SU1544537A1 - Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением - Google Patents

Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением Download PDF

Info

Publication number
SU1544537A1
SU1544537A1 SU884395370A SU4395370A SU1544537A1 SU 1544537 A1 SU1544537 A1 SU 1544537A1 SU 884395370 A SU884395370 A SU 884395370A SU 4395370 A SU4395370 A SU 4395370A SU 1544537 A1 SU1544537 A1 SU 1544537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
frequency
penetration
electron
product
Prior art date
Application number
SU884395370A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Язовских
Игорь Васильевич Зуев
Александр Алексеевич Углов
Сергей Васильевич Селищев
Юлий Григорьевич Куцан
Николай Витальевич Кабаев
Игорь Иванович Столяров
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU884395370A priority Critical patent/SU1544537A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1544537A1 publication Critical patent/SU1544537A1/ru

Links

Landscapes

  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электронно-лучевой сварке и может быть использовано в машиностроении и в других отрасл х промышленности при сварке изделий из высокопрочных сталей. Цель изобретени  - повышение стабильности геометрии сварного шва за счет уменьшени  перепадов проплавлени  в корневой зоне шва при наибольшей возможной глубине проплавлени . Способ электронно-лучевой сварки состоит в реализации кинжального проплавлени  с широтно-импульсной модул цией электронного пучка 1 со скважностью цикла, равной 0,3-0,7, и частотой, котора  корреспондируетс  с максимальной частотой колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели  3. Дл  подбора необходимой частоты модул ции тока включают стационарный пучок, ток которого обеспечивает глубину проплавлени  на 20-25% выше заданной, затем подбирают ток электромагнитной фокусирующей системы 4, обеспечивающий "острую" фокусировку пучка на поверхности издели  3. При подборе сигнал с амплитудного детектора 7 направл ют на прибор 10. Одновременно измер ют частоту колебаний переменной компоненты в электроцепи издели  3, дл  чего сигнал с частотного детектора 8 направл ют на прибор 9. Максимальные показани  прибора 10 соответствуют току "острой

