SU1592063A1

SU1592063A1 - Способ производства проката с заданной шероховатостью поверхности

Info

Publication number: SU1592063A1
Application number: SU884448966A
Authority: SU
Inventors: Valentin M Klimenko; Andrej V Emchenko; Sergej V Zakarlyuka; Evgenij N Nikitenko; Sergej G Savitskij; Aleksandr G Manshilin; Valerij N Zherebtsov; Yurij L Kotelevskij; Vadim M Shchekin
Original assignee: Do Politekh Inst
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-06-27
Publication date: 1990-09-15

Description

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к холодной прокатке листов и полос.

Цель изобретения - повышение качества проката путем стабилизации шероховатости поверхности по его длине. ·

На чертеже представлено соотношение исходной шероховатости листов перед пропуском и шероховатости валков на диапазон сформированной в процессе прокатки шероховатости.

Кривая 1 соответствует случаю, когда исходная шероховатость листов после предпоследнего прохода (3 мкм) выше чем шероховатость валков в последнем проходе (1,5 мкм); кривая 2 случаю, когда шероховатость листов перед последним проходом и шероховатостью валков равны. В случае кривой 3 исходная шероховатость листов пеI

ред проходом ниже чем шероховатость валков.

Способ осуществляют следующим образом.

В зависимости от требуемой шероховатости готовых листов К _ч устанавливают шероховатость валков в предпоследнем проходе, равной Ε_α/·\), где 4 - Коэффициент отпечатываемое™ микрорельефа валков в предпоследнем проходе. Шероховатость валков в последнем проходе устанавливают равной шеро·?·· ховатости готовых полос. После завалки валков в клеть осуществляют прокатку листов до требуемых размеров. Рерулирование точности геометрических размеров листов осуществляют изменением режима прокатки в последнем проходе, при этом указанная шероховатость валков в последнем и предпоследнем проходах обеспечивает получение

зи 1592063

3 1592063 А

неизменной (стабильной) шероховатости готовых листов при изменении режимов прокатки в последнем проходе в широких пределах, чем достигается повышение качества проката.

Пример 1. На четырехклетевом стане 1700 требуется прокатать полосу 2x1250 мм из стали 08 кп с шероховатостью поверхности (3^=1,6 мкм. Пред- зд последний проход осуществляется в третьей клети, шероховатость ее валков устанавливают равной 53^^=13^/0,6 = =2,7 мкм (полоса сравнительно толстая из мягкой стали). Шероховатость вал- ,5 ков последней четвертой клети устанавливают равной требуемой шероховатости готовой полосы К._а^ =13^=1,6 мкм. При осуществлении прокатки в третьей клети получают полосу с шероховатое- 20 тью К_в=1,6 мкм, что соответствует требуемой величине. При осуществлении прокатки -в четвертой клети, с целью создания в рулоне постоянного межвиткового давления, по длине поло-25 сы производят изменение натяжения между четвертой клетью и моталкой в широких пределах (от 40 до 120 МПа). , Однако такое изменение натяжения не * сказывается на стабильности щерохова- зд тости готовых полос, она остается равной 1,6 мкм по всей длине полосы. Происходящее.! при изменении натяжения изменение степени вдавливания приводит к переформированию микрорельефа ,с сохранением величины и количества ⁵;пиков микронеровностей.

Пример 2. На четырехклетевом стане 1700 требуется прокатать полосу 0,5x1500 км из стали 30° С шероховатостью поверхности 13^=1,6 мкм. Предпоследний проход осуществляется в третьей клети, шероховатость ее валков устанавливают равной К _α 5 =13^/0,8=

=2 мкм (полоса тонкая из твердой стали). Шероховатость валков последней четвертой клети устанавливают равной требуемой шероховатости готовой полосы ^01^=13(,,= 1,6 мкм. При осуществлении прокатки в третьей клети получают полосу с шероховатостью 13^=1,6 мкм, что соответствует требуемой величине. При осуществлении прокатки в четвертой клети с целью создания в рулоне постоянного межвиткового давления $$ по длине полосы производят изменение натяжения полосы между моталкой и четвертой клетью в широких пределах (от 40 до 120 МПа). Такое изменение

натяжения не сказывается на стабильности шероховатости готовых полос.

Она остается равной 1,6 мкм на всей длине полосы. Происходящее при изменении натяжения изменение степени вдавливания приводит к переформированию микрорельефа с сохранением высоты и количества пиков микронеровностей.

При назначении в четвертую клеть валков с шероховатостью <О.,бК_ад

их шероховатость оказывается ниже чем шероховатость полосы, входящей в четвертую клеть. В этом случае уменьшение натяжения полосы приводит к возрастанию давления в очаге деформации, увеличению степени смятия брлее высоких исходных микронеровностей на полосе более гладкой поверхностью валка и как следствие этого уменьшению по длине полосы ее шероховатости, что снижает качество вследствие нестабильности шероховатости.

При назначении в четвертую клеть валков с шероховатостью К.^

их шероховатость оказывается ниже,чем шероховатость полосы, входящей в четвертую клеть. В этом случае уменьшение натяжения полосы приводит к возрастанию давления в очаге деформации, увеличению степени вдавливания более высоких микронеровностей валка в более гладкую поверхность полосы и как Следствие этого увеличение по длине полосы ее шероховатости, что снижает качество полосы, вследствие нестабильности ее шероховатости.

Производство полос с постоянной по их длине шероховатостью позволяет снизить расход покрытия при их цинковании, так как увеличение шероховатости полос ведет к возрастанию толщины покрытия и перерасходу цинка.

Формула изобретения

Способ производства проката с заданной шероховатостью поверхности, включающий деформацию по крайней мере за два прохода в валках с различной шероховатостью, о т л и ч а гощи й с я тем, что, с целью повышения качества проката путем стабилизации шероховатости поверхности по· его длине, в последнем проходе деформацию осуществляют в валках с шероховатостью, равной шероховатости проката,

1592063

а в предпоследнем - с шероховатостью, определяемой по зависимости

где Кд - шероховатость поверхности

валков в предпоследнем проходе ;

Кд — шероховатость поверхности .. валков в последнем проходе;

У - коэффициент отпечатываемости микрорельефа валков в предпоследнем проходе.

Степень бйа&пивания

Claims

Изобретёние относится к прокатному производству, в частности к холодной прокатке листов и полос. Целью изобретения является повышение качества’ проката путем стабилизации шероховатости поверхности по длине. При холодной прокатке в насеченных валках за несколько проходов с уменьшением шероховатости поверхности валков в последнем проходе, последний проход осуществляют в валках, шероховатость К_й которых равна 0,6-0,8 шероховатости валков в предпоследнем проходе.

1 ил. е

9