SU1611753A1

SU1611753A1 - Vertical press

Info

Publication number: SU1611753A1
Application number: SU894639347A
Authority: SU
Inventors: Виталий Сергеевич Запорожченко; Анатолий Петрович Качанов
Original assignee: В.С.Запорожченко и А.П.Качанов
Priority date: 1989-01-18
Filing date: 1989-01-18
Publication date: 1990-12-07

Abstract

Изобретение относитс к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к вертикальным прессам. Цель изобретени - повышение точности штампуемых деталей и стойкости штампов. На столе 2 станины смонтирован гидрокомпенсатор 3 с плунжером 19, установленные в верхней плите 6 и нижней плите 7 гидроцилиндров 11 и 12 с поршн ми 17 и 18. Полости гидроцилиндров 11 и 12 и гидрокомпенсатора 3 соединены трубопроводами 13 и 14, в которых установлены дроссели 15. Траверса 4 и стол 2 ст нуты стойкой 5 посредством ст жных шпилек 8 и 9. При работе пресса усилие деформации заготовки через нижнюю половину 20 штампа передаетс на плунжер 19. В полости гидрокомпенсатора 3 возрастает давление жидкости, при этом часть жидкости перетекает через трубопроводы 13 и 14 в гидроцилиндры 11 и 12, поршни 17 и 18 которых при этом сжимают консольные части траверсы 4 и стола 2 происходит автоматически в зависимости от усили деформации. Плунжер 19 с нижней половиной 20 штампа поднастраиваетс под верхнюю часть 21 штампа. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.The invention relates to forging and pressing machinery, in particular to vertical presses. The purpose of the invention is to improve the accuracy of stamped parts and durability of dies. On the table 2 beds, a hydraulic compensator 3 with a plunger 19 is mounted, mounted in the upper plate 6 and the lower plate 7 of hydraulic cylinders 11 and 12 with pistons 17 and 18. The cavities of hydraulic cylinders 11 and 12 and hydro-compensator 3 are connected by pipelines 13 and 14, in which chokes 15 are installed Traverse 4 and table 2 are stand 5 by means of clamping pins 8 and 9. When the press is working, the force of deformation of the workpiece through the lower half of the punch 20 is transmitted to the plunger 19. In the cavity of the hydro-compensator 3, the fluid pressure increases, while water 13 and 14 into the hydraulic cylinders 11 and 12, the pistons 17 and 18 which, in this case, compress the cantilever parts of the crosshead 4 and the table 2 automatically, depending on the strain force. The plunger 19 with the lower half of the die 20 is adapted to the upper part 21 of the die. 2 hp ff, 4 ill.

Description

ром 19, установленные н.вер; мей плите 6 . нижнел плите 7 гидроцилинд -юв 11 и 12 i. поршн ми 17 и 18. Полости гидроц /1ЛИ1щров 11 и 12 и пчдрокомпеисатора 3 coeAt-ineHbi трубопроводами 13 и 14, в которых установлены дроссели 15. Траверса 4 и стол 2 ст нуты Стойкой 5 Г осредством ст жных шпилек 8 и 9. При работе пресса усмлие деформации заготовки через нижнюю поло-вину 20 штампа передаетс на плунжер 19. В полости гидроксмпенсэтора 3 1зозрзста8тrum 19, installed n.ver; mei plate 6. bottom plate 7 hydraulic cylinder - ju 11 and 12 i. pistons 17 and 18. The cavities of hydroc / 1LI schr 11 and 12 and the punch mill 3 coeAt-ineHbi with pipelines 13 and 14, in which throttles 15 are installed. Traverse 4 and table 2 stand Chuck 5 G by means of extension studs 8 and 9. During operation Press to deform the workpiece through the lower half of the stamp 20 is transferred to the plunger 19. In the cavity of the hydroximpenser 3 1

