SU150985A1

SU150985A1 - Plant for leaching ceramic residue and washing castings

Info

Publication number: SU150985A1
Application number: SU745509A
Authority: SU
Inventors: И.Н. Карч; Г.З. Липовецкий; Н.Я. Петренко
Original assignee: И.Н. Карч; Г.З. Липовецкий; Н.Я. Петренко
Priority date: 1961-09-21
Filing date: 1961-09-21
Publication date: 1961-11-30

Description

Известные установки дл выщелачивани остатков керамики и промывки мелких отливок, состо щие из ванн и устройств, передающих обрабатываемые детали из одной ванны в другую, не обеспечивают непрерывность процесса.The known installations for leaching ceramic residue and washing small castings, consisting of baths and devices that transfer workpieces from one bath to another, do not ensure the continuity of the process.

Описываема установка обеспечивает непрерывность процесса выщелачивани и промывки, а также перемещени и выгрузки отливок. С этой целью барабан разделен на две секции дл щелочи и воды и снабжен спирал ми. Спирали служат дл перемещени отливок внутри секций . Дл передачи отливок из одной секции в другую и их выгрузки применены торцовые спирали.The installation described ensures the continuity of the process of leaching and washing, as well as the transfer and unloading of castings. For this purpose, the drum is divided into two sections for alkali and water and is provided with spirals. Spirals serve to move the castings within sections. End helixes are used to transfer castings from one section to another and unload them.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section along BB in FIG. one.

Установка состоит из камеры 1, металлического барабана 2, размещенного горизонтально внутри камеры на роликах 3, и привода 4 дл вращени барабана. Камера облицована панел ми 5, снабжена экраном 6 и горелками 7 дл нагрева барабана и его сод%)жимого. Барабан с торцов закрыт съемными крышками 8 н 9, имеющими отверсти в центре дл загрузки и выгрузки изделий. Перегородка 10 раздел ет барабан на две неравные секции, одна из которых служит дл выщелачивани остатков керамики, а втора (меньща ) - дл промывки изделий . На внутренней поверхности барабана обеих секций размещены выполненные из уголкового железа спирали 11 дл перемещени деталей от загрузочного торца к разгрузочному. Шаг спирали и скорость вращени барабана рассчитаны так, что врем нахождени деталей внутри секции выщелачивани достаточно, дл выщелачивани керамики.The installation consists of a chamber 1, a metal drum 2 placed horizontally inside the chamber on the rollers 3, and a drive 4 for rotating the drum. The chamber is lined with panels 5, provided with a screen 6 and burners 7 for heating the drum and its contents. The drum from the ends is closed with removable lids 8 and 9, having openings in the center for loading and unloading products. The dividing wall 10 divides the drum into two unequal sections, one of which serves to leach out ceramic residue, and the second (smaller) section to wash the items. On the inner surface of the drum of both sections are placed angular iron helix 11 for moving parts from the loading end to the discharge part. The pitch of the helix and the speed of rotation of the drum are designed so that the time that the parts are inside the leaching section is enough to leach the ceramic.

№ 150985- 2 -Дл перегрузки деталей из одной секции в другую в конце секции выщелачивани смонтировано перегрузочное устройство. Спираль 12 перегрузочного устройства, расположенна между перегородкой 10 и другой перегородкой, отсто щей от последней на некотором рассто нии, при вращении барабана поднимает детали и при помощи лотка 13 перегружает их в секцию промывки. Такое же разгрузочное устройство смонтировано и перед крышкой 9 дл выгрузки деталей из барабана.No. 150985- 2 - For reloading parts from one section to another at the end of the leaching section, an overload device is mounted. The coil 12 of the reloading device, located between the partition 10 and the other partition, spaced from the latter at some distance, raises the parts while rotating the drum and, using tray 13, loads them into the washing section. The same discharge device is also mounted in front of the lid 9 for unloading parts from the drum.

Установка работает следующим образом. В большую секцию дл выщелачивани заливают 50%-ный раствор щелочи, в меньшую - воду. Затем горелками нагревают раствор щелочи до 130-140°. Барабан непрерывно вращаетс . Детали, загруженные в секцию выщелачивани , перемеща сь от места загрузки к разгрузочному концу секции, проход т процесс выщелачивани , передаютс перегрузочным устройством в секцию промывки,- а после промывки вторым перегрузочным устройством выгружаютс из барабана и идут на последующие операции.The installation works as follows. A 50% alkali solution is poured into a large leaching section, and a smaller amount is water. Then the burners heat the alkali solution to 130-140 °. The drum rotates continuously. Parts loaded into the leaching section, moving from the loading point to the discharge end of the section, undergo the leaching process, transferred by the transfer device to the washing section, and after washing the second transfer device is unloaded from the drum and go to subsequent operations.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл выщелачивани остатков керамики и промывки отливок , выполненна в виде вращающегос барабана, отличающа с тем, что, с целью создани непрерывности очистки отливок, барабан разделен на две секции дл щелочи и воды и снабжен спирал ми, служащими дл перемещени отливок внутри секций, а дл передачи отливок из одной секции в другую и их выгрузки применены торцовые спирали . A plant for leaching ceramic residue and washing castings, made in the form of a rotating drum, characterized in that, in order to create a continuous cleaning of the castings, the drum is divided into two sections for alkali and water and is equipped with coils serving to move the castings inside the sections, end helix are used to transfer castings from one section to another and unload them.