SU1634338A1

SU1634338A1 - Просеивающа поверхность

Info

Publication number: SU1634338A1
Application number: SU894663991A
Authority: SU
Inventors: Альфред Григорьевич Червоненко; Арон Абрамович Гольдин; Владимир Леонидович Морус; Валерий Иванович Кравченко
Original assignee: Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР
Priority date: 1989-03-20
Filing date: 1989-03-20
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к горной технике, в частности к просеивающим поверхност м вибрационных проходов, и может быть использовано дл классификации по крупности кусковых и сыпучих материалов в металлургической, угольной и других отрасл х промышленности ,, Цель изобретени - повышение качества продуктов разделени и несущей способности просеивающей поверхности Последн содержит выпуклое кверху эластичное полотно (ЭП) 1 с отверсти ми 2, закрепленное в наклонных к горизонту концевых и промежуточных 4 опорах. Причем выпуклость ЭП 1 уменьшаетс к разгрузочному концу . В месте креплени к опоре 4 ЭП 1 выполнено в виде ориентированного вдоль продольной оси просеивающей поверхности монолита с расположенным над поверхностью ЭП 1 рассекателем 5 и выступом 6, Посредством выступа 6 ЭП 1 укреплено в пазу опоры 4. Высота выступа 6 превышает глубину паза. Рассекатель 5 в поперечном сечении образован сопр женными вверх поверхност ми 9, наклоненными к ЭП 1 под углом ft, большим угла сЈ наклона концевых опор. Ширина рассекател 5 у основани превышает ширину опоры 4. Под действием вибрации материал, на ход щийс на ЭП 1, интенсивно просеиваетс . Благодар своему выполнению ЭП 1 испытывает меньшую относительную деформацию, что способствует повышению несущей способности просеивающей поверхности. Наклон поверхностей 9 рассекател 5 к ЭП 1 под углом /3 об дополнительно ускор ет скатывание материала с рассекател 5 на участок ЭП 1 с отверсти ми 2. Это способствует большему выделению мелких фракций в подрешетный продукт. 2 з.п. ф-лы, 7 ил„ о О5 со Ј СО со оо

Description

Изобретение относится к горной технике, в частности к просеивающим поверхностям вибрационных грохотов, и может быть использовано для классификации по крупности кусковых и сыпучих материалов в металлургической, угольной и других отраслях промышленности.

I

Цель изобретения - повышение ка- Ю чества продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности .

На фиг. 1 схематично показано устройство для грохочения, вид сверху; 15 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (узел крепления эластичного полотна к промежуточной опоре); на фиг. 4 - раз-, рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез 20 В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на Фиг. 7 - схема распределения толщины слоя материала по ширине короба на разгрузочном конце сита.

Просеивающая поверхность длиной Ь 25 выполнена в виде выпуклого кверху с радиусом R эластичного полотна 1 толщиной S с отверстиями 2, закрепленного с натяжением в наклонных пол углом 00 к горизонту концевых опорах 3 и эд промежуточных опорах 4. Эластичное полотно может быть выполнено цельным или секционным, набранным из отдельных элементов (пластин или лент-струн) Эластичное полотно 1 на неперфорированных участках в местах крепления к промежуточным опорам 4 выполнено в виде сплошного по длине L монолита с рассекателями 5 высотой В < и выступами 6, причем высота выступа ^пР^е_ ₄θ вьппает глубину 1 паза, опоры 4, образованного, например, вертикальными жесткими пластинами 7 и перемычкой 8, а ширина Ь_< рассекателя у основания превышает ширину Ь_о промежуточной опоры» Высоту рассекателя принимают в зависимости от класса разделения грохотимого материала из соотношения Н Ь; 2,5d, где d - минимальный размер отверстия 2. Для обеспечения надежного крепления полотна в промежуточной опоре с натягом Ь ширину b выступа принимают больше ширины b ₃ паза, причем величину натяга принимают из соотношения Д = (0,1 5-0,25)Ь_г .

Рассекатель 5 (фиг. 3) в поперечном сечении может быть образован сопряженными вверху поверхностями 9, наклоненными к полотну 1 пол углом β >

большим угла ρό наклона полотна, т.е. β < р/ . Эластичное полотно 1 может быть выполнено с выпуклостью, уменьшающейся в направлении к разгрузочному концу устройства, т.е.

(фиг. 5 и 6). Опоры 3 и 4 прикрепляются жестко к поперечным связям 10 короба 11 грохота, который снабжен вибровозбудителем 12 и установлен на виброизолирующих опорах 13. У бортов короба концевые опоры защищаются футеровочными элементами 14.

Просеивающую поверхность используют следующим образом.

Перед монтажом эластичного полотна на поперечных связях 10 жестко закрепляются промежуточные опоры 4, расстояние между которыми определяется шагом расположения рассекателей 5 и величиной натяжения полотна 1. Высота опор 4 принимается из условия минимального значения угла ската = = 2°. После закрепления полотна в одной концевой опоре производится растяжение полотна и последовательная установка с натягом Д выступов 6 в пазах промежуточных опор 4 посредством легких ударов молотка по рассекателю 5 участок за участком на длине L. Благодаря установке полотна 1 с выпуклостью сила натяжения полотна направлена под углом у к горизонту и вертикальная ее составляющая повышает надежность крепления полотна к промежуточной опоре. Исходный материал из течки Т подается на участок загрузки просеивающей поверхности длиной и под действием сил гравитации и инерционных сил, возбуждаемых вибровозбудителем 12, перемещается (V) к разгрузочному концу. Разделение материала в отверстиях 2 на фракции происходит известным образом, причем распределение толщины слоя грохотимого материала на просеивающей поверхности существенно влияет на качество продуктов разделения. Наличие относительно невысоких по сравнению с толщиной слоя h_Mal(Cpacсекателей 5 на загрузочном участке практически влияет на поперечное растекание (Vp) от центра к бортам короба (фиг. 5), т.е. в устройстве обеспечивается распределение толщины слоя материала на загрузочном участ- ι ке от максимального значения h_MQkcпод течкой Т до величины h у бортов короба. Выполнение эластичного полот1634338

