SU1528956A1 - Поршневой насос - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  подъема из скважин минерализованных или с большим содержанием механических примесей агрессивных жидкостей. Цель изобретени  - повышение КПД и долговечности поршневого насоса. Остеклованный полый поршень (П) 3 размещен внутри цилиндра (Ц) 2 и имеет U-образную эластичную манжету 4, выполненную с цилиндрическим и коническим участками (У). Манжета 4 установлена с возможностью контактировани  с остеклованной поверхностью Ц 2. Нагнетательный клапан 7 установлен в П 3, св занном с приводом через шток. Манжета 4 выполнена колоколообразной. Цилиндрический У снабжен охватывающей его снаружи обечайкой. Образующие наружной и внутренней поверхностей конического У составл ют угол 10-12°. Отношение длины конического У к величине зазора между П 3 и поверхностью Ц 2 равно 2,5-4,5. Отношение диаметра П 3 к диаметру Ц 2 составл ет 0,81-0,9. Верхний торец конического У скошен внутрь под углом 20-30° к горизонтальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

(Л

ел ю

00

со

ел

О5

Изобретение относитс  к гидромашиио- строению, в частности к поршневым насосам, и может быть ис юльзовано дл  подъема из скважин преимущественно минерализованных или с большим содержанием механических примесей жидкостей, в том числе и агрессивных.

На фиг. 1 схематично представлен поршневой насос; на фиг. 2 - поршень насоса с Ь -образной эластичной уплотнитель- ной на фиг. 3 и 4 - варианты исполнени  уплотнительной манжеты.

Поршневой насос содержит расположенный в корпусе 1 остеклованный внутри цилиндра 2, размешенный в цилиндре 2 полый поршень 3 с L -образной эластичной уплотнительной манжетой 4, выполненный с цилиндрическим 5 и коническим 6 участками и установленный с возможностью контактировани  с остеклованной поверхностью цилиндра, нагнетательный клапан 7, установленный в поршне 3, св занном с приводом через шток (не показано) и элемент 8 возврата поршн  3 в исходное положение. L -образна  эластична  уплотнительна  манжета 4 выполнена колоколообразной (фиг. 2 -4), а ее цилиндрический участок 5 снабжен охватываюшей его снаружи обечайкой 9, образующа  наружной 10 и внутренней 1 1 поверхностей конического участка 6 составл ют между собой угол 10-12°, а отношение длины конического участка 6 к величине зазора (не показано), между поршнем 3 и остеклованной поверхностью ци,тиндра 2 равно 3,5-4,5, причем отношение наружного диаметра поршн  к внутреннему диаметру остеклованной нов п,хн(1сти цплиндра составл ет 0,81-0,9. nojMJiti, 3 снабжен направл ющей 12 с боковыми отверсти ми 13 и соединен с о.аиим из концов элемента 8 возврата поршн  в исходпое положение. Другой конец э,томопта 8 в(Х)врата поршн  в исходное положение св зан с регу;п1ровоч- ным винтом 14, проход щим через седло 15, на себе эластичный всасываю- ший клапан 16. (.едло 15 выполнено с входными отверсти ми 17. В верхней части насоса установлен niryuej) 18, а в нижней стакан 19. Конический 6 участок L -образной эластичной ун. ютнительной манжеты 4 может быть выпо. шен как с криволинейны.ми (фиг. 2 и 3) так и с пр молинейными (фиг. 4) внутренними и наружными образующими . Верхний торец конического участка 6 )азной эластичной уплотнительной манжеты 4 скошен внутрь под уг,,1ом 20 - 30° к горизонтальной плоскости. В поршневом насосе образованы всасываюн1а  20, нагнетательна  21 и кольцева  22 камеры.

Поршневой насос работает следующим образом.

При ходе штока насоса вверх усилие привода передаетс  на направл ющую 12 и

0

5

0

0

5

0

5

0

5

поршень 3, сообща  им движение вверх. При этом давление жидкости над эластичным всасывающим клапаном 16 всасывающей камеры 20 понижаетс , и он, открыва  входные отверсти  17, пропускает жидкость из скважины во всасывающую камеру 20 насоса. Элемент 8, выполненный в виде пружины, в это врем  раст нут, В нагнетательной камере 21 над нагнетательным клапаном 7 создаетс  избыточное давление жидкости , под действием которого он закрываетс , и жидкость, наход ща с  в этой камере , поднимаетс  вместе с поршнем 3 н гю- даетс  в нагнетательный трубопровод (не показан ). Одновременно жидкость под давлением через отверсти  13 в направл ющей 12 поступает в кольцевую камеру 22 и прижимает конусный участок 6 (У-образной эластичной уплотнительной манжеты 4 к остеклованной поверхности цилиндра 2, предупрежда  обратный поток жидкости из нагнетательной камеры 21 в камеру 20 всасывани  через зазор между порщнем 3 и остеклованной поверхностью цилиндра 2.

При ходе штока насоса вниз элемент 8 возврата поршн  3 в исходное положение сжимаетс , сообща  поршню 3 движение вниз. Давление жидкости во всасывающей камере 20 возрастает, эластичный всасывающий клапан 16 закрываетс , перекрыва  впускные отверсти  18, а жидкость, открыва  нагнетательный клапан 7 и отжима  конусный участок 6 Ь -образной эластичной уплотнительной манжеты 4, проходит в нагнетательную 21 и кольцевую 22 камеры. В это врем  происходит промывка зазора между порщнем и остеклованной поверхностью цилиндра от механических частиц.

Затем цикл работы поршневого насоса повтор етс .

Claims (2)

1. Поршневой насос, содержащий остеклованный внутри цилиндра, размещенный в цилиндре полый поршень с О -образной эластичной уплотнительной манжетой, выполненной с цилиндрическим и коническим участками и установленной с возможностью контактировани  с остеклованной поверхностью цилиндра, нагнетательный клапан, установленный в порщне, св занном с приводом через шток, и элемент возврата порщн  в исходное положение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  КПД и долговечности, L -образна  эластична  уплотнительна  маи- жета выполнена колоколообразной, ее цилиндрический участок снабжен охватываюшей его снаружи обечайкой, образующие наружной и внутренней поверхностей конического участка составл ют между собой угол 10-12°, а отношение длины конического участка к величине зазора между поршнем и остеклованной поверхностью цилиндра равно 3,5-4,5, причем отношение наружного диаметра поршн  к внутреннему диаметру остеклованной поверхности цилиндра составл ет 0,81-0,9.

2. Насос по п. 1, отличающийс  тем, что верхний торец конического участка fy-образной эластичной уплотнительной манжеты

скошен внутрь под углом 20-30° к горизонтальной плоскости.

20-30

Фиг

.2