;:,авлеии.:, жидкости;, пр;; этом часть .лидко- сти перетекает через трубопроводы 13 и 1 в гидроцилиидры 11 и 12, поршни 17„и 18 которых мрм STOfvi слшмй эт консольные час- гн траверсы 4 и стола 2, Станина разрушаетс от изгибаюш.его г-юмента, а сжатие траверсы 4 и стола 2 происходит автоматически в зависимости от усили деформации. Плунжер 19 с нижней половиной 20 штампа поднастраиваетс под верхнюю часть 21 штампа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.;:,, aleiii.:, liquids;, pr ;; In this part of the fluid flow through pipelines 13 and 1 into hydraulic hydraulic hydraulics 11 and 12, pistons 17 and 18, which are STOfvi slmm eh cantilever crosshead 4 and table 2, the stanina is destroyed by bending of its g-ment and compression traverse 4 and table 2 occurs automatically depending on the effort of deformation. The plunger 19 with the lower half of the die 20 is adapted to the upper part 21 of the die. 2 hp f-ly, 4 ill.

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конс рукц ии кузнечно- прессоБого оборудовани .The invention relates to mechanical engineering, in particular to the design and forging equipment.

Цель изобретени -- повышение точности штампуемых деталей v-. стойкости штампов . The purpose of the invention is to improve the accuracy of v-stamped parts. durability of stamps.

На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фмг.З и 4 - обш,мй вид гидрогсомпенсатора.Figure 1 shows the press, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fmg.Z and 4 - obsh, my view of the hydro-compensator.

Пресс содержит станину 1 открытого типа , на столе 2 которой установлен гидростатический компенсатор 3. К траверсе 4 станины, выполненной за одно целое со стойкой 5 и стопом 2, прикреплена верхн плита 6, а к нижней плоскости стола 2 - нижн плита 7. Плиты 6, 7 прижаты ic траверсе 4 м столу 2 с помоа ью передних 8 (расположенных ближе к зеву станины) и задних 9 ст жных шпилек и гаек 10 с усилием , о,беспечиваюш,им иерасгфытие зазоров между плитами б и 7, тразерсой 4 л стало. 2 при нагружении.пресса номинальным усилием . The press contains an open-type frame 1, on the table 2 of which a hydrostatic compensator 3 is installed. The upper plate 6 is attached to the cross-bar 4 beds, made in one piece with the stand 5 and foot 2, and the lower plate 7 to the lower plane of the table 2 , 7 are pressed ic traverse 4 m to the table 2 with the help of the front 8 (located closer to the base of the bed) and the rear 9 pin studs and nuts 10 with an effort, oh, it ensures the gap between the plates b and 7, the traverse 4 l . 2 when loading .press nominal force.

Ст жные шпильки 8 и 9 помещены в отверсти , просверленных в траверсе 4, стойке 5, столе 2 и в плитах 6 и 7. В верхней 6 и нижней 7 плитах закреплены корпуса гидравлических цилиндров 11 и 12, полости которых соединены трубопроводами 13 и 14 с полостью гидростатического компе;- сато- ра 3. Каждый трубопровод 13, 14 снабжен дросселегй 15 с регулируемым поохсднык сече1-1ием. Продольна ось цилиндров 11 и 12 совпадает с осью ползуна 16 м соответст- венно с осью приложени технологической нагрузки к прессу. Внутрк гидравлических цилиндров 11 и 12 помеи18ны поршни 17 и 18, площадь поперечного сечени каждого .из которых равна площади попере -;ного сечени плунжера 19 компенсатора 3. Поршень 17 находитс в контакте с верхней плоскостью траверсы 4, а поршень 13 - с нижней плоскосты-Г) стола 2. Жес косгь верхней ллуны 6 вместе с закрепленным на мзи гидроц1 линдром 11 рав;-;а жзсткости конThe stud bolts 8 and 9 are placed in holes drilled in traverse 4, rack 5, table 2 and plates 6 and 7. In the upper 6 and lower 7 plates, the housings of hydraulic cylinders 11 and 12 are fixed, the cavities of which are connected by pipelines 13 and 14 s - a hydrostatic comp; - sator 3. Each pipeline 13, 14 is equipped with a drose seed 15 with an adjustable cross section. The longitudinal axis of the cylinders 11 and 12 coincides with the axis of the slide 16 m, respectively, with the axis of application of the technological load to the press. The inside of the hydraulic cylinders 11 and 12 are pistons 17 and 18, the cross-sectional area of each of which is equal to the cross-sectional area of the plunger 19 of the compensator 3. The piston 17 is in contact with the upper plane of the cross member 4, and the piston 13 - from the lower plane - D) of the table 2. The cutting of the upper wing 6 together with the hydrodynamic lindrome 11 equal; -; and the hardness

