SU1544537A1 - Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением - Google Patents
Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544537A1 SU1544537A1 SU884395370A SU4395370A SU1544537A1 SU 1544537 A1 SU1544537 A1 SU 1544537A1 SU 884395370 A SU884395370 A SU 884395370A SU 4395370 A SU4395370 A SU 4395370A SU 1544537 A1 SU1544537 A1 SU 1544537A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- frequency
- penetration
- electron
- product
- Prior art date
Links
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электронно-лучевой сварке и может быть использовано в машиностроении и в других отрасл х промышленности при сварке изделий из высокопрочных сталей. Цель изобретени - повышение стабильности геометрии сварного шва за счет уменьшени перепадов проплавлени в корневой зоне шва при наибольшей возможной глубине проплавлени . Способ электронно-лучевой сварки состоит в реализации кинжального проплавлени с широтно-импульсной модул цией электронного пучка 1 со скважностью цикла, равной 0,3-0,7, и частотой, котора корреспондируетс с максимальной частотой колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели 3. Дл подбора необходимой частоты модул ции тока включают стационарный пучок, ток которого обеспечивает глубину проплавлени на 20-25% выше заданной, затем подбирают ток электромагнитной фокусирующей системы 4, обеспечивающий "острую" фокусировку пучка на поверхности издели 3. При подборе сигнал с амплитудного детектора 7 направл ют на прибор 10. Одновременно измер ют частоту колебаний переменной компоненты в электроцепи издели 3, дл чего сигнал с частотного детектора 8 направл ют на прибор 9. Максимальные показани прибора 10 соответствуют току "острой
Description
Изобретение относитс к электрон- но-лучевой сварке и может быть использовано в машиностроении и в близких к нему отрасл х промышленности при сварке изделий из высокопрочных сталей.
Цель изобретени - повышение стабильности геометрии сварного шва за- счет уменьшени перепадов проплавле- ни в корневой зоне шва при наибольшей возможной глубине проплавлени .
На фиг. 1 показана аппаратурна схема реализации способа; на фиг. 2 график зависимости частоты колебаний тока в цепи изделий от величины тока электронного пучка; на фиг. 3 - график зависимости глубины проплавлени от частоты импульсов тока электронного пучка; на фиг. 4 - продольный шлиф сварного соединени с неполным проплав- лением и с геометрически нестабиль- ной корневой зоной шва.
Способ состоит в том, что при сварке с кинжальным проплавлением и с широтно-импульсной модул цией электронного пучка со скважностью цикла, равной 0,3-0,7, необходимую частоту модул ции тока электронного пучка выбирают соответствующей максимальной частоте колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели , кото- рую вы вл ют при острой фокусировке стационарного электронного пучка.
Электронный пучок 1 (фиг. 1), генерируемый электронным излучателем 2, фокусируют на изделии 3 с помощью электромагнитной фокусирующей системы 4. Ток в электроцепи издели обеспечивает падение напр жени на резисторе R( (с этой целью в электроцепь
5
д
«
$ Q
5
издели встроен источник 5, положительный полюс которого электрически соединен со стенкой металлической вакуумной камеры). Проход щий в электроцепи издели ток поступает на полосовой фильтр 6, который выдел ет из спектра колебаний этого тока компоненту с частотой 200-800 Гц. С выхода фильтра 6 сигнал поступает на вход амплитудного 7 и частотного 8 детекторов. Сигналы с этих детекторов поступают на измерительные приборы 9 и 10, регистрирующие частоту и амплитуду колебаний соответственно . Дл формировани импульсного или модулированного пучка электронов используют соответствующие устройства 11 и 12.
При сварке, например, с несквозным проплавлением необходимую частоту модул ции тока электронного пучка выбирают следующим образом. На первом этапе включают стационарный пучок, ток которого обеспечивает глубину проплавлени на 20-25% выше заданной. Затем подбирают ток электромагнитной фокусирующей системы 4 таким образом , чтобы обеспечивалась остра фокусировка пучка на поверхности издели 3. Этот подбор осуществл ют по максимальной амплитуде переменной компоненты (с частотой 200-800 Гц).тока в электроцепи издели , дл чего сигнал с амплитудного детектора 7 направл ют на прибор 10. Одновременно измер ют частоту колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели , дл чего сигнал с частотного детекто- ра 8 направл ют на прибор 9. По достижении максимального показани по прибору 10, что соответствует току острой фокусировки, оценивают по прибору 9 частоту колебаний переменной компоненты тока. С этой же частотой обеспечивают модул цию тока пучка при сварке. Очевидно, что максимальный ток пучка в одиночном импульсе может быть равен току стационарного пучка. При скважности 0,6-0,7 глубина проп- лавлени при таком токе пучка снижаетс на 10-15% в сравнении со сваркой стационарным пучком. График на фиг.2 показывает экспериментально найденную зависимость частоты f естествен- ной пульсации процесса электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавле- нием от величины тока пучка 1Д . Экспериментальные данные получены дл детали 38ХНМ при ускор ющем напр же- нии 28 кВ и скорости сварки 12 м/ч. Ошибка при оценке частоты пульсаций не превышает 8%.
