SU1555609A1

SU1555609A1 - Rotary furnace

Info

Publication number: SU1555609A1
Application number: SU884451753A
Authority: SU
Inventors: Александр Захарович Бутин; Олег Васильевич Гвоздевич; Юрий Васильевич Стефаник; Александр Емельянович Степанчиков
Original assignee: Институт Геологии И Геохимии Горючих Ископаемых Ан Усср
Priority date: 1988-06-13
Filing date: 1988-06-13
Publication date: 1990-04-07

Abstract

Вращающа с печь может быть использована в промышленности строительных материалов дл производства легких заполнителей из органосодержащего сырь , а также в коммунальном хоз йстве при утилизации твердых бытовых отходов. Цель изобретени - повышение экономичности за счет улучшени использовани тепла печи и уменьшение ее габаритов. Дл этого барабан 1 пиролиза установлен внутри барабана 2 обжига таким образом, что загрузочный конец барабана пиролиза расположен в верхнем разгрузочном конце барабана обжига, а разгрузочный конец барабана пиролиза - в нижней части загрузочного конца барабана обжига. При этом наиболее полно используетс сырье, повышаетс качество готового продукта при производстве легких заполнителей и максимально утилизируютс горючие компоненты твердых бытовых отходов. 1 ил.A rotary kiln can be used in the building materials industry for the production of lightweight aggregates from organo-containing raw materials, as well as in communal ownership when disposing of solid household waste. The purpose of the invention is to increase efficiency by improving the use of heat in the furnace and reducing its size. For this, the pyrolysis drum 1 is installed inside the firing drum 2 in such a way that the loading end of the pyrolysis drum is located at the upper discharge end of the firing drum and the discharge end of the pyrolysis drum is located at the bottom of the loading end of the firing drum. At the same time, raw materials are most fully used, the quality of the finished product is improved in the production of lightweight aggregates, and the combustible components of solid household waste are maximally utilized. 1 il.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства легких заполнителей из сырья с повышенным содержанием органических веществ, а также для утилизации органических отходов.The invention relates to the building materials industry and can be used for the production of lightweight aggregates from raw materials with a high content of organic substances, as well as for the disposal of organic waste.

Цель изобретения - повышение экономичности за счет улучшения использования тепла печи и уменьшение ее габаритов.The purpose of the invention is to increase efficiency by improving the use of heat of the furnace and reducing its size.

На чертеже изображена вращающаяся печь.The drawing shows a rotary kiln.

Вращающаяся печь преимущественно для обжига материала с повышенным содержанием органических веществ содержит наклонно установленные барабаны 1 и 2 пиролиза и обжига соответственно, В верхней части печи установлено загрузочное устройство 3, Барабан 1 пиролиза установлен внутри барабана 2 обжига, при этом загрузочный конец барабана 1 пиролиза расположен в верхнем разгрузочном конце барабана 2 обжига, а разгрузочный конец барабана пиролиза — в нижней части загрузочного конца барабана обжига, В разгрузочной части 4 барабана 1 пиролиза установлены затворные сектора 5, патрубок 6 предназначен для отвода газообразных продуктов пиролиза.The rotary kiln mainly for firing material with a high content of organic substances contains obliquely mounted pyrolysis drums 1 and 2, respectively, the loading device 3 is installed in the upper part of the furnace, the pyrolysis drum 1 is installed inside the firing drum 2, while the loading end of the pyrolysis drum 1 is located in the upper discharge end of the firing drum 2, and the discharge end of the pyrolysis drum is in the lower part of the loading end of the firing drum, In the discharge part 4 of the pyrolysis drum 1 is set the gate sectors 5 are connected, the pipe 6 is intended for the removal of gaseous pyrolysis products.

Барабан 2 обжига в своей нижней части ограничен разгрузочной камерой 7 готового продукта с горелочным устройством 8, а верхняя часть - пылевой камерой 9 с отводом 10 дымовых газов, В нижней части барабана 1 пиролиза имеется защитный корпус 11 с рыхлителями-аэраторами 12 и соплами 13 на конце. Подача воздуха внутрь защитного корпуса 11 осуществляется через коллектор 14.The firing drum 2 in its lower part is limited by the unloading chamber 7 of the finished product with a burner 8, and the upper part by a dust chamber 9 with exhaust 10 of flue gases. At the bottom of the pyrolysis drum 1 there is a protective housing 11 with rippers-aerators 12 and nozzles 13 on the end. The air supply into the protective housing 11 is carried out through the collector 14.

Вращающаяся печь работает следующим образом.A rotary kiln operates as follows.

