SU1556812A1 - Способ получени отливок из алюминиевых сплавов - Google Patents
Способ получени отливок из алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1556812A1 SU1556812A1 SU874340090A SU4340090A SU1556812A1 SU 1556812 A1 SU1556812 A1 SU 1556812A1 SU 874340090 A SU874340090 A SU 874340090A SU 4340090 A SU4340090 A SU 4340090A SU 1556812 A1 SU1556812 A1 SU 1556812A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- castings
- forming
- wets
- hydrogen
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к получению отливок из алюминиевых сплавов в кокил х. Цель изобретени - упрощение и удешевление процесса за счет уменьшени брака по усадочным дефектам типа трещин и ут жин. Сущность изобретени состоит в том, что в местах возможного образовани ут жин создают пористую структуру отливки за счет нанесени на соответствующие участки формы водородообразующего реагента (воды). Реализаци изобретени позвол ет устранить дефекты типа ут жин, снизить брак отливок на 50%, расширить технологические возможности получени отливок с дифференцированными свойствами.
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к получению отливок из алюминиевых сплавов в кокил х.
Цель изобретени - упрощение и удешевление процесса за счет уменьшени брака по усадочным дефектам типа трещин и ут жин.
Сущность способа состоит в том, что в местах возможного возникновени ут жин создают пористую структуру отливки за счет нанесени на соответствующие участки кокил в качестве водородообразующего реагента воды. Причем последнюю нанос т преимущественно методом душировани , а врем между нанесением воды и заливкой формы выдерживают в интервале, не превышающим 1 мин.
Пример. Отливку авиационного флюгера изготавливают методом лить под низким давлением из сплава ВАЛ-10. Форма окрашиваетс окисью цинка и подогреваетс до 220-240°С.
Годные отливки получают после локального нанесени газообразующего реагента на поверхность формы, оформл ющую плоскую поверхность флюгера , подверженную образованию ут жин.
Эту зону душируют водой пульверизатором в течение 2 с перед заливкой формы. В данной зоне образуетс пористость в результате газонасыщени залитого в форму расплава при его реакции с влагой, внесенной в слой краски. Врем между нанесением влаги и заливкой формы не должно превышать 1 мин, так как в противном случае значительное количество воды успевает испаритьс , что резко снижает положительный эффект.
Возникающие при известных способах лить усадочные дефекты типа трещин и ут жин устран ютс за счет локального порообразовани . В то же врем , за счет дифференцированного порораспределени прочность металла в нагружаемых в процессе эксплуатации част х отливки сохран етс .
Реализаци изобретени позвол ет устранить дефекты типа ут жин и наружных трещин, уменьшить брак отливок на 50%, расширить технологические возможности получени отливок с дифференцированными свойствами.
§
(Л
ел
СП
о
00
to
3 15568124
Claims (1)
- Формула изобретени и ут жин, на рабочую поверхность лиСпособ получени отливок из алюми-тейной формы, в местах их возможногониевых сплавов, включающий локаль-образовани в качестЪе водородобраНУЮ обработку рабочей поверхностизующего реагента нанос т воду преилитейной формы водородообразующим5 мущественно путем датировани , а врепеагентом заливку расплава л кри-м между обработкой поверхности лисгаллизацию отливки, отличающийс тейной формы и заливкой расплаватем что с целью упрощени и удешев-выдерживают в интервале, не превылени процесса за счет уменьшени бра-шающем 1 мин. ка по усадочным дефектам типа трещин
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340090A SU1556812A1 (ru) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Способ получени отливок из алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874340090A SU1556812A1 (ru) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Способ получени отливок из алюминиевых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1556812A1 true SU1556812A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21340929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874340090A SU1556812A1 (ru) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Способ получени отливок из алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1556812A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-15 SU SU874340090A patent/SU1556812A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Casting processes, H. H. Harris. F 26, № 8475/65, 1965. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0685995B2 (ja) | 鉄への耐摩耗性物質含浸方法 | |
IS3282A7 (is) | Froðuhvarfs aðferð til málmsteypu | |
US3945423A (en) | Method for the manufacture of a compound casting | |
US2948935A (en) | Process of making refractory shell for casting metal | |
NO893987L (no) | Framgangsmaate for aa danne kompositter med metallmatrise ved dispersjonsstoeping. | |
SU1556812A1 (ru) | Способ получени отливок из алюминиевых сплавов | |
US3905415A (en) | Method of casting parts of high melting point metal in molds | |
KR960004423B1 (ko) | 연속 주조되는 금속제품을 냉각하기 위한 방법 및 장치 | |
CN100586609C (zh) | 砂型铸造铜阳极模工艺 | |
US3239897A (en) | Precision casting mold and methods and materials for production and use | |
US3420644A (en) | Method for molding of glass and ceramic materials | |
JP2019520219A (ja) | 鉄鋼鋳造作業用の仮鋳型上またはコア上に塗型するための耐火コーティング組成物 | |
CN104550700A (zh) | 橡胶冷模铸造方法 | |
Nor et al. | The effect of dewaxing and burnout temperature in block mold process for copper alloy casting | |
JPS57134236A (en) | Mold coating material for die casting | |
DE59703345D1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von beschichteten Strängen aus Metall, inbesondere von Bändern aus Stahl | |
GB2315034A (en) | A method for casting aluminium; release agents | |
CH251451A (fr) | Procédé pour l'obtention d'objets métalliques moulés. | |
JPH03294055A (ja) | 中子を用いたダイカスト鋳造法 | |
SU1055586A1 (ru) | Смазка дл изложниц | |
JPS63248552A (ja) | 圧力鋳造用砂中子 | |
US20040040686A1 (en) | Method for coating a metallic component | |
US2048309A (en) | Cast iron and method of making the same | |
DE10353147A1 (de) | Verfahren zum Beschichten von Gussteilen | |
DE102004017387A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussteilen |