SU1608030A1 - Стенд дл сборки и сварки металлоконструкций - Google Patents

Стенд дл сборки и сварки металлоконструкций Download PDF

Info

Publication number
SU1608030A1
SU1608030A1 SU884479543A SU4479543A SU1608030A1 SU 1608030 A1 SU1608030 A1 SU 1608030A1 SU 884479543 A SU884479543 A SU 884479543A SU 4479543 A SU4479543 A SU 4479543A SU 1608030 A1 SU1608030 A1 SU 1608030A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
braces
clamps
faceplates
welding
stand
Prior art date
Application number
SU884479543A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Павлович Большов
Геннадий Федорович Шабельский
Анатолий Салихович Халиков
Рэм Наумович Коган
Аркадий Гаврилович Парфенов
Иосиф Яковлевич Годин
Алексей Матвеевич Усиков
Original Assignee
Специальное Проектное И Конструкторское Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производств "Стройдормаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектное И Конструкторское Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производств "Стройдормаш" filed Critical Специальное Проектное И Конструкторское Технологическое Бюро Литейного И Кузнечного Производств "Стройдормаш"
Priority to SU884479543A priority Critical patent/SU1608030A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1608030A1 publication Critical patent/SU1608030A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций, состо щих из раскосов, ст жек, по сов и торцовых элементов, например секций стрел башенных кранов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. В исходном состо нии планшайба 8 находитс  в крайнем нижнем положении на стапеле 10, сориентирована относительно него и прижата к нему, штанга 11 отведена в сторону, фиксаторы и прижимы также отведены. Вначале укладываютс  нижние по са, фиксируютс  относительно планшайб и зажимаютс  с помощью приводных прижимов. Затем укладывают нижние раскосы, прихватывают сваркой к нижним по сам, после чего укладывают и прихватывают к раскосам настил. С помощью приводов штангу 11 устанавливают в рабочее положение, ориентируют и прижимают к планшайбам 8. Укладывают верхний по с и горизонтальные раскосы, прихватыва  их сваркой к по сам. После этого расфиксируют все раскосы и по са, поднимают собранную конструкцию вместе с планшайбами с помощью приводов 4 в верхнее положение, разворачивают с помощью приводов 6 в удобное дл  сварки положение и производ т сварку. Така  конструкци  стенда позвол ет производить сборку и сварку издели  с помощью одного устройства, что расшир ет его технологические возможности. 3 з.п.ф-лы, 16 ил.