на над промежуточными опорами в виде монолита с рассекателем 5 и выступом 6 увеличивает по сравнению с прототипом максимальное значение толщины

3) полотна. Поэтому при ударах негабаритных кусков 15 материал эластичного полотна испытывает меньшую относительную деформацию, что способствует повышению несущей . ю способности просеивающей поверхности. Этому же способствует выполнение выступа 6 высотой превышающей глубину 1 паза опоры 4, так как контакт полотна с промежуточной опорой проис- 15 ходит по основанию выступа 6. При движении материала вдоль грохота происходит непрерывное уменьшение толщины слоя и за счет выпуклости полотна поперечное перемещение материал./ к 20 бортам. Поэтому на участке просеивающей поверхности, примыкающем к разгрузочному концу длиной = (0,30,5)L, где толщина слоя материала приближается к значению высоты И 25 рассекателя поперечное растекание зависит от высоты и количества рассекателей 5 (фиг. 6). Задержавшийся между рассекателями материал тонким слоем (изолированными дорожками) перемещается вдоль продольной оси ОХ, тем самым предотвращая скапливание у бортов короба. Благодаря этому на участке просеивающей поверхности длиной 1^ происходит равномерное распределение толщины слоя грохотимого материала, что повышает вероятность более полного выделения мелких фракций в подрешетный продукт. Благодаря выполнению выступа 6 высотой И > 1 между эластичным полотном 1 и пластинами 7 (фиг. 3) имеется зазор 8 . Поэтому при вторичных колебаниях участков полотна 1 относительно опор 4 с амплитудой’Аотсутствует контакт между подвижным эластичным полотном и жесткой пластиной 7. что предотвра щает тепловыделение и разрушение полотна под действием вибрационной нагрузки. Кроме того, выполнение рассекателя 5 сплошным по длине L просеивающего полотна 1, во-первых, уменьшает площадь сечения полосы (дорожки) материала транспортируемого не над отверстиями на величину F = О,5Ь«'Н< и, во-вторых, за счет предотвращения искривления потока материала (фиг..8) дополнительно увеличивает фактическую площадь просеивания.

Выполнение рассекателя 5 в виде сопряженных поверхностей 9, наклоненных к полотну 1 под углом р ? Об, дополнительно ускоряет скаты.шние материала с рассекателя на участок полотна с отверстиями 2 и тем самым способствует большему выделению мелких фракций в подрешетили продукт.

Claims

1.Просеивающа поверхность, включающа выпуклое кверху эластичное полотно с отверсти ми, закрепленное в наклонных к горизонту концевых и промежуточных опорах,о тличающа - с тем, что, с целью повышени качества продуктов разделени и несущей способности просеивающей поверхности , промежуточна опора выполнена

ющей поверхности, примыкающем к разгрузочному концу длиной 1 (0,3- 0,5)L, где толщина сло материала приближаетс к значению высоты Н j рассекател поперечное растекание зависит от высоты и количества рассекателей 5 (фиг. 6). Задержавшийс между рассекател ми материал тонким слоем (изолированными дорожками) перемещаетс вдоль продольной оси ОХ, тем самым предотвраща скапливание у бортов короба. Благодар этому на участке просеивающей поверхности длиной Ig происходит равномерное распределение толщины сло грохотимого материала , что повышает веро тность более полного выделени мелких фракций в подрешетный продукт. Благодар выполнению выступа 6 высотой 11 1 между эластичным полотном 1 и пластинами 7 (фиг. 3) имеетс зазор о . Поэтому при вторичных колебани х участков полотна 1 относительно опор 4 с амплитудой А отсутствует контакт между подвижным эластичным полотно м и жесткой пластиной 7. что предотвращает тепловыделение и разрушение полона под действием вибрационной нагрузки . Кроме того, выполнение рассекател 5 сплошным по длине L просеивающего

на с отверсти ми 2 и тем самым способ ствует большему выделению мелких фрак

ций в подрешетный продукт. Формула изобретени

на с отверсти ми 2 и тем самым способ- ствует большему выделению мелких фрак-

с пазом, эластичное полотно в месте креплени к промежуточной опоре выполнено в виде ориентированного вдоль продольной оси просеивающей поверхности монолита с рассекателем, расположенным над поверхностью полотна, и выступом, посредством которого полотно закреплено в пазу промежуточной опоры, причем высота выступа превышает глубину паза.

2.Поверхность по п. отличающа с тем, что рассекатель в поперечном сечении образован сопр женными вверху поверхност ми, наклоненными к полотну под углом, большим угла наклона концевых опор, ширина превышает ширину промежуточной опоры.

Зо Поверхность по п. 1, отличающа с тем, что эластичное полотно выполнено с выпуклостью, уменьшающейс к разгрузочному концу просеивающей поверхности.

I I S

v-v

1 Щ

ecevcgi

В

6-6

/Г

Фиг. 4

Фиг.5

Г-Г

Фиг.6

Фиг Л

hmin