SU1487981A1 - Mill for wet selfdesintegrating - Google Patents
Mill for wet selfdesintegrating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1487981A1 SU1487981A1 SU874344654A SU4344654A SU1487981A1 SU 1487981 A1 SU1487981 A1 SU 1487981A1 SU 874344654 A SU874344654 A SU 874344654A SU 4344654 A SU4344654 A SU 4344654A SU 1487981 A1 SU1487981 A1 SU 1487981A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- grinding
- mill
- loading
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относится к мельницам для мокрого самоизмельчения твердых материалов, преимущественно для приготовления суспензий. Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения. Через загрузочный люк 2 барабан 1 мельницы заполняется размольными шарами 10 в объеме не более одной четвертой от объема бараΖThe invention relates to mills for wet self-grinding of solid materials, mainly for the preparation of suspensions. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process. Through the loading hatch 2, the drum 1 of the mill is filled with grinding balls 10 in a volume of not more than one-fourth of the volume of the barΖ
бана. При герметично закрытом загрузочном люке 2 включается привод мельницы и подающий насос. От подающего насоса исходная суспензия по входному каналу 7, гибкому шлангу 5 и загрузочный патрубок 3 непрерывно поступает в полость размольного барабана 1. Здесь размольные шары 10 за счет колебательного движения барабана I мельницы по окружной траектории разгоняют поток поступающей суспензии, придавая ему вращательное движение. Во вращающемся потоке исходной суспензии по его оси, вследствие действия центробежных сил, образуется зона разрежения. Сюда из разгрузочного патрубка 4 начинает двигаться суспензия, стремясь ее заполнить. С другой стороны, поскольку суспензия подается насосом через загрузочный патрубок 3 непрерывно, то образовавшаяся в приосевой зоне корпуса область разрежения становится областью повышенного давления, вследствие чего через разгрузочный пат-рубок 4 происходит «выплеск» суспензии по гибкому шлангу 6 к выходному каналу 8. 2 ил.ban When hermetically closed loading hatch 2 turns on the drive of the mill and the feed pump. From the feed pump, the initial suspension through the inlet channel 7, the flexible hose 5 and the loading nozzle 3 continuously enters the cavity of the grinding drum 1. Here the grinding balls 10 due to the oscillatory movement of the drum I of the mill along the circumferential path accelerates the flow of incoming suspension, giving it a rotational motion. In the rotating flow of the initial suspension along its axis, due to the action of centrifugal forces, a rarefaction zone is formed. Here from the discharge pipe 4 the suspension begins to move, trying to fill it. On the other hand, since the suspension is pumped through the loading nozzle 3 continuously, the rarefaction area formed in the axial zone of the housing becomes an area of increased pressure, as a result of which the suspension “splash” through the discharge hose 4 to the output channel 8. 2 silt
оabout
©©
5five
Фиг.11
33
14879811487981
4four
Изобретение относится к горному делу и предназначено для приготовления высокодисперсной суспензии из минерального сырья, промывочных жидкостей и тампонажных смесей, применяемых при бурении нефтяных, разведочных, гидрогеологических и других скважин, а также может быть использовано в химической и строительной промышленности.The invention relates to mining and is intended for the preparation of highly dispersed suspensions of mineral raw materials, drilling fluids and cement mixtures used in the drilling of oil, exploration, hydrogeological and other wells, and can also be used in the chemical and construction industries.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the grinding process.
На фиг. 1 показана мельница для мокрого самоизмельчения, поперечный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.FIG. 1 shows a wet self-grinding mill, cross section; in fig. 2 - section A — A in FIG. one.
Мельница содержит размольный барабан 1 с загрузочным люком 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки, соединенные гибкими шлангами 5 и 6 с входным 7 и выходным 8 каналами. Привод размольного барабана 1 выполнен в виде шарнирного параллелограмма, шатун 9 которого жестко соединен с барабаном 1 и центр тяжести барабана совмещен с центром тяжести шатуна 9. Внутри корпуса барабана 1 помещены размольные шары 10. Загрузочный патрубок 3 соединен с полостью барабана 1 в его периферийной части, а разгрузочный патрубок 4 — в центральной части по оси барабана 1.The mill contains a grinding drum 1 with a loading hatch 2, loading 3 and unloading 4 nozzles connected by flexible hoses 5 and 6 with input 7 and output 8 channels. The drive of the grinding drum 1 is made in the form of a hinged parallelogram, the connecting rod 9 of which is rigidly connected to the drum 1 and the center of gravity of the drum is aligned with the center of gravity of the connecting rod 9. Inside the drum 1 is placed grinding balls 10. The loading nozzle 3 is connected to the cavity of the drum 1 in its peripheral part and the discharge pipe 4 is in the central part along the axis of the drum 1.
Мельница работает следующим образом.The mill works as follows.
