SU1655596A1 - Bending unit of multiple-ram automatic bending machine - Google Patents

Bending unit of multiple-ram automatic bending machine Download PDF

Info

Publication number
SU1655596A1
SU1655596A1 SU884633641A SU4633641A SU1655596A1 SU 1655596 A1 SU1655596 A1 SU 1655596A1 SU 884633641 A SU884633641 A SU 884633641A SU 4633641 A SU4633641 A SU 4633641A SU 1655596 A1 SU1655596 A1 SU 1655596A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
punch
mandrel
holder
bending machine
Prior art date
Application number
SU884633641A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Рафаэлович Ибрагимов
Original Assignee
Производственное Объединение По Выпуску Автоприборов И Специального Технологического Оборудования "Автоприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение По Выпуску Автоприборов И Специального Технологического Оборудования "Автоприбор" filed Critical Производственное Объединение По Выпуску Автоприборов И Специального Технологического Оборудования "Автоприбор"
Priority to SU884633641A priority Critical patent/SU1655596A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1655596A1 publication Critical patent/SU1655596A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гибки листовых заготовок при получении деталей сложной формы. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей гибочного узла путем освобождени  зоны штамповки при ходе отбор- товочного пуансона и выполнени  оправки подвижной. Гибочный узел многополэунко- вого гибочного автомата содержит держатель с оправкой, смонтированной в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещени , гибочный и отбортовочный пуансоны, сбрасыватель. Сбрасыватель выполнен в виде клина, жестко св занного с отбортовочным пуансоном, и съемника Г- образной формы, в верхней части которого выполнено отверстие с возможностью вхождени  в него пуансона Сьемник соединен с держателем посредством оси, и пружин . Изобретение позвол ет производить многостороннюю гибку и отбортоаку по всему контуру заготовки. 3 ил,The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for bending sheet blanks upon receipt of parts of complex shape. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the bending assembly by freeing the stamping zone during the course of the screening punch and making the mandrel movable. The bending unit of the multipole bending machine contains a holder with a mandrel mounted in it with the possibility of reciprocating movement, a bending and crimping punches, a resetter. The ejector is made in the form of a wedge, rigidly connected with the crimping punch, and an L-shaped stripper, in the upper part of which a hole is made with the possibility of the punch entering it. The invention permits multilateral bending and selection throughout the contour of the workpiece. 3 or

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гибки листовых заготовок при получении деталей сложной формы.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for bending sheet blanks upon receipt of parts of complex shape.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей гибочного узла путем освобождени  зоны штамповки при ходе отбортовочного пуансона и выполнени  оправки подвижной.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the bending assembly by freeing the stamping zone during the course of the crimping punch and making the mandrel movable.

На фиг.1 представлен гибочный узел, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, гибочный узел в момент сброса детали при нижнем положении отбортовочного пуансона.Figure 1 shows the bending unit, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - the same, the bending unit at the time of resetting the part at the lower position of the crimping punch.

Гибочный узел многоползункового гибочного автомата содержит держатель 1. ги- бочные пуансоны 2 и 3, оправку 4 с хвостовиком 5, отбортовочный пуансон 6, матрицу 7 с установленным в ней прижимом 8, св занным с осью 9, коромысло 10, толкатель 11, гибочную вставку 12, прикрепленную к матрице 7, сбрасыватель, состо щий из клина 13, жестко св занного с отбортовочным пуансоном 6, и съемника 14, соединенного с держателем 1 с помощью осей 15 и пружин 16 раст жени .The bending unit of the multi-slider bending machine contains a holder 1. flexible punches 2 and 3, a mandrel 4 with a shank 5, a crimping punch 6, a matrix 7 with a clamp 8 installed in it connected with the axis 9, a rocker 10, a pusher 11, a bending insert 12, attached to the die 7, a diverter consisting of a wedge 13, rigidly coupled to the crimping punch 6, and a puller 14, connected to the holder 1 by means of axles 15 and tension springs 16.

Гибочный узел работает следующим образом .Bending node works as follows.

Пружин 8 под действием толкател  11 через коромысло 10 и ось 9 прижимает ленту к оправке 4. Вставка 12 под действием верхнего кулачка автомата (не показан) отдел ет заготовку 17 от ленты и производит первую гибку.The springs 8 under the action of the pusher 11 through the yoke 10 and the axis 9 presses the tape against the mandrel 4. The insert 12 under the action of the upper cam of the machine (not shown) separates the workpiece 17 from the tape and performs the first bending.

Пуансоны 2 и 3 производ т вторую гибку . Оправка 4 под действием выталкивающего узла через хвостовик 5 отходит внутрь держател  t, а пуансон 6 под действием нижнего кулачка гибочного автомата (не показан ) подходит к заготовке 17 и прижимаетPunches 2 and 3 make the second bending. The mandrel 4 under the action of the ejector node through the shank 5 moves inside the holder t, and the punch 6 under the action of the lower cam bending machine (not shown) comes to the workpiece 17 and presses

О СП С7 СГAbout SP S7 SG

ч: оh: o

ее к прижиму 8. Пуансоны 2 и 3 отход т, а верхний кулачок автомата, продвига  вниз матрицу 7, производит выт жку заготовки 17 на пуансоне 6. Матрица 7 отходит, при этом под действием прижима 8 деталь оста- етс  на пуансоне 8, после чего прижим 8 освобождает деталь 17.it to the clamp 8. The punches 2 and 3 retract, and the upper cam of the automaton, moving down the die 7, draws the workpiece 17 on the die 6. The die 7 departs, while under the action of the clamp 8 the part remains on the die 8, after which clamp 8 frees part 17.

