SU1602596A1 - Пресс дл штамповки обкатыванием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к прессам дл  штамповки обкатыванием. Цель изобретени  - снижение затрат на получение профильных деталей и повышение их точности за счет изготовлени  по шаблону. Пресс снабжен копировальным устройством, св занным с водилом 6, несущим рабочий инструмент 7. Копировальное устройство может быть выполнено в виде сменного кольцевого шаблона и установленной на валу 10 перекладины с роликами, расположенными в контакте с шаблоном. Во втором варианте выполнени  копировальное устройство выполнено в виде шаблона, кинематически св занного с маховиком 9, и двуплечего рычага с роликом и упорным подшипником. Ролик взаимодействует с рабочей поверхностью шаблона, а упорный подшипник - со свободным торцом вала. За счет кинематической св зи водила с копировальным устройством привод пресса обеспечивает качание инструмента в процессе обкатывани  заготовки в соответствии с профилем шаблона. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано в прессах дл  штамповки обкатыванием.

Цель изобретени  - снижение зат- рат на получение профильных деталей и повышение их точности за счет изготовлени  по шаблонуо

На фиг.1 изображена конструктив- на  схема пресса; на фиг о 2 - узел I на фиг.1, вариант исполнени  копировального устройства со сменным кольцевым шаблоном; на фиг.З - место I, вариант исполнени  копировального устройства с двзосплечим рычагом и роликомd

Пресс дл  штамповки обкатыванием состоит из станины 1, в которой смонтирован ползун 2 с матрицей 3. Пол- зун 2 имеет привод вертикального пе- ремеп1ени , например, в виде гидроцилиндра 4о В станине также на сферической опоре 5 смонтировано водило 6 с рабочим инструментом 7 Привод во- дила состоит из электродвигател  8, св занного ременной передачей с махвиком 9, смонтированные на подшипниках в станине. Через центральное от- верстие маховика 9 проходит вертикал ный вал 10, поджатый пружиной П относительно станины 1 и св занный с маховиком 9 шлицевым или шпоночным :соединением 12 с возможностью осе- вого перемещени  в отверстии махови- ка 9 о На нижнем конце вертикального вала 10 закреплена планшайба 13, а на верхнем конце водила 6 с возможностью вращени  вокруг продольной оси закреплена планшайба 14, План- шайба 13 и 14 с помощью проушин св заны между собой т гой 15, шарнирно закрепленной в проугшнах посредством осей 16

В верхней части станины 1 установ лено копировальное устройство 17, которое состоит (см.фиг.2) из сменного кольцевого шаблона 18 и перекладины 19. Под действием пружины 11 ролики 20 поджимаютс  к профильной поверхности шаблона IS

Копировальное устройство 17 может быть вьшолнено и по другому варианту (см.фиг.З). Шаблон 21 смонтирован на станине и кинематически св зан с маховиком 9, например зубчатой передачей 22. На станине закреплен дву- плечевой рычаг 23, которьй одним плечом посредством ролика 24 взаимодействует с профильной, поверхностью шаблона 21 а другим плечом через упорный подшипник 25 взаимодействует с верхним торцом вертикального вала 10, Позицией 26 (на фиг.1) обозначена заготовка.

Пресс работает следующим образом.

После загрузки 26 в матрицу 3 включаетс  гидроцилиндр 4 и электродвигатель 8. Гидроцилиндр 4 осуществл ет вертикальное перемещение матрицы 3 с заготовкой и подачу ее под рабочий инструмент 7. Электродвигатель 8 через ременную передачу вращает маховик 9 и, вместе с ним, вертикальный вал 10„ Через планшайбу 13 и т гу 15 вращение передаетс  на планшайбу 14, котора  заставл ет вращатьс  верхний конец водила 6 вокруг вертикальной оси пресса. Рабочий инструмент 7, закрепленный на нижнем конце водила, начинает обжимать верхнюю плоскость заготовки, осуществл   деформирование методом обкатывани  по по мере вертикального перемещени  заготовки. При этом угол наклона водила 6 по отношению к вертикальной оси пресса (угол прецессии) определ етс  рассто нием между планшайбами 13 и 14 о Вместе с вертикальным валом 10 враи1аетс  перекладина 19 с роликами 20, которые обкатываютс  по профильной дорожке шаблона 18, При этом на отдельных участках по углу поворота вертикального вала 10 под действием профильной дорожки шаблона 18 вертикальный вал 10 получает вертикальное смещение, что измен ет рассто ние между планшайбами 13 и 14 соответственно, угол наклона водила 6 (угла прецессии). Следовательно , водило 6 не только равномерно вращаетс , но и осуществл ет качательные движени  по углу пово- рота, в результате чего раскатьша- нйе заготовки сопровождаетс  ее локальной деформацией на определенных углах поворота в соответствии с профилем шаблона 18