Через.загрузочный люк 2 барабан 1 мельницы заполняется размольными шарами 10 в объеме не более одной четвертой от объема барабана. При герметично закрытом загрузочном люке 2 включается привод мельницы и подающий насос. От подающего насоса исходная суспензия по входному каналу 7, гибкому шлангу 5 и загрузочный патрубок 3 непрерывно поступает в полость размольного барабана 1. Здесь размольные шары 10 за счет колебательного движения барабана 1 мельницы по окружной траектории разгоняют поток поступающей суспензии, придавая ему вращательное движение. Во вращающемся потоке исходной суспензии, по его оси, вследствие действия центробежных сил образуется зона разрежения. Сюда из разгрузочного патрубка 4 начинает двигаться суспензия, стремясь ее заполнить. С другой стороны, поскольку суспензия подается насосом через загрузочный патрубок 3 непрерывно, то образовавшаяся в приосевой зоне корпуса 1 область разрежения становится областью повышенного давления, вследствие чего через разгрузочный патрубок 4 происходит «выплеск» суспензии по гибкому шлангу 6 к выходному каналу 8. В результате колебательного течения суспензии внутри корпуса 1 барабана в его приосевой части образуется кавитационная зона, где под воздействием периодического сжатия и разрежения потока суспензии протекает процесс кавитационной эрозии поверхности частиц твердой фазы суспензии. Наличие зоны измельчения в приосевом пространстве корпуса мельницы повышает эффективность процесса измельчения. Последнее особенно важно при приготовлении высококачественных буровых растворов, где устройства подобного типа имеют широкое распространение.Through the loading hatch 2 drum 1 of the mill is filled with grinding balls 10 in a volume of not more than one-fourth of the volume of the drum. When hermetically closed loading hatch 2 turns on the drive of the mill and the feed pump. From the feed pump, the initial suspension through the inlet channel 7, the flexible hose 5 and the loading nozzle 3 continuously enters the cavity of the grinding drum 1. Here the grinding balls 10 due to the oscillatory movement of the drum 1 of the mill along the circumferential path accelerates the flow of incoming suspension, giving it a rotational motion. In the rotating flow of the initial suspension, along its axis, due to the action of centrifugal forces, a rarefaction zone is formed. Here from the discharge pipe 4 the suspension begins to move, trying to fill it. On the other hand, since the suspension is pumped through the loading nozzle 3 continuously, the rarefaction area formed in the axial zone of the housing 1 becomes an elevated pressure area, as a result of which the suspension “splash” through the discharge hose 4 to the output channel 8. As a result the oscillatory flow of the suspension inside the drum housing 1 in its paraxial part forms a cavitation zone, where under the influence of periodic compression and dilution of the suspension flow the process of cav erosion of the surface of the particles of the solid phase of the suspension. The presence of the grinding zone in the axial space of the mill housing increases the efficiency of the grinding process. The latter is especially important in the preparation of high-quality drilling fluids, where devices of this type are widely used.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874344654A SU1487981A1 (en) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Mill for wet selfdesintegrating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874344654A SU1487981A1 (en) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Mill for wet selfdesintegrating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1487981A1 true SU1487981A1 (en) | 1989-06-23 |
Family
ID=21342741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874344654A SU1487981A1 (en) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | Mill for wet selfdesintegrating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1487981A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5193752A (en) * | 1991-12-27 | 1993-03-16 | Nakaya Jitsugyo Co., Ltd. | Method of making concrete sand |
CN104525321A (en) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 邓梁 | Mechanical chemical reactor |
-
1987
- 1987-12-16 SU SU874344654A patent/SU1487981A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5193752A (en) * | 1991-12-27 | 1993-03-16 | Nakaya Jitsugyo Co., Ltd. | Method of making concrete sand |
CN104525321A (en) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 邓梁 | Mechanical chemical reactor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4028009A (en) | Jet pump | |
US4345841A (en) | Multi-stage centrifugal mixer | |
SU1487981A1 (en) | Mill for wet selfdesintegrating | |
US4623305A (en) | Device for pumping oil | |
EP0156845A1 (en) | Means for the handling of contaminated fluids. | |
US3930765A (en) | Rotary displacement pumps | |
US4823889A (en) | Downhole screw motor | |
US4876946A (en) | Flexible hose pump | |
SU1430491A1 (en) | Versions of hole-bottom screw-type motor | |
SU1472633A1 (en) | Bottom hole slurry disintegrator | |
SU980827A2 (en) | Wet self-disintegration mill | |
SU1565507A1 (en) | Powder disperser | |
US6086334A (en) | Method of operating a bi-turbojets polyphasic pump with axial thrust cancellation | |
SU883561A1 (en) | Bore-hole pumping unit | |
RU2061841C1 (en) | Vibration shoe of a string being cemented | |
SU1295035A1 (en) | Pump | |
SU1570922A1 (en) | Powder disperser-mixer | |
US3507602A (en) | Submersible pump | |
SU1160116A1 (en) | Well pumping plant | |
SU921613A1 (en) | Drilling mud dispenser | |
SU1342983A1 (en) | Hydraulic cyclone pumping unit | |
SU405586A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING ASBESTOS | |
RU2041395C1 (en) | Pump-dispergator | |
SU422433A1 (en) | DISPERTOR-ACTIVATOR | |
SU1290012A1 (en) | Centrifugal pump |