00

сольной част1/1 траверсы 4, а жесткость нижней плиты 7 вместе с закрепленным в ней гидроцилиндром 12 - ;;(есткости стола 2. На плунжере 1Э компенсатора закреплена нижн половина 20 итампа, верхн половина 21 которого неподвижно соединена с ползуном 16 пресса.solo part 1/1 traverse 4, and the rigidity of the bottom plate 7 together with the hydraulic cylinder 12 fixed in it ;;; (table strength 2. The lower half of the 20 is fixed to the plunger 1E of the compensator, the upper half of which 21 is fixedly connected to the press slide 16.

Гидростатический компенсатор (фиг.З) crjCTOHT из корпуса (основани ) 22, в котором выполнена полость 23 со сферическим дном, заполненна жид ;остью (технической водой, эмульсией, минеральным маслом и т.п.) и собственно плунжера, состо идего из двух частей 24 и 25, поверхности соединени KOTOpbix выполнены плоскими и расположены перпендикул рно оси.ползуна 16. Верхн часть 24 имеет Т-образные пазы дл креплени верхней половины 21 штампа , а нижн 25 - торцовую часть сферической формы, котора эквидистантно расположена сферическому дну полости 23. Обе части с разр 1ещенным между Н /.ми уплотнением неподвижно соединены, например , с помощью винтов 26. Выступающие наружные кра уплотнени , выполненного в виде тонкой металлической пластины 27 с- гофрами сильфо1 ноготипа, прижаты к основанию 22 компенсатора с помощью съемного кольца 28 и винтов 29. В корпусе 22 выполнено отверстие 30, в котором закреплен штуцер 31 дл соеду нени полости 32 с трубопроводами 13 и 14.The hydrostatic compensator (fig.Z) crjCTOHT from the housing (base) 22, in which a cavity 23 with a spherical bottom is made, is filled with a liquid (industrial water, emulsion, mineral oil, etc.) and the plunger itself, consisting of two Parts 24 and 25, the surfaces of the KOTOpbix junction are flat and perpendicular to the axis of the slide 16. The upper part 24 has T-shaped grooves for fastening the upper half of the stamp, and the lower 25 has a spherical face that is equidistant to the spherical bottom of the cavity 23 Both parts with the gap between the N /. seals, they are fixedly connected, for example, by means of screws 26. The protruding outer edges of the seal, made in the form of a thin metal plate 27 with corrugated syringes of the sylphon type, are pressed to the base 22 of the compensator with a removable ring 28 and screws 29 A hole 30 is made in the housing 22, in which a fitting 31 is fixed to connect the cavity 32 to the conduits 13 and 14.

При 5ольи.м-1х уси/м т ): LlJтaмпoвки свыше и высоких давлени х х- идхости в полости гидрокомпенсатора 3 уплотнегнче s виде тонкой пластинь 27 VA пружинной или не- ржавеидей стали с гофра и сильфонкого ти- пэ обеспечивает надежную герметизацию полости 32 и достаточну 0 подвижность плунжера гидрокомпенсатора 3. Плоска пластина 27 имеет отверсти под винты-26 И 29, а гофры выполнены на.кольцевой пло- ш, по ширине, равной диаметра ьнор-гу зазору между плунжеро - 19 и корпусом 22.At 5µl.m-1x usi / mt): LlJpumping above and high pressure in the cavity of the hydrocompensator 3 compressed s like thin plates 27 VA of spring or non-rust steel with corrugation and bellows type ensures reliable sealing of the cavity 32 and the mobility of the plunger of the hydraulic compensator 3 is sufficient. The flat plate 27 has holes for screws 26 and 29, and the corrugations are made on an annular plate, with a width equal to the diameter of the gap between the plunger – 19 and the housing 22.