Description

Изобретение относитс  к электрон- но-лучевой сварке и может быть использовано в машиностроении и в близких к нему отрасл х промышленности при сварке изделий из высокопрочных сталей.
Цель изобретени  - повышение стабильности геометрии сварного шва за- счет уменьшени  перепадов проплавле- ни  в корневой зоне шва при наибольшей возможной глубине проплавлени .
На фиг. 1 показана аппаратурна  схема реализации способа; на фиг. 2 график зависимости частоты колебаний тока в цепи изделий от величины тока электронного пучка; на фиг. 3 - график зависимости глубины проплавлени  от частоты импульсов тока электронного пучка; на фиг. 4 - продольный шлиф сварного соединени  с неполным проплав- лением и с геометрически нестабиль- ной корневой зоной шва.
Способ состоит в том, что при сварке с кинжальным проплавлением и с широтно-импульсной модул цией электронного пучка со скважностью цикла, равной 0,3-0,7, необходимую частоту модул ции тока электронного пучка выбирают соответствующей максимальной частоте колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели , кото- рую вы вл ют при острой фокусировке стационарного электронного пучка.
Электронный пучок 1 (фиг. 1), генерируемый электронным излучателем 2, фокусируют на изделии 3 с помощью электромагнитной фокусирующей системы 4. Ток в электроцепи издели  обеспечивает падение напр жени  на резисторе R( (с этой целью в электроцепь
5
д
«
$ Q
5
издели  встроен источник 5, положительный полюс которого электрически соединен со стенкой металлической вакуумной камеры). Проход щий в электроцепи издели  ток поступает на полосовой фильтр 6, который выдел ет из спектра колебаний этого тока компоненту с частотой 200-800 Гц. С выхода фильтра 6 сигнал поступает на вход амплитудного 7 и частотного 8 детекторов. Сигналы с этих детекторов поступают на измерительные приборы 9 и 10, регистрирующие частоту и амплитуду колебаний соответственно . Дл  формировани  импульсного или модулированного пучка электронов используют соответствующие устройства 11 и 12.
При сварке, например, с несквозным проплавлением необходимую частоту модул ции тока электронного пучка выбирают следующим образом. На первом этапе включают стационарный пучок, ток которого обеспечивает глубину проплавлени  на 20-25% выше заданной. Затем подбирают ток электромагнитной фокусирующей системы 4 таким образом , чтобы обеспечивалась остра  фокусировка пучка на поверхности издели  3. Этот подбор осуществл ют по максимальной амплитуде переменной компоненты (с частотой 200-800 Гц).тока в электроцепи издели , дл  чего сигнал с амплитудного детектора 7 направл ют на прибор 10. Одновременно измер ют частоту колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели , дл  чего сигнал с частотного детекто- ра 8 направл ют на прибор 9. По достижении максимального показани  по прибору 10, что соответствует току острой фокусировки, оценивают по прибору 9 частоту колебаний переменной компоненты тока. С этой же частотой обеспечивают модул цию тока пучка при сварке. Очевидно, что максимальный ток пучка в одиночном импульсе может быть равен току стационарного пучка. При скважности 0,6-0,7 глубина проп- лавлени  при таком токе пучка снижаетс  на 10-15% в сравнении со сваркой стационарным пучком. График на фиг.2 показывает экспериментально найденную зависимость частоты f естествен- ной пульсации процесса электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавле- нием от величины тока пучка 1Д . Экспериментальные данные получены дл  детали 38ХНМ при ускор ющем напр же- нии 28 кВ и скорости сварки 12 м/ч. Ошибка при оценке частоты пульсаций не превышает 8%.
На фиг. 3 представлена информаци  о соотношении между глубиной проплав- лени  Н и величиной ее перепадов АН с одной стороны и частотой f импульсов тока - с другой.
На фиг. 4 в качестве примера показан продольный макрошлиф шва, где
Н„ - неполное проплавление,
Hh - полное проплавление, &Н - зона геометрической нестабильности в корне шва.
Апробацию изобретени  провод т при электронно-лучевой сварке деталей из стали 38 ХНМ на установке ЭЛУ-5 с источником питани  У-250А. Параметры сварочного режима: ускор ющее напр жение 28 кВ, ток электронного пучка 170 мА, скорость сварки 12 м/ч, ток фокусирующей линзы при острой фокусировке пучка 71,5 мА. График на фиг. 2 показывает, что при точке 170 мА частота следовани  импульсов
g 5 0
5
0
5
0
Именно с этой частотой осуществл ют сварку (дл  сравнени  использованы также частоты 200 Гц и 600 Гц). Геометрические характеристики проплав- лени  оценивают по продольным макрошлифам .
Из фиг. 3 следует, что при увеличении частоты импульсов до 450 Гц глубина проплавлени  увеличиваетс , а по достижении частоты 450 Гц (и выше ) - снижаетс . Оказываетс , что величина & Н/Н при сварке стационарным пучком составл ет 0,17, при импульсной сварке с частотой 450 Гц 0,07, а прк импульсной сварке с частотой 600 Гц - 0,085.
Технико-экономический эффект от использовани  изобретени  определ етс  возможностью улучшени  свойств сварных соединений за счет стабилизации геометрии в корневой зоне шва и в каждом конкретном случае зависит от особенностей конструкции свариваемого издели  и стоимости его материала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением, при котором осуществл ют широтно-импульсную модул цию электронного пучка со скважностью цикла, равной 0,3-0,7, о т - личаю.щийс  тем, что, с целью повышени  стабильности геометрии сварного шва за счет уменьшени  перепадов .глубины проплавлени  в корневой зоне шва при наибольшей возможной глубине проплавлени , необходимую частоту модул ции тока электронного пучка выбирают соответствующей макси-i мальной частоте колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели , которую вы вл ют при острой фокусиров
    тока пучка составл ет примерно 450 Гц. дз ке стационарного электронного пучка.
    /. 700
    600
    500 W
     о т юо
    50 ЮО 150 200 2$01А)мА Фие.2
    Ht
    пр}
    пи
    го
    /5 72 8
    4
    100 ZOO 300 400 SOO SOO ,Гц
    Фиг.З
    АН.нп
    3,0
    гь
    2,0 1,5 W 0,5
SU884395370A 1988-03-23 1988-03-23 Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением SU1544537A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884395370A SU1544537A1 (ru) 1988-03-23 1988-03-23 Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884395370A SU1544537A1 (ru) 1988-03-23 1988-03-23 Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1544537A1 true SU1544537A1 (ru) 1990-02-23

Family

ID=21362525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884395370A SU1544537A1 (ru) 1988-03-23 1988-03-23 Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1544537A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751203C1 (ru) * 2020-04-30 2021-07-12 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Способ электронно-лучевой сварки кольцевых или круговых соединений из медных сплавов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751203C1 (ru) * 2020-04-30 2021-07-12 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Способ электронно-лучевой сварки кольцевых или круговых соединений из медных сплавов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0333195B1 (en) Method and Apparatus for Automatic Welding Control
CA2026111A1 (fr) Dispositif amplificateur ou oscillateur fonctionnant en hyperfrequence
US3217204A (en) Automatic spacing control system
SU1544537A1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением
US4272665A (en) Energy beam welding a gap of varying width
RU2723493C1 (ru) Способ лазерной сварки с контролем процесса формирования сварного шва
US3775582A (en) Proximity control using microwave techniques
US2814779A (en) Microwave detector
JPS6117590B2 (ru)
SU1087283A1 (ru) Способ управлени положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство дл его осуществлени (его варианты)
US6518706B1 (en) Method for generating a short-pulsed microwave and an equipment for generating a short-pulsed microwave
RU2024372C1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки и устройство для его осуществления
US4400609A (en) Device for detecting seam between abutting workpieces by electron beam
KR920006511B1 (ko) 방전가공장치의 전극간의 거리제어 장치
JPH08164489A (ja) レーザ溶接品質判定装置
RU2148484C1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки
RU2183153C2 (ru) Способ электронно-лучевой сварки
RU2113954C1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки
SU1669672A1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки и устройство дл его осуществлени
US4012620A (en) Electron beam seam finding device
JPS58168475A (ja) ア−ク溶接方法
KR890002600B1 (ko) 전자빔 용접기의 제어 시스템
SU280721A1 (ru) Устройство дл электроннолучевой обработки металлов
SU1556836A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки относительно стыка
SU868546A1 (ru) Модул ционный дефектоскоп