SU1631157A1 - Буровое долото - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к породоразру- шающему инструменту, а именно к буровым долотам режущего типа, оснащенным искусственными алмазами. Цель - снижение стоимости долота за счет упрощени  технологии его изготовлени . Буровое долото включает корпус (К) с ребрами 2, шламоотвод щими пазами 3 и рабочей головкой 4 с промывочными каналами. Последние сообщают полость К с наружной поверхностью рабочей головки 4. Кажда  режуща  вставка включает алмазоносный диск 8, жестко соединенный со ступенчатым хвостовиком. Хвостовик имеет ступенчатую форму и плоскую грань 10, выполненную на ступени большего диаметра. Плоска  грань 10 установлена с возможностью взаимодействи  с плоской гранью 11 паза 12 под ступень большего диаметра хвостовика . Под действием осевой нагрузки и крут щего момента алмазоносные диски 8 внедр ютс  в породу и осуществл ют разрушение ее ступенчатым забоем. Разрушенна  порода подхватываетс  промывочной жидкостью , нагнетаемой через каналы, и выноситс  через,пазы 3. Ступенчата  схема расположени  вставок на рабочей головке 4 обеспечивает образование дополнительных поверхностей обнажени , что повышает эффективность разрушени  породы. Кроме того , это упрощает технологию изготовлени  долота, так как только при плоской форме рабочей головки 4 обеспечиваетс  снижение фрезеровочных работ под пазы 12 4 ил. СО с 12 12 Фиг. I

Description

Изобретение относитс  к породоразру- шающему инструменту, а именно к буровым долотам режущего типа, оснащенным искусственными алмазами.

Цель изобретени  - снижение стоимости долота за счет упрощени  технологии его изготовлени ,

На фиг. 1 изображено буровое долото, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны рабочего торца; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Буровое долото содержит корпус 1 с ребрами 2, шламоотвод щими пазами 3 и рабочей головкой 4 с промывочными каналами 5, имеющими щелевидные выходные участки 6 перед режущими вставками. Каналы 5 сообщают полость 7 корпуса 1 с наружной поверхностью рабочей головки 4, Кажда  режуща  вставка включает алмазоносный диск 8, жестко соединенный со ступенчатым хвостовиком 9. В некоторых случа х, особенно при бурении пород, не склонных к налипанию, возможен вариант выполнени  промывочных каналов 6 непосредственно в хвостовике 9 вставок. Хвостовик 9 имеет ступенчатую форму и плоскую грань 10, выполненную на ступени большего диаметра. Плоска  грань 10 установлена с возможностью взаимодействи  с плоской гранью 11 паза 12 под ступень большого диаметра хвостовика 9. Плоские грани 10 и 11 расположены с противоположной стороны от алмазоносного диска 8 и  вл ютс  опорной поверхностью, воспринимающей изгибающее усилие, действующее на режущую вставку. При этом рассто ние а от оси хвостовика 9 до плоской грани 10 соответствует или больше радиуса - dx/2 меньшей ступени- хвостовика 9, размещенного в отверстии 13. Пазы 12 выполнены открытыми со стороны боковой поверхности рабочей головки 2 дл  удобства их фрезеровани  и обеспечени  лучшего удалени  разрушенной породы. Плоские грани 10 и 11 выполн ют роль фиксатора вставки от проворота вокруг своей оси.

Ребра 2 рабочей головки 4 с наружной стороны армированы износостойкими вставками 14, Количество ребер 2 в долоте должно быть не менее трех, что гарантирует устойчивое положение долота на забое и исключает искривление ствола.

Ступенчата  схема расположени  вставок на рабочей головке 4 обеспечивает образование дополнительных поверхностей обнажени , что повышает эффективность разрушени  породы. С другой стороны это упрощает технологию изготовлени  долота, т.к. только при плоской форме рабочей головки 4 обеспечиваетс  снижение фрезеровочных работ под пазы 12. Высота х хвостовика 9 меньше глубины 0 отверсти  13. Это позвол ет разместить в отверстии 13 и часть ступени большего диаметра, что повышает надежность работы режущих вставок за счет передачи изгибающего усили  через более прочную часть хвостовика 9, а именно через его ступень большего диаметра.

Принцип работы долота заключаетс  в

0 следующем.

Под действием осевой нагрузки и крут щего момента алмазоносные диски 8 внед- р ютс  в породу и осуществл ют разрушение ее ступенчатым забоем. Разру5 шенна  порода подхватываетс  промывочной жидкостью, нагнетаемой через каналы 5, и выноситс  через пазы 3 в затрубное пространство. При этом промывочна  жидкость обеспечивает также охлаждение вста0 вок, отвод  тепло от дисков 8, что также положительно сказываетс  на стойкости долота .

Качественной очистке и охлаждению алмазоносных дисков 8 способствует и ще5 левидна  форма выходной части промывочных каналов 5. Благодар  расположению дисков 8 в плане с угловым смещением относительно друг друга обеспечиваетс  более качественна  очистка забо  от шлама и

0 исключаетс  попадание шлама под другие диски 8. При работе долота крут щий момент , действующий на каждую вставку, воспринимаетс  плоской гранью 11 паза 12, контактирующей с плоской гранью 10 хво5 стовика 9.

Применение предложенного долота позвол ет упростить технологию изготовлени  и обеспечить высокую надежность креплени  за счет фиксации вставок от про0 ворота. Одновременно с этим за счет более качественной очистки забо  от шлама, охлаждени  режущих вставок и образовани  дополнительных поверхностей обнажени  повышаетс  эффективность

5 работы долота.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Буровое долото, содержащее корпус с промывочными каналами и отверсти ми с плоской гранью и установленные в отвер0 сти х режущие вставки со ступенчатым хвостовиком с плоской гранью и алмазо5 носным диском, закрепленным на ступени хвостовика большого диаметра отличающеес  тем, что, с целью снижени  стоимости долота за счет упрощени  технологии его изготовлени , плоска  грань

   0 хвостовика расположена на ступени большого диаметра, а отверсти  имеют глубину, превышающую высоту ступени меньшего

   диаметра хвостовика, при этом входна  часть отверстий выполнена в виде открытых со стороны боковой поверхности корпуса

   пазов с плоской гранью с возможностью взаимодействи  с плоской гранью хвостовика .

   Фиг.1

   Фиг.Ц