При малых усили х штамповки уплотнение быть выполнено в виде диафрагмы 33 (фиг.4) из упругого, прочного и в то же врем эластичного материала, например из рез1л-пы, резиноткзни, резины, армированной металлическими нит ми. Возможн о применение многослойной диафрагмы (резина - каркас из пружинной стали - резина), В услови х повышенных температур должны использоватьс диафрагмы из прорези- нанных теплостойких асбестовых и стекл нных тканей с добавлением капроновых нитей.At low punching forces, the seal should be made in the form of a diaphragm 33 (Fig. 4) of an elastic, durable and at the same time elastic material, for example, of rubber, rubber, rubber, reinforced with metallic threads. It is possible to use a multilayer diaphragm (rubber - spring steel frame - rubber). At elevated temperatures, diaphragms made of rubberized heat-resistant asbestos and glass fabrics with the addition of nylon filaments should be used.

Дл ограничени величины перемещени плунжера 19 гидростатического ком- пе1нсаторэ 3 веерх при обратном ходе ползуна 16 на аго корпусе 22 установлены ограничительные планки (не показаны).In order to limit the amount of movement of the plunger 19 of the hydrostatic compressor 3 on top, during the return stroke of the slide 16, limiting strips (not shown) are installed on the body 22.

Пресс работает следующим образом, ПредБйрительно осуществл ют прижатие верхней б и нижней 7 плитсоответствен- .к траверсе 4 и столу 2 с помощью ст жных 1ипилек 8 и 9 м гаек 10 с усипмем, обеспечивающим нераскрытие зазоров между гайками 10, плитами 6 и 7, траверсой 4 и столом 2 при номинальном усилии пресса .The press works as follows. Before the pressing, the upper b and the lower 7 plates are pressed to traverse 4 and table 2 with the help of fixed 1 file 8 and 9 m nuts 10 with a clamp that ensures the gap between the nuts 10, plates 6 and 7, and the traverse 4 and table 2 at nominal press effort.

После зат жки ст жньгх шпилек 8 vi 3 полости гидростатического компенсатора 3, гидравлических цилиндров 11 и 12, трубопроводов 13 и 14 с помощью вспомогательного гидропривода (не показан) заполн ютс жидкостью (технической водой, эмульск;ей, минеральным или синтетическим маслом и т.п.;,After tightening the threaded rods 8 vi 3, the cavities of the hydrostatic compensator 3, hydraulic cylinders 11 and 12, pipelines 13 and 14 are filled with an auxiliary hydraulic drive (not shown) with liquid (technical water, emulsion; mineral oil or synthetic oil, etc.). P.;,

