SU1560389A1 - Способ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию - Google Patents
Способ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560389A1 SU1560389A1 SU874315809A SU4315809A SU1560389A1 SU 1560389 A1 SU1560389 A1 SU 1560389A1 SU 874315809 A SU874315809 A SU 874315809A SU 4315809 A SU4315809 A SU 4315809A SU 1560389 A1 SU1560389 A1 SU 1560389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- castings
- melt
- formation
- mold
- scab
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию. Цель изобретени - повышение качества отливок путем уменьшени дефектов в виде плен и спаев за счет возникновени кавитации в расплаве. Способ изготовлени отливок включает наложение на литейную форму с начала ее заполнени расплавом и до его окончани вибрационных колебаний низкой частоты с виброскоростью 0,6-2,5 м/с. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к способам изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразовани м
Цель изобретени - повышение качества отливок путем уменьшени дефектов в виде плен и спаев за счет возникновени кавитации в расплаве.
Способ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию , включает воздействие на литейную форму с момента начала ее заполнени расплавом и до его окончани вибрационных колебаний низкой частоты с виброскоростью .0,6-2,5 м/с
Виброскорость определ ют по формуле , где W - виброскорость, м/с;
f - частота колебани , Гц;
А - амплитуда колебаний, м:
л - 3,14.
Высоколегированные стали содержат легкоокисл емые элементы, такие как хром, титан, марганец, кремний, алюминий и др.
В результате воздействи на литейную форму с расплавом вибрационными колебани ми низкой частоты с виброскоростью 0,6-2,5 м/с в металле возникает кавитаци . При этом происходит разрушение плены и равномерное распределение по всему объему тугоплавких твердых частиц, из которых состоит плена (TiOt, CriO3). При таком состо нии плены не образуютс литейные дефекты в виде спа . Более того тугоплавкие неметаллические включени оказывают модифицирующее воздействие, измельча структуру отливки. Таким образом, плена переводитс в другое состо ние в виде тугоплавких частиц, равномерно распределенных по всему объему.
При виброскорости, меньшей 0,6 м/с в отливе имеютс дефекты в виде плен и спаев.
При вкброскорости,, большей 2.5 м/с происходит разрушение отливки.
Пример. Расплав нержавеющей стали 12Х18Н9ТЛ заливают при 1520-1540°С в формы из ХТС и в кокиль. При заливке форму с расплавом подвергают низкочастотной вибрации с различными парамет5S
(Л
ел
Ф
со
00
со
рами виброскорости (см. таблицу). Наличие литейных дефектов определ ют визуально осмотром поверхности отливок.
Предложенный способ изготовлени отливок позволит повысить качество лить за счет устранени таких дефектов, как плены и спаи.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию, включающий наложение вибрационных колебаний на литейную форму с начала ее заполнени расплавом и до его окончани , отличающийс тем, что, с целью повышени качества отливок путем уменьшени дефектов в виде плен и спаев за счет возникновени кавитации в расплаве, на литейную форму с расплавом воздействуют вибрационными колебани ми низкой частоты с виброскоростью 0,6- 2,5 м/с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315809A SU1560389A1 (ru) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Способ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315809A SU1560389A1 (ru) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Способ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560389A1 true SU1560389A1 (ru) | 1990-04-30 |
Family
ID=21331529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874315809A SU1560389A1 (ru) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Способ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560389A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-16 SU SU874315809A patent/SU1560389A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 95230, кл. В 22 D 27/08, 1952. Авторское свидетельство СССР № 846091, кл. В 22 D 27/08, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5355935A (en) | Method and device for vibrating an ingot mould for the continuous casting of metals | |
JPH08150439A (ja) | 包晶鋼の連続鋳造法 | |
CN101378864A (zh) | 消除轴向多孔性和细化晶体结构的连续铸造方法 | |
US3447587A (en) | Method and device for mold casting utilizing sonic energization | |
US2897557A (en) | Metal casting | |
SU1560389A1 (ru) | Способ изготовлени отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию | |
JP7099129B2 (ja) | 炭素鋼薄肉鋳片の製造装置、炭素鋼薄肉鋳片の製造方法 | |
WO1998030346A1 (en) | Process for refining the microstructure of metals | |
CN207756897U (zh) | 一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置 | |
US2503819A (en) | Continuous casting | |
JPS5533879A (en) | Precision casting method utilizing vibration | |
JPH05329613A (ja) | 鋳造法 | |
US4291742A (en) | Method and apparatus for obtaining an ingot | |
US1938276A (en) | Shaker for ingot molds | |
JP2917223B2 (ja) | 金属の凝固組織微細化鋳造方法 | |
JPH01249255A (ja) | 連続鋳造方法 | |
SU839680A1 (ru) | Способ модифицировани сплавов | |
SU1470446A1 (ru) | Способ получени слитков | |
SU1748932A1 (ru) | Способ получени слитка | |
JPS6092063A (ja) | 鉛快削鋼の鋳造方法 | |
JPH0337455B2 (ru) | ||
SU1671407A1 (ru) | Способ получени слитков | |
RU2025212C1 (ru) | Способ комбинированной обработки слитка в металлической форме и устройство для его осуществления | |
JPS646858B2 (ru) | ||
JPS54110118A (en) | Treating method for molten metal |