Description

Изобретение относитс  к области сварки , в частности к вспомогательному оборудованию дл  закреплени  изделий в процессе сборки и сварки, и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций , состо щих из раскосов, ст жек , по сов и торцовых элементов, например секций стрел башенных кранов.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 представлен стенд, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вид В на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез И-И на фиг. 1; на фиг. 10 - разрез К-К на фиг..2; на фиг. разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 12 - вид М на фиг. 11; на фиг. 13 - разрез Н-Н на фиг. 1; на фиг. 14 - разрез О-О на фиг. 13; на фиг, 15 - вид П на фиг. 13; на фиг. 16 - вид Р на фиг. 10.
Стенд состоит из двух стоек 1, смонтированных на плитах основани  2. На каждой стойке размещены каретки 3 с приводами 4 их вертикального перемещени  и элементами синхронизации. Каретки снабжены шпиндел ми 5, один из которых имеет привод 6 его вращени .
На шпиндел х 5 закреплены шарнирные муфты 7, к которым подсоединены планшайбы 8. К планшайбам подсоедин ютс  элементы (по са) собираемой металлоконструкции , которые после сборки их с другими элементами (раскосами и ст жками ) образуют собираемую секцию 9 стрелу башенного крана.
В крайнем нижнем положении планшайбы 8 устанавливаютс  на стапель 10, установленный на основании. Со смещением продольной оси стенда размещена штанга 11, смонтированна  на двух двуплечих рычагах 12, которые укреплены на ос х приводов 13, установленных на стапеле 10.
Планшайба В имеет в нижней части три призмы 14, грани двух из которых параллельны , а третьей им перпендикул рны. Кажда  призма планшайбы опираетс  на цилиндрические опоры 15, установленные на стапеле 10с возможностью их горизонтального и вертикального перемещени  дл  настройки с помощью винтовых пар.
На нижней плоскости планшайбы закреплен элемент 16 соединени  со стапелем , имеющий клиповый паз и свободно вход щий во втулку 17 с пазом, укреплен- |ую на степеле. На нем же укреплен и привод 18, выполненный в виде пневмоцилиндра , на штоке которого насажен клин 19, прижимающий планшайбу 8 к стапелю 10.
Планшайба содержит также три фиксатора 20 и 21 то| цовых элементов собираемой металлоконструкции 9, образующих по ос м треугольник.
Фиксаторы выполнены в виде винтовой пары с редуктором и оснащены вилкообразными хвостовиками 22, выполненными по
форме примыкающей к ним смежной секции (проушины, вилки) с механизмами 23 и 24 их креплени  дл  проушин и дл  вилки.
Дл  фиксации и креплени  штанги 11 к планшайбам 8 штанга содержит укрепленные на ней привод 25, выполненный в виде пневмоцилиндра, и направл ющую втулку 26, внутри которой на штоке привода смонтирован фиксатор 27, вход щий в отверстие 28 планшайбы и имеющий отверстие дл  его
фиксации с помощью подвижного штока 29, смонтированного на планшайбе. Центрирование штанги относительно планшайб осуществл етс  с помощью конических элементов 30.
Стапель 10 содержит фиксаторы и прижимы 31 дл  деталей металлоконструкций 9, ВТОМ числе балок32, горизонтальных раскосов 33, ст жек 34 и наклонных раскосов 35. Фиксаторы и прижимы 31 включают две
четырехзвенные рычажные системы 36, кажда  из которых содержит по одному двуплечему рычагу 37 и по две шарнирно соединенные между собой с помощью осей планки 38. Рычажные системы соединены
между собой приводом 39. Двуплечие рычаги одним концом шарнирно соединены с неподвижной рамой 40 стапел  10. На других концах двуплечих рычагов укреплены прижимы 41 по сов, опоры 42 раскосов и
ст жек и прижимы 43 раскосов, выполненные в виде эксцентриков, смонтированных на поворотных упорах 44, шарнирно соединенных с двуплечимы рычагами.
Стапель 10 содержит также опорные
блоки 45, привод 46 дл  закреплени  по са сверху с помощью рычажной системы 47 и поворотный рычаг 48 дл  фиксации раскосов 35.
Штанга 11 включает элементы 50 фиксации и прижима боковых раскосов 35 и 49. Элементы 50 выполнены в виде перевернутых Г-образных кронштейнов. Их горизонтальные элементы 51 имеют форму
пустотелых направл ющих, внутри которых по обе стороны размещены клинообразные штоки 52 с ползунами 53, установленными в поперечных прорез х направл ющих 51. Ползуны 53 служат ,дл  прижима раскосов к верхнему по су 54.
Механизмы 24 креплени  торцовых элементов металлоконструкции к фиксаторам 20 и 21 на планшайбах представл ют собой втулки 55 и 56 с буртами и резьбовыми отверсти ми по ос м, установленные в отвер- сти х вилкообразных хвостовиков 22 фиксаторов 20 и 21. Втулка 56 подвижна , а втулка 55 неподвижна .
Через резьбовые отверсти  втулок проходит шток 57 .с резьбовым концом 58 и буртом 59. На штоке между втулками 55 и 56 установлены два нажимных конуса 60, а между ними посажена двухсторонн   цанга 61, Со стороны подвижной втулки на вилке закреплен защитный колпак 62, внутрь ко- торого выдвигаетс  шток с конусами, цангой и подвижной втулкой.
Сборка металлоконструкции на стенде осуществл етс  в следующем пор дке.
В исходном перед началом работы со- сто нии планшайба 8 находитс  в крайнем нижнем положении на стапеле 10, сориентирована относительно него и прижата к нему (фиг. 7), штанга 11 отведена в сторону (фиг; 2), фиксаторы нижних раскосов и ст - жек отведены в сторону и ниже, прижимы по сов отведены (фиг. 11). Вначале укладываютс  нижние по са 32 и фиксируютс  относительно планшайб фиксаторами 20. Затем по са зажимаютс  с помощью приво- дов 46 и 39. После укладки нижних раскосов последние зажимаютс  прижимами 43 и упорами 44 с одновременной установкой упоров 44 дл  боковых раскосов 35. Сориентированные и зажатые нижние раскосы при- хватывают сваркой к нижним по сам, после чего укладывают и прихватывают к раскосам настил.
Затем с помощью приводов 13 устанавливают в рабочее положение штангу 11, ко- торую ориентируют и прижимают к планшайбам 8 с помощью привода 25 и элементов 30. Укладывают верхний по с 54, и его торцовые элементы ориентируют и зажимают аналогично нижним по сом и фик- саторами 21.
Затем укладывают боковые раскосы 35, 49, прижима  их к верхнему по су с помощью ползунов 53. Раскосы прихватывают сваркой к по сам 32 и 54.
После этого расфиксируют или разжимают все раскосы и по са, поднимают собранную конструкцию вместе с планшайбами с помощью приводов 4 в верхнее положение (фиг. 1), разворачивают сек- цию с помощью приводов 6 в удобное дл  сварки положение (фиг. 3) и сваривают стыки примыкающих элементов раскосов к по сам , повторно поднима  и поворачива  свариваемую металлоконструкцию.
После сварки металлоконструкцию устанавливают в исходное положение, опускают , фиксируют и зажимают планшайбы относительно стапел , отсоедин ют торцовые элементы от планшайб, контролируют качество сварки металлоконструкции и снимают ее со стенда.
Такое выполнение стенда обеспечивает расширение технологических возможностей , благодар  тому, что сборка и сварка решетчатой металлоконструкции сложной пространственной формы производитс  в одном устройстве.

Claims (4)

  1. Формула изобретени  1. Стенд дл  сборки и сварки металлоконструкций , состо щих из раскосов, ст жек , по сов и торцовых элементов, содержащий смонтированные на основании стойки с каретками и приводами их подъема , закрепленные на каждой каретке при- водные шпиндели с планшайбами и размещенную с возможностью перемещени  относительно планшайб штангу с фиксаторами и прижимами дл  деталей и узлов собираемой металлоконструкции и механизмами дл  соединени  ее с планшайбами , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , стенд оснащен установленным на основании стапелем с фиксаторами и прижимами дл  раскосов, ст жек и по сов и приводными поворотными рычагами, планшайбы снабжены шарнирными муфтами дл  соединени  их со шпиндел ми, фиксаторами дл  торцовых элементов металлоконструкции и узлами их ориентации и соединени  их со стапелем, при этом штанга смонтирована на приводных поворотных- рычагах стапел .
  2. 2.Стенд по п. 1, отличающийс  тем, что фиксаторы и прижимы стапел  дл  раскосов, ст жек по сов выполнены в виде шарнирно смонтированных на основании двуплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой с помощью осей планок, одна из которых шарнирно соединена со стапелем , а друга  - с двуплечим рычагом, и силового цилиндра, шарнирно соединенного с ос ми планок, при этом прижимы дл  раскосов выполнены в виде шарнирно смонтированных на двуплечих рычагах поворотных упоров.
  3. 3.Стенд по п. 1, отличающийс  тем, что фиксаторы штанги дл  раскосое выполнены в виде двух Т-образных крокштей- нов с направл ющими, установленных в направл ющих клинообразных штоков и ползунов, размещенных с возможностью взаимодействи  с клинообразными штоками , при этом направл ющие выполнены с поперечными прорез ми дл  ползунов,
  4. 4. Стенд поп, 1, отличающийс  тем, что фиксаторы планшайб дл  торцовых элемен св металлоконструкции выполнены в виде винтов закрепленных на.них вилкооб- хвостовиков с отверсти ми, размещенными в отверсти х хвостовиков
    подвижной и неподвижной втулок с буртами и резьбовыми отверсти ми,установленного в отверсти х втулок резьбового штока с буртом , двухсторонней цанги, размещенной между втулками, двух нажимных конусов дл  цанги и смонтированного на вилке хвостовика защитного колпака дл  штока с конусами , цангой и подвижной втулкой.
    12
    12
    ФиЗ.Э
    22 2
    lA /1 i in
    55/
    56
    фиг. 9
    57 62
    4
    фае. 12
    52
    W Z 7/r-:S ///7/////
    Фиг. ;j
    52
    ФиеМ
    1608030
    ВидП
    фиг.15
    35
    53
SU884479543A 1988-09-06 1988-09-06 Стенд дл сборки и сварки металлоконструкций SU1608030A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479543A SU1608030A1 (ru) 1988-09-06 1988-09-06 Стенд дл сборки и сварки металлоконструкций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479543A SU1608030A1 (ru) 1988-09-06 1988-09-06 Стенд дл сборки и сварки металлоконструкций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608030A1 true SU1608030A1 (ru) 1990-11-23

