SU1556812A1 - Способ получени отливок из алюминиевых сплавов - Google Patents

Способ получени отливок из алюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1556812A1
SU1556812A1 SU874340090A SU4340090A SU1556812A1 SU 1556812 A1 SU1556812 A1 SU 1556812A1 SU 874340090 A SU874340090 A SU 874340090A SU 4340090 A SU4340090 A SU 4340090A SU 1556812 A1 SU1556812 A1 SU 1556812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
forming
wets
hydrogen
mold
Prior art date
Application number
SU874340090A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Иванович Белик
Франко Марьянович Котлярский
Георгий Павлович Борисов
Виктор Степанович Гавриш
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU874340090A priority Critical patent/SU1556812A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1556812A1 publication Critical patent/SU1556812A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к получению отливок из алюминиевых сплавов в кокил х. Цель изобретени  - упрощение и удешевление процесса за счет уменьшени  брака по усадочным дефектам типа трещин и ут жин. Сущность изобретени  состоит в том, что в местах возможного образовани  ут жин создают пористую структуру отливки за счет нанесени  на соответствующие участки формы водородообразующего реагента (воды). Реализаци  изобретени  позвол ет устранить дефекты типа ут жин, снизить брак отливок на 50%, расширить технологические возможности получени  отливок с дифференцированными свойствами.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к получению отливок из алюминиевых сплавов в кокил х.
Цель изобретени  - упрощение и удешевление процесса за счет уменьшени  брака по усадочным дефектам типа трещин и ут жин.
Сущность способа состоит в том, что в местах возможного возникновени  ут жин создают пористую структуру отливки за счет нанесени  на соответствующие участки кокил  в качестве водородообразующего реагента воды. Причем последнюю нанос т преимущественно методом душировани , а врем  между нанесением воды и заливкой формы выдерживают в интервале, не превышающим 1 мин.
Пример. Отливку авиационного флюгера изготавливают методом лить  под низким давлением из сплава ВАЛ-10. Форма окрашиваетс  окисью цинка и подогреваетс  до 220-240°С.
Годные отливки получают после локального нанесени  газообразующего реагента на поверхность формы, оформл ющую плоскую поверхность флюгера , подверженную образованию ут жин.
Эту зону душируют водой пульверизатором в течение 2 с перед заливкой формы. В данной зоне образуетс  пористость в результате газонасыщени  залитого в форму расплава при его реакции с влагой, внесенной в слой краски. Врем  между нанесением влаги и заливкой формы не должно превышать 1 мин, так как в противном случае значительное количество воды успевает испаритьс , что резко снижает положительный эффект.
Возникающие при известных способах лить  усадочные дефекты типа трещин и ут жин устран ютс  за счет локального порообразовани . В то же врем , за счет дифференцированного порораспределени  прочность металла в нагружаемых в процессе эксплуатации част х отливки сохран етс .
Реализаци  изобретени  позвол ет устранить дефекты типа ут жин и наружных трещин, уменьшить брак отливок на 50%, расширить технологические возможности получени  отливок с дифференцированными свойствами.
§
ел
СП
о
00
to
3 15568124

Claims (1)

  1. Формула изобретени и ут жин, на рабочую поверхность лиСпособ получени  отливок из алюми-тейной формы, в местах их возможного
    ниевых сплавов, включающий локаль-образовани  в качестЪе водородобраНУЮ обработку рабочей поверхностизующего реагента нанос т воду преилитейной формы водородообразующим5 мущественно путем датировани , а врепеагентом заливку расплава л кри-м  между обработкой поверхности лисгаллизацию отливки, отличающийс тейной формы и заливкой расплава
    тем что с целью упрощени  и удешев-выдерживают в интервале, не превылени  процесса за счет уменьшени  бра-шающем 1 мин. ка по усадочным дефектам типа трещин
SU874340090A 1987-10-15 1987-10-15 Способ получени отливок из алюминиевых сплавов SU1556812A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874340090A SU1556812A1 (ru) 1987-10-15 1987-10-15 Способ получени отливок из алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874340090A SU1556812A1 (ru) 1987-10-15 1987-10-15 Способ получени отливок из алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1556812A1 true SU1556812A1 (ru) 1990-04-15

Family

ID=21340929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874340090A SU1556812A1 (ru) 1987-10-15 1987-10-15 Способ получени отливок из алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1556812A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Casting processes, H. H. Harris. F 26, № 8475/65, 1965. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0685995B2 (ja) 鉄への耐摩耗性物質含浸方法
IS3282A7 (is) Froðuhvarfs aðferð til málmsteypu
US3945423A (en) Method for the manufacture of a compound casting
US2948935A (en) Process of making refractory shell for casting metal
NO893987L (no) Framgangsmaate for aa danne kompositter med metallmatrise ved dispersjonsstoeping.
SU1556812A1 (ru) Способ получени отливок из алюминиевых сплавов
US3905415A (en) Method of casting parts of high melting point metal in molds
KR960004423B1 (ko) 연속 주조되는 금속제품을 냉각하기 위한 방법 및 장치
CN100586609C (zh) 砂型铸造铜阳极模工艺
US3239897A (en) Precision casting mold and methods and materials for production and use
US3420644A (en) Method for molding of glass and ceramic materials
JP2019520219A (ja) 鉄鋼鋳造作業用の仮鋳型上またはコア上に塗型するための耐火コーティング組成物
CN104550700A (zh) 橡胶冷模铸造方法
Nor et al. The effect of dewaxing and burnout temperature in block mold process for copper alloy casting
JPS57134236A (en) Mold coating material for die casting
DE59703345D1 (de) Verfahren zur Erzeugung von beschichteten Strängen aus Metall, inbesondere von Bändern aus Stahl
GB2315034A (en) A method for casting aluminium; release agents
CH251451A (fr) Procédé pour l'obtention d'objets métalliques moulés.
JPH03294055A (ja) 中子を用いたダイカスト鋳造法
SU1055586A1 (ru) Смазка дл изложниц
JPS63248552A (ja) 圧力鋳造用砂中子
US20040040686A1 (en) Method for coating a metallic component
US2048309A (en) Cast iron and method of making the same
DE10353147A1 (de) Verfahren zum Beschichten von Gussteilen
DE102004017387A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Gussteilen