinder is connected to the test station 6 by high-speed elements mounted on the ends of high-pressure hoses.
Производ т автоматическую обкатку гидроцилиндра на рабочих и повышенных скорост х. При этом происходит интенсивна приработка рабочих кромок уплотнений и направл ющих элементов, промывка его полостей потоками рабочей жидкости, очищаемой фильтром.The hydraulic cylinder is run-in at working and elevated speeds. When this happens, an intensive break-in of the working edges of the seals and guide elements occurs, washing its cavities with streams of working fluid cleaned with a filter.
Подвод рабочей жидкости к движущимс механизмам стенда осуществл етс с помощью рукавов высокого давлени (на черт, не показаны) от гидростанции 6. Система опрессовки работает от дополнительного насоса малой производительности (не показан ).The working fluid is supplied to the moving mechanisms of the stand by means of high-pressure hoses (on the features not shown) from the hydraulic station 6. The crimping system operates from an additional low-capacity pump (not shown).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894629389A SU1656186A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Stand for assembling and testing of hydraulic cylinders |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894629389A SU1656186A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Stand for assembling and testing of hydraulic cylinders |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1656186A1 true SU1656186A1 (en) | 1991-06-15 |
Family
ID=21419222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894629389A SU1656186A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Stand for assembling and testing of hydraulic cylinders |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1656186A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252007A (en) * | 2010-05-18 | 2011-11-23 | 南京梅山冶金发展有限公司 | Hydraulic cylinder test device and method under simulated working condition |
| CN104196829B (en) * | 2014-09-19 | 2017-05-03 | 华侨大学 | High-pressure high-flow sealing part test system |
| CN113586556A (en) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 合肥海源机械有限公司 | Supporting table for detecting grinding and inner leakage of cylinder barrel for assembling inclined oil cylinder |
| RU2816546C1 (en) * | 2023-12-08 | 2024-04-01 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Test bench for tightness of pipeline fittings of outboard design |
-
1989
- 1989-01-02 SU SU894629389A patent/SU1656186A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ns 1160140, кл. F 15 В 19/00, 1983. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252007A (en) * | 2010-05-18 | 2011-11-23 | 南京梅山冶金发展有限公司 | Hydraulic cylinder test device and method under simulated working condition |
| CN102252007B (en) * | 2010-05-18 | 2014-09-17 | 南京梅山冶金发展有限公司 | Hydraulic cylinder test device and method under simulated working condition |
| CN104196829B (en) * | 2014-09-19 | 2017-05-03 | 华侨大学 | High-pressure high-flow sealing part test system |
| CN113586556A (en) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 合肥海源机械有限公司 | Supporting table for detecting grinding and inner leakage of cylinder barrel for assembling inclined oil cylinder |
| CN113586556B (en) * | 2021-08-09 | 2024-01-26 | 合肥海源机械有限公司 | Supporting table for cylinder barrel running-in and internal leakage detection for inclined oil cylinder assembly |
| RU2816546C1 (en) * | 2023-12-08 | 2024-04-01 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Test bench for tightness of pipeline fittings of outboard design |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1198264A (en) | Apparatus for screwing pipes together | |
| SU1656186A1 (en) | Stand for assembling and testing of hydraulic cylinders | |
| CN108817950A (en) | Relief piston assembly equipment | |
| CN112454507A (en) | Cutting device that precision is high | |
| RU2001128891A (en) | Piston machine with rodless mechanism | |
| CA2129768C (en) | Piston compressor | |
| CN108444687B (en) | A kind of more bolts of ring flange stretch bending Combined Loading loosen testing machine | |
| CN108444686B (en) | A kind of ring flange stretch bending turns round the more bolts of Combined Loading and loosens testing machine | |
| CN106499695B (en) | Hydraulic cylinder | |
| US4145799A (en) | Apparatus for fitting and dismantling a crankshaft bearing cap in an internal combustion engine | |
| US5776516A (en) | Two-platen injection molding machine | |
| RU2411093C2 (en) | Roll mill stand with transfer device | |
| CN213481903U (en) | Belt testing device | |
| CN104879074A (en) | Rail type iron roughneck spinning wrench | |
| CN210360195U (en) | Quick assembly equipment for plane sealing rotary joint with built-in spring | |
| KR100358538B1 (en) | Piston assembling jig | |
| SU1366895A1 (en) | Bench for testing pipeline flange fittings for tightness,strength and leak-proofness | |
| SU807096A1 (en) | Hydraulic press for testing pipes | |
| SU1716350A1 (en) | Device for sealing hollow products | |
| CN218891776U (en) | Pneumatic function test fixture for article test | |
| CN221517651U (en) | Barrel type groove sealing cavity dismounting and mounting tool | |
| SU1731590A1 (en) | Swivel device | |
| SU1504052A1 (en) | Assembling device | |
| SU1809357A1 (en) | Method of hermetic sealing of cylindrical hollow articles during the internal pressure test | |
| CN115790686B (en) | Automobile sheet metal part detection device |