8 начале продвижени  пуансона 6 вниз деталь остаетс  на съемнике 14, а при дальнейшем ходе клин 13 освобождает съемник 14, и он под действием пружин 16, поворачива сь на оси 15, сбрасывает деталь в тару.8, at the beginning of the advancement of the punch 6, the part remains on the puller 14, and with further progress, the wedge 13 releases the puller 14, and it, under the action of the springs 16, turning on the axis 15, drops the part into the container.

Оправка 4 под действием кулачка автомата выходит из держател  1. При движении пуансона 6 вверх жестко закрепленный к нему клин 13 поднимает съемник 14 в исходное положение, пуансон 6 проходит через отверстие съемника и останавливаетс  под оправкой 4.The mandrel 4 under the action of the cam of the machine comes out of the holder 1. When the punch 6 moves upwards, the wedge 13 rigidly attached to it lifts the puller 14 to its original position, the punch 6 passes through the puller opening and stops under the mandrel 4.

Предлагаемое изобретение позвол ет расширить технологические возможности гибочного узла за счет получени  деталей сложной конфигурации. Изготовление деталей в одной фиксированной точке повышает точность ее геометрических размеров, так The present invention allows to expand the technological capabilities of the bending assembly by obtaining details of complex configuration. Making parts in one fixed point improves the accuracy of its geometrical dimensions, so

как исключаютс  погрешность при подаче заготовки с одной операции на другую и потер  ориентации заготовки вследствие ее возможного разворота.how the error is eliminated when the blank is fed from one operation to another and the loss of orientation of the blank due to its possible reversal.

Claims (1)

Формула изобретени  Гибочный узел многоползункового гибочного автомата, содержащий держатель с установленной в нем оправкой, гибочный и отбортовочный пуансоны, сбрасыватель, о т- личающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем освобождени  зоны штамповки при ходе отбортовочного пуансона и выполнени  оправки подвижной, сбрасыватель выполнен в виде клина, жестко св занного с отбортовочным пуансоном, съемника Г-об- разной формы, в верхней части которого выполнено отверстие дл  размещени  отбортовочного пуансона, оси и пружин, посредством которых держатель св зан соответственно с нижней и верхней част ми съемника, при этом оправка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени .Claims of the invention A multi-slot bending machine of a bending machine containing a holder with a mandrel installed therein, a bending and flanging punches, a diverter, in order to expand the technological possibilities by freeing the punching area during the stripping stroke and making the mandrel movable, the diverter made in the form of a wedge, rigidly connected with a flanging punch; a G-shaped stripper, in the upper part of which a hole is made to accommodate the crimping punch it, and the axis of the springs, through which the holder is associated respectively with the lower and upper portions of the puller, wherein the mandrel is mounted for reciprocation. Фиг.1 А1A 7-J7-j Редактор М. ПетроваEditor M. Petrov teJteJ Составитель С. ШарганинCompiled by S. Charganin Техред М.МоргенталКорректор Э. ЛончаковаTehred M.MorgentalKorrektor E. Lonchakova teJteJ
SU884633641A 1988-10-31 1988-10-31 Bending unit of multiple-ram automatic bending machine SU1655596A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884633641A SU1655596A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Bending unit of multiple-ram automatic bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884633641A SU1655596A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Bending unit of multiple-ram automatic bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655596A1 true SU1655596A1 (en) 1991-06-15

Family

ID=21421097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884633641A SU1655596A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Bending unit of multiple-ram automatic bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655596A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ровинский Г.Н., Ровинский В.Г. Универсально-гибочные автоматы с приводом от центральной шестерни. М.: Машиностроение, 1978. с. 34. рис. 27. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0757926A1 (en) Punching processing method and roll forming die used in this processing method
JPH079045A (en) Pressing device
JPH09192751A (en) Combined forming die and combined forming method
SU728740A3 (en) Method of obtaining toothed pole piece
SU1655596A1 (en) Bending unit of multiple-ram automatic bending machine
JPH0375247B2 (en)
JPH0512044B2 (en)
JPH11169963A (en) Press apparatus
JPH08206750A (en) Press piercing device
JPH0340421Y2 (en)
US3425073A (en) Transfer finger mechanism
US3534582A (en) Automatic stamping mechanism for progressive stamping of metal articles
SU1318330A1 (en) Compound dies
SU1139551A1 (en) Bending-stamping automatic machine
SU1196079A1 (en) Combined-action die
KR890009041Y1 (en) Dual dies for bending & hemming processing
RU1803229C (en) Sheet-material stamp
SU1326399A1 (en) Vertical die for working strip stock
JP4794060B2 (en) Punch mold
JPS6319286B2 (en)
US4483170A (en) Press machine structure
SU799868A1 (en) Die for working hollow parts
SU664720A1 (en) Combination-action die for shaping and piercing holes
SU1655617A1 (en) Die
SU1050024A1 (en) Method of manufacturing weak-current sliding contacts