SU1530359A1

SU1530359A1 - Method of generating gear teeth

Info

Publication number: SU1530359A1
Application number: SU874184112A
Authority: SU
Inventors: Иван Андреевич Кравец; Юрий Иванович Богомолов; Сергей Григорьевич Самсоненко; Юлий Владимирович Танчук
Original assignee: Украинская сельскохозяйственная академия
Priority date: 1987-01-19
Filing date: 1987-01-19
Publication date: 1989-12-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, в частности к изготовлению новых и восстановлению изношенных шестерен. Цель изобретени - повышение износостойкости покрыти зубьев шестерен. В процессе электроосаждени покрыти на трущиес поверхности зубьев шестерен и одновременной обкатки эталонной шестерней на заключительной стадии обработки в раствор электролита дополнительно ввод т сополимер метакриловой кислоты и моно-N-(3-диметиламинопропил) амида малеиновой кислоты. Нагрузку на шестерни довод т до эксплуатационной. Одновременно увеличивают температуру раствора выше 83°С.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the manufacture of new and the restoration of worn gears. The purpose of the invention is to increase the wear resistance of the coating of the gear teeth. During the electrodeposition process, the copolymer of methacrylic acid and mono-N- (3-dimethylaminopropyl) amide maleic acid is additionally introduced into the electrolyte solution on the surfaces of the teeth of gears and simultaneously running the reference gear at the final stage of treatment. The load on the gears is brought to operational. At the same time increase the temperature of the solution above 83 ° C.

Description

аbut

сwith

Изобретение относитс к электро- хим11ческим способам обработки металлов , в частности к электрохимическому изготовлению новых и восстановлению изношенных шестерен.The invention relates to electrochemical methods for the treatment of metals, in particular to the electrochemical fabrication of new and the restoration of worn gears.

Целью изобретени вл етс повышение износостойкости покрыти зубьев шестерен.The aim of the invention is to increase the wear resistance of the coating of gear teeth.

Указанна цель достигаетс тем, что в процессе электроосаждени покрыти на трущиес поверхности зубьев шестерен при одновременной обкатке эталонной шестерней на заключительной стадии обработки в раствор электролита дополнительно ввод т сополимер метакриловой кислоты и моно-N- (3-диметиламинопропил)амида малеино- вой кислоты, а нагрузку на шестерни довод т до эксплуатационной с одновременным увеличем температуры раствора выше 83°С.This goal is achieved by the fact that in the process of electrodeposition of the coating on the rubbing surfaces of the gear teeth while simultaneously testing the reference gear in the final stage of treatment, a copolymer of methacrylic acid and mono-N- (3-dimethylaminopropyl) amide maleic acid is additionally introduced the load on the gears is brought to operational with a simultaneous increase in the temperature of the solution above 83 ° C.

П р и м е р. Формируют покрытие и профиль зуба шестерни, изготовленной из стали 18 ХГТ, шестеренного гидронасоса типа НЫ. В качестве электролита используют водный раствор дл нанесени бронзы, содержащий сернокислой меди 30 г/л, хлорида олова 5 г/л, триполифосфата натри 200 г/л. После нанесени покрыти при плотности тока 2-5 А/дм , температуре 25°С в течение 900-1200 с в электролит ввод т водный раствор сополимера метакриловой кислоты и моно-Ы-(З-диметиламинпропил) амида, малеиновой кислоты в количестве 5 вес.%, при этом температура электролита повьш1аетс до 83°С, давление увеличиваетс до 20 ИПа.PRI me R. Form a coating and gear tooth profile, made of steel 18 HGT, gear pump type НЫ. The electrolyte used is an aqueous solution for applying bronze, containing copper sulfate 30 g / l, tin chloride 5 g / l, sodium tripolyphosphate 200 g / l. After coating with a current density of 2-5 A / dm, a temperature of 25 ° C for 900-1200 s, an aqueous solution of methacrylic acid copolymer and mono-L- (3-dimethylaminpropyl) amide, maleic acid in an amount of 5 weight is introduced into the electrolyte .%, while the electrolyte temperature rises to 83 ° C, the pressure increases to 20 IPa.

В результате обработки износостойкость шестерен в 2,5-2,7 раза больше.As a result of processing, the wear resistance of gears is 2.5-2.7 times greater.

елate

со о соwith about with

елate

СОWITH

315303.59л315303.59l

чем шестерен, изготовленных по извест- временной обкаткой эталонной шестерному способу.ней, отличающийс тем.than gears, made by the known running-in of the reference gear method. It differs in that.

Таким образом, применение данного что, с целью повышени износостойкос- способа обработки обеспечивает сущест- ти покрыти , на заключительной стадии венное увеличение износостойкости. обработки в раствор электролита дополнительно ввод т сополимер метакФормула изобретени риловой кислоты и мона-Ы-(3-диметиламинопропил )амида малеиновой кислоты.Thus, the application of this one, in order to increase the wear resistance of the treatment method, ensures the existence of a coating, at the final stage a heightened increase in wear resistance. A copolymer of the meta formula of the invention of rilic acid and mona-N- (3-dimethylaminopropyl) amide maleic acid is additionally introduced into the electrolyte solution.

Способ формировани Зубьев шесте- ,Q при этом нагрузку на шестерни дово- рен, включающий электролитическое д т до эксплуатационной с одновремен- нанесение покрыти на поверхности ным увеличением температуры раствора зубьев в растворе электролита с одно- выше 83 С.The method of forming the Teeth gears, Q while the load on the gears is reliable, including electrolytic dt to operational with simultaneous coating on the surface increase in the temperature of the solution of the teeth in the electrolyte solution from above 83 C.

Claims

Claim

The method of forming the teeth of the sixth | ren, including electrolytic coating on the surface of the teeth in an electrolyte solution with simultaneous run-in of the reference gear, characterized in that, in order to increase the wear resistance of the coating, a copolymer of methacrylic acid and mon & -I- is additionally introduced into the electrolyte solution at the final stage of treatment (3- dimethylaminopropyl) maleic acid amide, while the load on the gears is brought to operational with a simultaneous increase in the temperature of the solution above 83 ° C.