При работе пресса усилие деформации заготовки через нижнюю половину 20 штампа передаетс на плунжер 19 гидрокомпенсатора 3. При этом в полости 32 гидрокомпенсатора 3 возрастает давление жидкости до величины, достаточной дл противодействи технологической нагрузке . Часть жидкости через трубопроводы 13 и 14 перетекает в полости гидроцилиндров 11 и 12. В этих полост х гидроцилиндров 11 и 12 и трубопроводах 13 и 14 устанавливаетс одинаковое давление, завис щее от усили деформации .заготовки. В С1У1лу равенства площадей поперечного сечени плунжера 19 и каждого из поршней 17 и 18 последние сжимают консольные траверсы 4 и стола 2 по оси действи технологи еской нагрузки с усилием, равным усилию деформации заготоаки. В этот момент верхн 6 и нижн 7 плиты, в которые упираютс корпусы гидроцилиндров 11 и 12, нагружены изгибающим моментом и упруго деформируютс (изгибаютс ) в противоположные стороны, раст гива ст жные шпильки 8 и 9, а траверса 4 и стол 2 сжаты одинаковымиWhen the press is working, the force of deformation of the workpiece through the lower half of the punch 20 is transmitted to the plunger 19 of the hydro-compensator 3. In this case, in the cavity 32 of the hydro-compensator 3, the fluid pressure increases to a value sufficient to counteract the process load. Part of the fluid through the pipes 13 and 14 flows into the cavities of the hydraulic cylinders 11 and 12. In these cavities of the hydraulic cylinders 11 and 12 and pipelines 13 and 14, the same pressure is established, depending on the strain force of the preform. In the case of equal areas of the cross section of the plunger 19 and each of the pistons 17 and 18, the latter compress the cantilever cross member 4 and the table 2 along the axis of action of the technological load with a force equal to the deformation force of the dead end. At this moment, the upper 6 and lower 7 plates, against which the housings of hydraulic cylinders 11 and 12 abut, are loaded with a bending moment and elastically deformed (bent) in opposite directions, the tension straps 8 and 9, and the cross bar 4 and the table 2 are compressed by the same

по зе.тичине. но противоположно направленными силами, численно равными усилию деформации заггловки Рн (фиг.5). Стойка 5, а которой при зрт жке шпилек 8 и 9 созданыby origin. but oppositely directed forces, numerically equal to the deformation force of the PH heading (figure 5). Stand 5, and which when zrt zhke studs 8 and 9 are created

5 сжимаюш.ме .хе.чи , при выполнении технологической операции несколько разгружаетс , но остзетс сжатой, тэк как уси- л-ле предварительной зат жки выбрано из услови нераскрыти зазоров при номи 0 ггатьной нагрузке пресса.5, when performing a technological operation, it is somewhat unloaded, but it is compressed, as the pre-tightening force is chosen because of the non-opening of the gaps at a nominal 0 load of the press.

При изменении усили деформации за- в ходе технологич-эской операции мен етс давлен55е жидкости в полост х 32When the deformation effort changes, during the process of the technological operation, the pressure of the fluid in the cavity changes.

5 компенсатора 3 и г дpoцилиндpoв 11 и 12, привод к равному изменению на ту же величину усили сжати консольных частей траверсы 4 si стола 2. Таким образом проис- ходмт автоматическое регулирование силы5 of the compensator 3 and g of the cylinders 11 and 12, resulting in an equal change by the same amount of force of compression of the cantilever parts of the crosshead 4 si of the table 2. Thus, the automatic regulation of the force

С сжати траверсы 4 и стола 2, посто нно равной и противоположно направленной тех- нологмческому усилию, которым нагружен пресс. Регу.-кроваиие осуществл етс без подзс 18 энергии (жидкости высокого давлеЬ 1|И ) 1:эвне только за счет полезного усили деформации заготооки.With the squeezing of the crosshead 4 and the table 2, constantly equal and oppositely directed to the technological force with which the press is loaded. Regul-bleeding is carried out without energy pods 18 (high-pressure liquids 1 | I) 1: only due to the useful effort of deformation of the baffles.

Б ходе техиолоп.ческой операции, несмотр на предотвращение упругой дефор0 мации (}зскрытие) станины путем сжати ее , консольных частей, имеет место упруга деформаци главного исполнительного механизма пресса ползуна, шатуна и кривошипного вала в случае кривошипногоIn the course of a technical operation, despite the prevention of elastic deformation (} opening the bed) by compressing it, the cantilever parts, there is an elastic deformation of the main actuator of the press of the ram, connecting rod and crank shaft in the case of a crank