Сырье с повышенным содержанием органических веществ, например порода угольных отвалов, в которой органических веществ содержится до 40%, через загрузочное устройство 3 направляется в наклонный вращающийся барабан 1 пйролиза и начинает перемещаться в нижней разгрузочной части 4, Од повременно включают горелочное устройство 8. Под действием высоких температур, без доступа воздуха, сырье подвергается пиролизной обработке, в результате чего в барабане^ 1 получают пиролизный газ и первично термообработанное сырье. На выходе из барабана 1 сырье через открытые 5 затворные сектора 5 выгружают в верхнюю часть барабана 2 обжига. В дальнейшем сырье по наклонной поверхности барабана 2 обжига перемещается в противоположную сторону к разгрузоч10 ной камере 7 готового продукта. При этом рыхлители-аэраторы 12, вращаясь вместе с барабаном 1 пиролиза, разрушают глыбообразование, предотвращая спекание породы, и производят (5 интенсивную шуровку сырья. Во время работы печи через коллектор 14 подают воздух внутрь защитного корпуса 11, где, предотвращая перегрев нижней части барабана 1 пиролиза_?воздух 2Q попадает подогретым внутрь барабана обжига, взаимодействует с оставшейся после пиролйзной обработки органической частью сырья, а также, взаимодействуя с горючими вещества25 ми дымовых газов, дожигает их. Обезвреженные дымовые газы попадают в пылевую камеру 9 и через отвод 10 выводятся в атмосферу. При работающем горелочном устройстве 8 в бара™ 30 бане 2 обжига происходит вторичная термообработка сырья, после чего оно попадает в разгрузочную камеру 7 го™ тового продукта.Raw materials with a high content of organic substances, for example, a dump of coal dumps, which contains up to 40% organic matter, is fed through the loading device 3 to the inclined rotary drum 1 of the pyrolysis and begins to move to the lower discharge part 4, Od temporarily turn on the burner device 8. Under the action at high temperatures, without access of air, the raw material is subjected to pyrolysis processing, as a result of which pyrolysis gas and primarily heat-treated raw materials are obtained in a ^ 1 drum. At the exit of the drum 1, the raw material is discharged through the open 5 gate sectors 5 into the upper part of the firing drum 2. Subsequently, the feedstock moves along the inclined surface of the firing drum 2 in the opposite direction to the discharge chamber 7 of the finished product. At the same time, rippers-aerators 12, rotating together with the pyrolysis drum 1, destroy lump formation, preventing sintering of the rock, and produce (5 intensive shurovka of raw materials. During operation of the furnace, air is fed into the protective housing 11 through the collector 14, where, preventing overheating of the lower part of the drum pyrolysis of _1? 2Q air heated inside falls roasting drum, is reacted with pirolyznoy remaining after the treatment of the organic part of the raw materials, as well as interacting with combustible veschestva25 mi flue gases afterburned them. detoxified smoke stems gases enter the dust chamber 9 and are output through outlet 10 into the atmosphere. When running in a burner device 8 bar 30 ™ bath 2 firing occurs secondary heat treatment raw material, after which it falls into the discharge chamber 7 th tovogo ™ product.

Таким образом, предложенная кон™ 35 _СТрукция вращающейся печи для обжига сырья с повышенным содержанием углерода позволяет наиболее полно использовать энергию как самого уг~ леродсодержащего сырья, так и энер гию при сжигании дополнительного топлива в горелочном устройстве, при этом повышаются тепловыделение и экономичность печи, что также обеспечивает повышение качества готового продукта за счет более полного разложения органических веществ в исходном сырье. При этом получают дополнительную продукцию в виде пиро лизного газа.Thus, the proposed design of the ™ 35 _ST rotary kiln for firing raw materials with a high carbon content makes it possible to use the energy of both the carbon-containing raw material and the energy when burning additional fuel in the burner, while increasing the heat emission and efficiency of the furnace, which also provides improved quality of the finished product due to a more complete decomposition of organic substances in the feedstock. In this case, additional products are obtained in the form of pyrolysis gas.

Печь может быть также использова на при утилизации органических отходов,. при этом барабан обжига работает как барабан сжигания отходов.The furnace can also be used for the disposal of organic waste. however, the firing drum works like a waste incineration drum.

Claims

Claim

A rotary kiln, mainly for firing material with a high content of organic substances, holding oblique pyrolysis and firing drums, burners, loading and unloading chambers, characterized in that, in order to increase efficiency by improving the use of heat of the furnace and reducing its size , the pyrolysis drum is installed inside the firing drum, while the loading end of the pyrolysis drum is located in the upper discharge end of the firing drum, and the discharge end of the pyro drum Isa ~ at the bottom of the feed end of the drum calcination.