Family

ID=21397920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884479543A SU1608030A1 (ru) 1988-09-06 1988-09-06 Стенд дл сборки и сварки металлоконструкций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608030A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU179349U1 (ru) * 2017-07-07 2018-05-10 Игорь Игоревич Филатов Стапель для сборки под сварку кожуха тягового редуктора локомотива
RU179348U1 (ru) * 2017-07-07 2018-05-10 Игорь Игоревич Филатов Стапель для сборки под сварку половин кожуха тягового редуктора локомотива

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР NZ 556920, кл. В 23 К 37/04, 03.01.74. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU179349U1 (ru) * 2017-07-07 2018-05-10 Игорь Игоревич Филатов Стапель для сборки под сварку кожуха тягового редуктора локомотива
RU179348U1 (ru) * 2017-07-07 2018-05-10 Игорь Игоревич Филатов Стапель для сборки под сварку половин кожуха тягового редуктора локомотива

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101985143B1 (ko) 비계 장치의 코너구조물
JP6902184B2 (ja) 作業装置及び張出架設工法
US4253548A (en) Folding scaffold system
JPH0375279B2 (ru)
SU1608030A1 (ru) Стенд дл сборки и сварки металлоконструкций
JPH0138940B2 (ru)
SU1426461A3 (ru) Опалубка тоннельного типа
HU203998B (en) Bodywork-levelling device
US5199147A (en) Movable jig assembly for the manufacture of aircraft components
JP2838760B2 (ja) 吊足場の移設方法
JPH09278348A (ja) 吊りクランプ
CN214939057U (zh) 新型公路工程模板支撑装置
CN113668882B (zh) 一种毂节点倒挂结构安装方法
JPH0819763B2 (ja) 一体脱型による転用システム梁型枠とその脱型方法
JP6102175B2 (ja) 足場
KR100227165B1 (ko) 교량공사용 이동식비계의 가로보
JP2000102152A (ja) バーニヤ金具及びそれを用いる架空送電線の 弛度調整方法
JPH07204948A (ja) ハンドリング装置
CN216043768U (zh) 一种一体式拱架安装车
SU1481422A1 (ru) Шахтный самоходный манипул тор
CA1267667A (en) Extendable corridor
SU1682494A1 (ru) Складываемый ангар
EP0315726B1 (en) Method of connecting profiled sections for movable modular panel systems
SU673597A1 (ru) Устройство дл монтажа башенного крана
JPH026187Y2 (ru)