5 пресса, подвижной поперечины, штока, поршн или плунжера в случае гидравлического пресса, привод ща к угловому и горизонтальному смещению ползуна 16 в направл ющих (не показаны). Вместе с пол0 зуном 16 смещаетс жестко соединенна с ним верхн половина 21 штампа. Нижн половина 20, соединенна с верхней 21 направл ющими колонками и втулками за счет углового и горизонтального перемещени 5 of the press, the movable cross, the rod, the piston or the plunger in the case of a hydraulic press, leading to an angular and horizontal displacement of the slide 16 in guides (not shown). Together with the chute 16, the upper half of the 21 stamps rigidly connected with it are displaced. Lower half 20 connected to upper 21 guide columns and bushings due to angular and horizontal movement

5 плунжера 19 на слое ж дкости между сферическими поверхност г и плунжера и корпуса 22 гидрокомпенсатора 3, самоподстраиваетс под верхнюю половину 21. Это обеспечивает соосность верхней 21 и нижней 20 половин5 plunger 19 on the layer of fluid between the spherical surfaces r and the plunger and the housing 22 of the hydro-compensator 3, self-adjusts to the upper half 21. This ensures the alignment of the upper 21 and lower 20 halves

0 штампа, а такжз разгрузку его направл ю- ш Лх колонок от изгибающего момен; 5. При- ч-ем нижн половина 20 штампа, закрепленна на плунжере 19 гидростатического компенсатора 3, непрерывно подстра5 иваетс под верхнюю половину 21 в течение всего процесса деформации заготовки при любом дополнительном смещении ползуна 16, вызванном упругими деформаци ми деталей пресса, уве. ииенными зазорами в направл ющих , в подшипниках и т.п.0 stamp, as well as unloading it sent the Y x Lx columns from the bending moments; 5. At the lower half of the die, mounted on the plunger 19 of the hydrostatic compensator 3, continuously adjusts to the upper half 21 during the whole process of deformation of the workpiece at any additional displacement of the slide 16, caused by elastic deformations of the press parts, uv. iienic gaps in guides, bearings, etc.

Закрепление нижней половины штампаFastening the lower half of the stamp

20на плунжере гидростатического компенсатора производитс любым из известных способов (с помощью винтов, прихватов и т.п.), Угловой поворот и линейное смещение плунжера 19 при подстройке нижней половины 20 штампа под его верхнюю половину20 on the hydrostatic compensator plunger is produced by any of the known methods (using screws, tacks, etc.), angular rotation and linear displacement of the plunger 19 when adjusting the lower half of the stamp 20 to its upper half

21происходит за счет упругой деформации ди;зфрагмы 33 или гофр смльфонного типа металлической пластины 27. При этом ниж- н часть 25 плунжера плавает на гидравлической пoдyujкe, представл ющей сойой тонкий сферический слой (пленку) жидкости С высоким давлением. Любое угловое и линейное смещение плунжера про- исходит с минимальными силами трен и. , определ емыми только в зкостью жидкости21 occurs due to the elastic deformation of the diffraction 33 or corrugation of the metal-type metal plate 27. At the same time, the lower part 25 of the plunger floats on a hydraulic device that represents this thin spherical layer (film) of high-pressure liquid. Any angular and linear displacement of the plunger occurs with minimal friction forces and. determined only by the viscosity of the fluid

и сопротивлением уплотнени гидрокомпенсатора 3. Уплотнение гидрокомпенсатора 3, выполненное в виде тонкой металлической пластины 27 с гофрамм.силь- фонноготипа или эластичной диафрагмы 33, изолирует полость 32, заполненную жидкостью , от внешней среды, а также центрирует плунжер 19 гидрокомпенсатора и возвра- ш,ает его в исходное положение после сн ти нагрузки и подъема ползуна 16 в крайнее верхнее положение.and sealing resistance of hydro-compensator 3. Seal of hydro-compensator 3, made in the form of a thin metal plate 27 with a corrugated syphonic type or elastic diaphragm 33, isolates the cavity 32 filled with liquid from the external environment, and also centers the plunger 19 of the hydro-compensator and returns It returns to its original position after the load is removed and the slide 16 is raised to its highest position.

