SU1532273A1 - Устройство дл сборки деталей типа вал-втулка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству, а именно к устройствам дл  сборки запрессовкой. Цель изобретени  - повышение надежности путем улучшени  правки сопр гаемых поверхностей деталей перед сборкой. Кольцо (К) 14 и обечайка 8 подаютс  соответственно в ложементы 7 и 17. Приводы 4 свод т секторы 3 с упругими лепестками (Л) 5. К 14 подаетс  на Л 5 и фиксируетс  на них. Пуансон 11 передвигает обечайку к стойке 2, пропускает ее между Л 5, с которых обечайка своим торцом снимает К 14. Ограничители 6 поджимают и фиксируют К 14 на обечайке. При обратном ходе пуансона 11 собранный узел удал етс . 1 ил.

Description

(Л

10

сл

00 N9

to

sl

00

Изобретение относитс  к механосборочному производству, а именно к устройствам дл  сборки запрессовкой.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

На чертеже схематично представлено устройство, общий вид.

Устройство сод:ржит основание 1, на котором смонтирован механизм взаимного ориентировани  деталей и калибровки охватываемой , выполненный в виде стойки 2 с отверстием, соосным оси сборки, и радиальными направл ющими, секторов 3. установленных с возможностью перемещени  в этих направ.ч ющих и св занных с приводами 4, лепестков 5. консоль- но размещенных на секторах, а также ограничителей 6. Последние представл ют собой подпружиненные крючки, установленные на стойке 2 с возможностью поворота .

С одной стороны от стойки на основании смонтирован ложемент 7 дл  вала- обечайки 8. Он представл ет собой направл ющие , которые предназначены также дл  направлени  пуансона 9 механизма запрессовки . Пуансон 9 закреплен на штоке силового цилиндра К). На пуансоне 9 смонтированы упругие захвагы 11.

Механизм чда.ченп  собранных узлов выполнен в виде устап()в,1енного на основании 1 между ло./кемеитом 7 и силовым цилиндром 10 упора 12. а также привода 13.

(л) стороны стойки 2, противоположной той, коюра  обращена к ложементу 7 и механизму запрессовки, смонтирован механизм подачи дета:1ей типа втулки-колец 14. Он выполнен в виде плиты 15, закрепленной niapiHipHo одним концом на основа- с возможностью поворота от привода 1а торне плиты размещен ложемент 17 ко.чьпи 14, вьпюлцепный в виде понии 16. дл   ро в

Устройство работает с.чедующим образом .

Колык) 14 и обечайка 8 поступают соответственно в ложементы 17 и 7. Включаютс  нриводы 4, которые перемещают секторы 3 к центру отверсти  стойки до тех пор, пока диаметр окружности, образуемой лепестками 5, не станет меньп1е внутреннего диаметра кольца 14. Далее включаетс  привод 16, перемещающий плиту 15 с кольцом к стойке 2. Наружна  поверхность кольца скользит по скосам ограничителей 6, раздвигает их и кольцо

0

5

0

5

0

5

0

5

0

надеваетс  на лепестки 5. Плита 15 останавливаетс , давление в приводах 4 сбрасываетс  и пружины этих приводов раздвигают секторы 3, фиксиру  их наружной поверхностью лепестков. Плита 15 возвращаетс  в исходное положение и включаетс  силовой цилиндр 10 механизма запрессовки .

Пуансон 9 перемещает обечайку 8 по ложементу 7 в сторону неподвижной стойки 2, обечайка входит в механизм взаимной ориентации, ее наружна  поверхность скользит по внутренней поверхности лепестков , упираетс  в отбуртовку кольца 14, снима  ei o с лепестков, кольцо надеваетс  на обечайку, лепестки, освобожда сь, перемещаютс  секторами в исходное положение , образу  отверстие, диаметр которого болыпе наружного диаметра кольца. Запрессовочный пуансон перемещает обечайку с кольцом до ограничителей 6, которые обеспечивают прижатие отбуртов- ки кольца к торцу обечайки. Захваты II фиксируют собранный узел на запрессо- вочном пуансоне, подаетс  сигнал на обратный ход привода 9, при этом собранный узел проходит через механизм ориентации до упора 12, захваты освобождают собранный узел. Привод 13 механизма удалени  снимает собранный узел с ложемента и удал ет его из устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  сборки деталей типа вал-втулка, содержащее основание, ложементы дл  собирае.мых деталей, механизм запрессовки с пуансоном, механизм взаимного ориентировани  деталей и калибровки охватываемой, а также механизмы деталей и удалени  собранных узлов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, механизм взаимного ориентировани  деталей и калибровки охватываемой выполнен в виде смонтированной на основании стойки с отверстием, соосным оси сборки, и радиальными иа- правл юпщми, секторов, устаповленных с возможностью перемещени  в упом нутых направл ющих, приводов этого перемещени , закрепленных на стойке и св занных с секторами, упругих лепестков , консольно смонтированных на секторах , а также ограничителей, выполненных в виде подпружиненных крючков, установленных на стойке с возможностью поворота .