SU1613255A1

SU1613255A1 - Труборез

Info

Publication number: SU1613255A1
Application number: SU894631613A
Authority: SU
Inventors: Виктор Петрович Хорьков; Владимир Соломонович Семченко
Original assignee: Ленинградский Опытный Завод Научно-Производственного Объединения "Монтажавтоматика"
Priority date: 1989-01-05
Filing date: 1989-01-05
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов и может быть использовано при монтажных работах дл отрезки труб. Цель изобретени - улучшение условий обслуживани . На ползуне 4 установлены перемычки 7 и 8 со стороны винта 3. На перемычках выполнены опорные поверхности. На них установлена пружина 10 в форме пластины. Упоры 11 закреплены на внутренних стенках ползуна 4, смещены от опорных плоскостей перемычек в осевом направлении по рабочему ходу винта. Упоры предназначены дл взаимодействи с пружиной 10 в момент возникновени резких усилий на винте. 3 ил.

Description

Фиг. i

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть исполь.зова- но при монтажных работах дл резки труб.

Цель изобретени - повышение удобства в работе.

На фиг. 1 изображен труборез, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1,

Труборез содержит корпус 1, на одном концб которого установлен режущий ролик

2,а на другом - резьбова втулка с винтом

3.Ползун 4 установлен на направл ющих корпуса с возможностью осевого перемещени . На нем закреплены два опорных ролика 5. Ползун выполнен из двух вертикальных стенок б, соединенных перемычками 7 и 8, установленными со стороны винта 3, На перемычках выполнены опорные поверхности 9, Пружина 10 имеет форму пластины и установлена на опорные поверхности 9. Два упора 11 закреплены на внутренних плоскост х вертикальных стенок ползуна между опорными поверхност . ми перемычек 9 со смещением от них в осевом направлении по рабочему ходу винта . Ограничитель 12 фиксирует положение винта при обратном ходе,.

Труборез работает Следующим образом ,

При вращении винта Зон перемеидаетс вдоль своей продольной оси, при этом торец винта упираетс в плоскую пружину 10. Пружина, прогиба сь под действием приложенного усили , передает его ползуну 4 с опорными роликами 5, прижима через них обрабатываемую трубу к режущему ролику 2, который вдавливаетс в стену трубы. Поворачива труборез вокруг трубы, производ т надрез, ее стенки.

В зависимости от величины усили , приоженного дл вращени винта3, измен етс величина прогиба плоской пружины 10. Сначала она упираетс верхним и нижним

участками плоскости в опорные поверхности 9 ползуна 4, изгиба сь в вертикальной плоскости. Затем пружина, дойд до установленных на ее пути упоров 11, вза-о имодействует с ними боковыми участками

плоскости и начинает изгибатьс в горизонтальной плоскости. При этом резко возрастает ее сопротивление изгибающему усилию, что приводит к значительному возрастанию момента, противодействующего

вращению винта и, следовательно, его торможению , сохран при этом действие пружины как рессоры при передаче усили давлени трубы на режущий ролик.

Claims

Формулаизобретени

Труборез, содержащий скобообразный корпус, ,на одном конце которого установ лен режущий ролик, а на другом - втулка и винт, св занный ограничителем и пружиной

с подвижным в осевом направлении ползуном , выполненным в виде двух стенок, соединенных перемычками, и опорные ролики, установленные на ползуне, отличающий- с тем, что, с целью улучшени условий

обслуживани , ползун снабжен упорами, закрепленными на внутренних плоскост х его стенок; на перемычках ползуна со стороны винта выполнены опорные поверхности, а пружина выполнена пластинчатой и установлена на опорных поверхност х перемычек с возможностью взаимодействи с упорами, при этом упоры размещены между опгзрными псверхност ми перемычек со смещением их в осевом направлении по ходу винта.

б Фиг 2

&

.З