SU1646651A1 - Устройство дл подачи длинномерного материала к прессу - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи длинномерного материала к прессу. Цель изобретени  - повышение надежности работы и точности шага подачи. Устройство содержит механизм подачи и механизм компенсации шага подачи Механизм подачи содержит корпус, приводной подающий валок и прижимной подающий валок, св занный с цилиндром подъема. Механизм компенсации шага подачи содержит направл ющую, смонтированную перед механизмом подачи по ходу подачи На направл ющей подвижно установлена каретка , несуща  прижим. По обе стороны каретки установлены регулируемые упоры Устройство снабжено механизмом перемещени  прижима, выполненным в виде рычагов, св занных с электромагнитом. На прижимном подающем валке закреплена т нуща  гибка  т га, соединенна  через пружину с кареткой, а на основании закреплена друга  пружина, св занна  через возвратную гибкую т гу с кареткой Возвратна  гибка  т га перекинута через блок, смонтированный перед кареткой по ходу подачи материала 2 з.п. ф-лы, 2 ил Ј

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи длинномерного материала к прессу.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и точности шага подачи.

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи длинномерного материала к прессу: на фиг. 2 - система управлени 

Устройство содержит установленные в корпусе 1 приводной подающий валок 2, св занный через редуктор 3 с электродвигателем 4 с широким диапазоном регулировани  частоты вращени , прижимной подающий валок 5, установленный на конце двуплечего рычага 6, смонтированного с помощью оси 7 в корпусе 1. Валок 5 установлен на рычаге с помощью оси 8. В корпусе 1 закреплен силовой цилиндр 9, имеющий поршень 10, раздел ющий полость цилиндра 9 на две рабочие полости А и Б, и несущий шток 11. Свободный конец двуплечего рычага 6 шарнирно св зан со штоком 11

Механизм компенсации погрешности шага подачи состоит из каретки 13 с прижимом 14, вмонтированной в направл ющие 15 с регулируемыми упорами 16 и соединенной т нущей гибкой т гой 17 через пружину 18 с прижимным подающим валком 5 и пружиной 19 обратного хода, прикрепленной возвратной гибкой т гой 20 через блок 21,

О

о

0

ел

прижим 14 контактирует через ролик 22 с нажимным рычагом 23 четырехзвенного меха; низма, сочлененного с электромагнитом 24.

Устройство также содержит датчик 25, триггер 26, реле 27 времени, согласующий блок 28, пневмораспределитель 29 с электромагнитом 30 и выключатель 31. Направл ющие 15 установлены на основании или корпусе 1,

Устройство работает следующим образом .

Приводному валку 2 через редуктор 3 и электродвигатель 4 обеспечиваетс  посто нное вращение с определенной скоростью . Так как валок 5 находитс  в приподн том положении, а электромагнит 24 через рычаг 23 прижимом 14 каретки 13 защемл ет материал 12, подача последнего отсутствует . При поступлении команды подачи материала 12 в полость Б силового цилиндра 9 подаетс  воздух, поршень 10 перемещаетс  вверх и через шток 11 рычаг 6 прижимает валок 5 к материалу 12. Валок 5 начинает вращатьс , подава  материал 12 в зону штамповки (не показана). Валок 5 накатывает на себ  гибкую т гу 17, котора  т нет каретку 13 вдоль направл ющих 15 до правого упора 16. Пружина 18 обеспечивает надежное прилегание каретки 13 к упору 16, обеспечива  точность подачи материала 12, и исключает возможность поломки даже при небольшом перегибе валка 5.

После подачи материала происходит подача воздуха в полость А цилиндра 9. валок 5 приподнимаетс , одновременно подаетс  команда на электромагнит 24, который отводит рычаг 23, освобождаетс  ролик 22 и прижим 14. Каретка 13 гибкой т гой 20 через блок 21 усилием пружины 19 перемещаетс  в исходное состо ние до соприкосновени  с левым упором 16. Валок 5 вращаетс  в обратную сторону и тоже занимает исходное положение.

Экономический эффект от использовани  устройства составит 6,4 тыс. руб. в год.

Claims (3)

1. Устройство дл  подачи длинномерного материала к прессу, содержащее механизм подачи с подвижными в направлении подачи материала подающими органами и

механизм компенсации погрешности шага подачи, имеющий направл ющую, смонтированную на основании перед механизмом подачи по ходу подачи материала и расположенную параллельно оси подачи материала , каретку, подвижно установленную на направл ющей, прижим, смонтированный на каретке с возможностью перемещени  перпендикул рно оси подачи металла, упоры , и по меньшей мере две пружины, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и точности шага подачи, оно снабжено механизмом перемещени  прижима, выполненным в виде

поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на основании, нажимного рычага, расположенного параллельно направл ющей и шарнирно св занного с поворотными рычагами с возможностью взаимодействи  с

прижимом, и электромагнита, установленного на основании и св занного с одним из поворотных рычагов, блоком, смонтированным на основании перед кареткой по ходу подачи материала, т нущей гибкой т гой,

один конец которой закреплен на одном из подающих органов механизма подачи, и возвратной гибкой т гой, перекинутой через блок и св занной одним концом с кареткой , причем одна из пружин закреплена на

каретке и св зана с другим концом т нущей гибкой т ги, друга  пружина закреплена на основании и св зана со свободным концом возвратной гибкой т ги, а упоры выполнены регулируемыми и расположены по обе стороны каретки и взаимодействи  с ней.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что механизм подачи выполнен в виде корпуса, неподвижно смонтированного на основании, а подающие органы выполнены в виде приводного подающего валка, установленного в корпусе и св занного с приводом вращени , и прижимного подающего валка, смонтированного в корпусе с

возможностью подъема и св занного с приводом подъема, причем конец гибкой т ги закреплен на прижимном подающем валке.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что привод подъема выполнен в

0 виде силового цилиндра, содеиненного с управл емым распределителем подачи рабочей среды.

21

16 1д 15 2017 19 Фиг.1

-10 11

1

в 5

25

27

26

28

30

Ч(|

у

Фиг 2