На фиг. 3 представлена информаци о соотношении между глубиной проплав- лени Н и величиной ее перепадов АН с одной стороны и частотой f импульсов тока - с другой.
На фиг. 4 в качестве примера показан продольный макрошлиф шва, где
Н„ - неполное проплавление,
Hh - полное проплавление, &Н - зона геометрической нестабильности в корне шва.
Апробацию изобретени провод т при электронно-лучевой сварке деталей из стали 38 ХНМ на установке ЭЛУ-5 с источником питани У-250А. Параметры сварочного режима: ускор ющее напр жение 28 кВ, ток электронного пучка 170 мА, скорость сварки 12 м/ч, ток фокусирующей линзы при острой фокусировке пучка 71,5 мА. График на фиг. 2 показывает, что при точке 170 мА частота следовани импульсов
g 5 0
5
0
5
0
Именно с этой частотой осуществл ют сварку (дл сравнени использованы также частоты 200 Гц и 600 Гц). Геометрические характеристики проплав- лени оценивают по продольным макрошлифам .
Из фиг. 3 следует, что при увеличении частоты импульсов до 450 Гц глубина проплавлени увеличиваетс , а по достижении частоты 450 Гц (и выше ) - снижаетс . Оказываетс , что величина & Н/Н при сварке стационарным пучком составл ет 0,17, при импульсной сварке с частотой 450 Гц 0,07, а прк импульсной сварке с частотой 600 Гц - 0,085.
Технико-экономический эффект от использовани изобретени определ етс возможностью улучшени свойств сварных соединений за счет стабилизации геометрии в корневой зоне шва и в каждом конкретном случае зависит от особенностей конструкции свариваемого издели и стоимости его материала.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением, при котором осуществл ют широтно-импульсную модул цию электронного пучка со скважностью цикла, равной 0,3-0,7, о т - личаю.щийс тем, что, с целью повышени стабильности геометрии сварного шва за счет уменьшени перепадов .глубины проплавлени в корневой зоне шва при наибольшей возможной глубине проплавлени , необходимую частоту модул ции тока электронного пучка выбирают соответствующей макси-i мальной частоте колебаний переменной компоненты тока в электроцепи издели , которую вы вл ют при острой фокусировтока пучка составл ет примерно 450 Гц. дз ке стационарного электронного пучка./. 700600500 Wо т юо50 ЮО 150 200 2$01А)мА Фие.2Htпр}пиго/5 72 84100 ZOO 300 400 SOO SOO ,ГцФиг.ЗАН.нп3,0гь2,0 1,5 W 0,5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884395370A SU1544537A1 (ru) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884395370A SU1544537A1 (ru) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1544537A1 true SU1544537A1 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=21362525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884395370A SU1544537A1 (ru) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1544537A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751203C1 (ru) * | 2020-04-30 | 2021-07-12 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ электронно-лучевой сварки кольцевых или круговых соединений из медных сплавов |
-
1988
- 1988-03-23 SU SU884395370A patent/SU1544537A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751203C1 (ru) * | 2020-04-30 | 2021-07-12 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ электронно-лучевой сварки кольцевых или круговых соединений из медных сплавов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0333195B1 (en) | Method and Apparatus for Automatic Welding Control | |
| CA2026111A1 (fr) | Dispositif amplificateur ou oscillateur fonctionnant en hyperfrequence | |
| US3217204A (en) | Automatic spacing control system | |
| SU1544537A1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением | |
| US4272665A (en) | Energy beam welding a gap of varying width | |
| RU2723493C1 (ru) | Способ лазерной сварки с контролем процесса формирования сварного шва | |
| US3775582A (en) | Proximity control using microwave techniques | |
| US2814779A (en) | Microwave detector | |
| JPS6117590B2 (ru) | ||
| SU1087283A1 (ru) | Способ управлени положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство дл его осуществлени (его варианты) | |
| US6518706B1 (en) | Method for generating a short-pulsed microwave and an equipment for generating a short-pulsed microwave | |
| RU2024372C1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки и устройство для его осуществления | |
| US4400609A (en) | Device for detecting seam between abutting workpieces by electron beam | |
| KR920006511B1 (ko) | 방전가공장치의 전극간의 거리제어 장치 | |
| JPH08164489A (ja) | レーザ溶接品質判定装置 | |
| RU2148484C1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
| RU2183153C2 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
| RU2113954C1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки | |
| SU1669672A1 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки и устройство дл его осуществлени | |
| US4012620A (en) | Electron beam seam finding device | |
| JPS58168475A (ja) | ア−ク溶接方法 | |
| KR890002600B1 (ko) | 전자빔 용접기의 제어 시스템 | |
| SU280721A1 (ru) | Устройство дл электроннолучевой обработки металлов | |
| SU1556836A1 (ru) | Устройство управлени положением электросварочной горелки относительно стыка | |
| SU868546A1 (ru) | Модул ционный дефектоскоп |