При выполнении копировального устройства по варианту, показанному на фиГоЗ, шаблон 2 осуществл ет вращательное движение, синхронное с вращением водила 6,, Вертикальное перемещение вала 10 и соответствующее изменение угла процессии обеспечиваетс  поворотом рычага 23, один конец которого через ролик 24 обкатывает шаблон 21, а другой нажимает на вертикальный вал 10о В этом варианте соотношением плеч рычага 23 можно пропор- ц онально измен ть профиль шаблона по отношению к профилю детали и соответственно измен ть усили , действующие на шаблон 21 и вертикальный вал 10о Кроме того, при передаточном числе зубчатой передачи 22, отличном от 1, например равным 2,3, 4 и- т.д. можно использовать шаблон, развертка которого составл ет соответствующую часть полной развертки профил  детали

После окончани  обработки детали конечный выключатель (не показан) установленный по пути движени  ползуна 2 подает команду на опускание ползуна и останов электродвигател  8, Готова  деталь 26 выгружаетс  и цикл может быть повторен.

1

При запуске партии деталей с другим профилем производитс  замена копира , при этом рабочий инструмент может не мен тьс , если новый профиль . может быть получен гладким инструментом

о р м у л а

6

3 о

бретени 

10

15

20

25

30

5

0

5

0

5

Claims (3)

1 о пресс дл  штамповки обкатыванием , содержащий станину, в которой смонтированы ползун с матрицей и приводом его осевого возвратно-поступательного перемещени  .и сферическа  опора с установленным в ней води- лом с рабочим инструментом, а также механизм вращени  верхнего конца водила вокруг оси пресса, о т л и - чающийс  тем, что, с целью снижени  затрат на получение профильных деталей и повьппени  их точности : за счет изготовлени  по шаблону, он снабжен копировальным устройством, св занным с механизмом вращени  водила , последний выполнен в виде смонтированного в станине с возможностью вращени  от привода маховика с осевым отверстием вала, размещенного в упом нутом осевом отверстии с возможностью вращени  и осевого перемещени , и двух планшайб, шарнирно св занных между собой посредством т ги, при этом одна из планшайб закреплена на свободном конце водила, а втора  - на обращенном к нему конце вала, который подпружинен в осевом направлении относительно станиныо

2,Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что копировальное устройство выполнено в виде закрепленного на станине сменного кольцевого шаблона и закрепленной на свободном

;конце вала перекладины с роликами, расположенными в контакте с шаблоном,

3.Пресс поп. l,oтличaю- щ и и с   тем, что копировальное устройство выполнено в виде смонтированных на станине шаблона, кинематически св занного с маховиком, и двуплечего рычага с расположенными на

:его концах роликом и упорным подщип- iНИКОМ, установленного в контакте со- 1 ответственно с рабочей поверхностью Iшаблона и свободным торцом вала,

4, Пресс по По 3, отличающийс  тем, что кинематическа  св зь шаблона с маховиком выполнена в виде зубчатой передачи

5„ Пресс по По 1,отлича ю- ;щ и и с   тем, что привод вращени  маховика выполнен в виде злектродви- гател , св занного посредством ремен- ;ной передачи с маховиком.

Фиъ,3

Фие.г

X

25 Ю

V/////////// /

Л