В процессе выполнени на прессе разделительной операции (вырубкм, пробивки, резки и др.) технологическое усилие внзчэле возрастает с относительно н ебольшой скоростью от нул до максимума. При этом рость течени жидкости через дроссели 15, установленные в трубопроводах 13 1л 14, ма- ла и сопротивление истечению невелико. В момент разгрузки пресса, когда происходит разделение материала (скол), сопротивление заготовки резко падает, ползун 16 получает ускорение, которое передаетс плун- жеру 19. Его ускоренное перемещение вызывает резкое увеличение скорости течени жидкости через дроссели 15, вследствие чего возникает значительное гидравлическое сопротивление. При дросселировании жид- кости гаситс энерги , высвобождаема при разгрузке силовой системы пресса, происходит эффективное затухание упругих коле- баний в металлических элементах и жидкости. Соответственно угменьшаютс динамические нагрузки на гф.ивод, исполнительный механизм и фундамент пресса. Такимобразом ,СОВОКУПНОСТЬ . гидростатического компенсатора 3 и гидроцилиндров 11 и 12 предстазлзчет собой гид- равлический амортизатор, позвол ющий быстро гасить динамические усили , возникающие в металлических элементах пресса при резком сбросе технологической нагрузки . В случае необходимости на трубопроводах 13 и 14 могут устанавливатьс компенсаторы гидравлического удара с пружинными или газовыми упругими элементами , вл ющиес одновременно аккумул торами жидкости высокого давлени (не показаны).In the process of performing a dividing operation on a press (punching, punching, cutting, etc.), the technological effort at the outside increases with a relatively small speed from zero to a maximum. At the same time, the fluid flow velocity through the throttles 15, installed in the pipelines 13 1l 14, is low and the resistance to the outflow is small. At the moment of unloading of the press, when material separation occurs (spalling), the resistance of the workpiece drops sharply, slider 16 receives acceleration, which is transmitted to plunger 19. Its accelerated movement causes a sharp increase in the speed of fluid flow through the throttles 15, resulting in significant hydraulic resistance. When a liquid is throttled, the energy released during the unloading of the power system of the press is quenched, the elastic oscillations in the metal elements and the fluid are effectively damped. Correspondingly, the dynamic loads on the water, the actuator and the press foundation are reduced. Thus, COMPLEX. the hydrostatic compensator 3 and the hydraulic cylinders 11 and 12 are represented by a hydraulic shock absorber, which allows fast suppression of the dynamic forces arising in the metal elements of the press during an abrupt dump of the technological load. If necessary, hydraulic shock compensators with spring or gas elastic elements, which are simultaneously accumulators of high pressure fluid (not shown), can be installed on pipelines 13 and 14.

При выходе гидравлической системы пресса из стро пресс может продолжать работать как обычный, так как суммарна жесткость верхней плиты 6 и консольной части траверсы 4, а также нижней плиты 7 и стола 2 равны жесткости соответственно траверсы 4 и стола 2 обычного пресса традиционной конструкции со станиной открытого типа. Пхззтому металлоемкость пресса с плитами 6 и 7, прижатыми к траверсе 4 и столу 2, равна металлоемкости пресса открытого типа без плит за счет уменьшени до минимуг.а толщины стенок и других размеров консольных частей станины, определен н ь X |. 13 услови прочности под действием только сжимающих напр жений,When the press hydraulic system leaves the press, the press can continue to work as usual, since the total stiffness of the upper plate 6 and the cantilever part of the yoke 4, as well as the lower plate 7 and the table 2 are equal to the stiffness respectively of the yoke 4 and table 2 of a conventional press of a traditional design with an open bed type The metal intensity of the press with plates 6 and 7, pressed against the cross bar 4 and table 2, is equal to the metal intensity of the open press without plates by reducing to a minimum the wall thickness and other dimensions of the cantilever parts of the frame, defined by X |. 13 strength conditions under the action of compressive stresses only,

Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс бла; одарл повышению качества штампуе- Г/1ЫХ изделий и стойкости штампа за счет разгрузки станины пресса от изгибающего 1момента, который воспринимают на себ верхн 6 и нижн 7 плиты, ст нутыми ст жными шпильками 8 и 9, а также благодар компенсации погрешностей всехдета- п, ей и узлов пресса с помощью гидростатического компенсатора 3; уменьшению стоимости станины, нагруженной только сжимающими напр жени ми, котора может быть изготовлена из низкопрочного чугуга: аг томатическому регулированию силы сжати консольных частей станины по оси приложени технологической нагрузки; гашению динамических нагрузок и колеба- тельных процессов в жидкости и металлических элементах пресса и при его резкой разгрузке, благодар дроссел.ированию жидкости, протекающей между гидрокомпенсатором 3 и гидроцилиндрами 11 и 12, а также надежной гидроизол цией и улучшением самоустанавливаемости плунжера 19 гидростатического компенсатора 3 в исходное положение после сн ти нагрузки вследствие его соединени с уплотнением из упругого материала.The technical and economic effect of the implementation of the invention is provided by the bla; He has improved the quality of the stamping of G / 1YH products and the durability of the stamp by unloading the press bed from the bending moment, which is taken by the top 6 and bottom 7 plates, tightened with stud bolts 8 and 9, as well as by compensating for errors in all details, her and press units using a hydrostatic compensator 3; reducing the cost of the bed loaded only by compressive stresses, which can be made of low-strength iron: the automatic control of the compressive force of the cantilever parts of the bed along the axis of application of the process load; damping of dynamic loads and oscillatory processes in the fluid and metal elements of the press and during its sharp unloading, due to throttling of the fluid flowing between the hydrocompensator 3 and hydraulic cylinders 11 and 12, as well as reliable waterproofing and improved self-alignment of the plunger 19 of the hydrostatic compensator 3 in the initial position after removal of the load due to its connection with the seal of the elastic material.

Claims

1. A vertical press containing a slider, an open frame in the form of a cross-beam, a stolz for installing a stamp, a rack of vi stud studs, a hydraulic compensator with a housing and a plunger, a hydraulic cylinder with a housing and a piston, and also pipelines connecting the corresponding IU cavity

hydraulic I or - (rokompansagora, about t and m and h with T & 1Y, 4TG, for the purpose of Iow; shtgmpuyem1.x accuracy; i durability of the stamp, it is provided with a fixed the traverse and the table of the upper and lower plm And, as well as an additional hydraulic cylinder with a housing-and a piston connected by means of the above-mentioned pipelines with axial hydraulic 01; mg indrom and a hydrocompensator, the plunger of the latter and the piston hydraulic cylinders with the same cross-sectional area, upper slant. .a is made with rigidity equal to the conss noy traverse portion and the bottom plate - with a rigidity equal rigidity section, wherein the housing of the main cylinder is mounted in the upper plate to slide coaxially with perturbation ;; - piston cylinder of the interaction with the upper part traverses, housing

W

an additional hydraulic cylinder simitiro- VN in the slab coaxially with the slider with Bozmzhnostyo interaction of the piston of the hydraulic cylinder with H 1 of the 8th part of the table, and the distributor is mounted on the table.

2, Press according to Claim 1, regarding the fact that the plunger of the hydraulic compensators is pol- tach- In the video of the two parts, as well as the mounting part between the elastic element, the edges of which are clamped in the body of the hydraulic the compensator, with this surface of the lower part of the plunger and the base of the housing from the side of this part of the plunger are made of spheres:

3.Press according to claim 1, which means that it is equipped with throttles with adjustable aisles; 1, 1, 1), mounted dive /. And B pipelines connecting D . Lrcompenser with hydraulic cylinders,

Type A

FIG. 2

50

51

15

P 2 Fig.Z

guv

II

FSh.4

31